张卯生
摘 要:目前,机电设备已被广泛应用于煤矿生产中,这不仅降低了其作业难度,还在一定程度上提升了其生产效率。本文首先简单介绍了煤矿机电设备安装特点,然后详细论述了安装煤矿机电设备存在的问题,最后着重阐述了煤矿机电设备的安装要点及质量控制,以此提高了煤矿机电设备的管理水平和安装控制,最终保证了其生产效率。
关键词:机电设备;煤矿;质量控制;安装要点
一、煤矿机电设备安装特点
就煤矿建设领域而言,机电设备安装是一项基本的施工工作。且煤矿机电设备安装存在以下几个特点:第一,由煤矿环境决定。由于煤矿的生产环境特别恶劣,需要大量的大功率设备,且生产条件不断变化而又复杂,使得机电设备须在快速震动的环境里应用,这就会产生不利结果。那么设备就会降低工作效率,且损耗较大,最终导致煤矿的生产效率降低。第二,会涉及很多专业和学科,且有多个安装对象。由于机电设备的种类繁多,使得其类型、品种装置、工艺流程非常丰富,那么就会涉及多门学科,需要具备各种技术的施工人才完成设备安装及调试工作。第三,安装机电设备需运用新技术、新方法、新工艺、新设备以及新材料等,且使用新型设备时需要新技术进行指导。第四,扩大了汝装工艺的规模。由于煤矿产业不断扩大,那么使用机电设备的机会就越多,且须运用大量设备。第五,使用大、重设备和笨重设备的机会越来越多,这也在一定程度上提升了安装中吊装技术及运输的要求。第六,安装大型或精密设备的过程中,安装时间越来越长,且装配及技术检测工作也越来越复杂,同时,使用控制技术的程度也在一定程度上增强了安装设备的技术含量。
二、安装煤矿机电设备存在的问题
(一)供电电源。供电电源是变频器正常运行的基本要素。若供电电源受到外界因素一定程度的干扰,那么变频器会发生电磁干扰现象,例如,交流电网出现在持续供电的供电装置中,那么半分钟后就会发生电磁干扰现象。若供电电源出现断电、过压或欠压等情况,那么变频器同样会受到干扰,这就大大增加了变频器执行变频操作的难度。
(二)整流桥。一般情况下,整流桥分为两种,即半桥和全桥,且他们都是通过改造二级管形成整流电路的,因此,即使处于高压状态,整流桥仍可稳定传输电流。由于变频器的整流属于非线性负载,使得其在电网中会产生谐波,进而干扰控制系统中的电气设备和其它电子,例如。由于无法正常接收信号,以致执行操作指令时会受到一定程度的影响。
(三)电网噪声。一般情况下,电网自身的噪音也会干扰变频器。而谐波是造成电网产生噪音的根本因素。电网控制系统常常会连接多个电力设备,且这些设备通常都处于超负荷运行状态,使得电网设备往往不稳定,进而导致电压电流发生突变,那么就会干扰变频器信号,最终会破坏其信号传输。
(四)谐波。通常来讲,导致电力控制系统受损的常见因素是谐波。谐波会直接阻碍整个电网线路的正常运行,以致无法传递线路信号。由于谐波导致变频器干扰机电设备,那么就需有效使用脉冲宽度调制技术,若高速切换状态下遭遇此工作模式,则会产生大量耦合性变频器,进而在噪声超标的情况下强烈干扰调频信号。
三、煤矿机电设备的安装要点及质量控制
机电设备的安装目标是实现设计的要求、符合合同的质量标准规定,质量管理的职责主要是采取行之有效的办法对工程的质量进行严格的控制,来实现高质量的追求。可以通过以下三方面对安装质量进行控制。
(一)强化煤矿机电设备的安装质量管理工作。第一,实施安装工作时,一定要做到主次、轻重分明。那么首先就要安装电源,然后安装提升设备以及动力源,以确保安装环境的安全性,进而保证工程施工人员的人身安全,最后再逐步安装机电设备。安装机电设备时,一定要尽量完善安装环境中的相关设施,并不断改善安装条件,进而确保施工人员的人身安全。此外,还应确保安全撤离通道畅通无阻,保证发生事故时,相关施工人员可安全脱离危险。第二,安装机电设备时,应注意其技术改造。就煤矿行业而言,技术改造可扩大企业的再生产,同时也是适应市场经济发展的保障。不断调整煤矿市场的产业革命,并提高生产设备的新工艺装备及安装质量水平,不仅能提高机电设备的使用质量,还能提高其经济效益能力。若想提高煤矿机电设备的相关安装质量,那么就要采用先进的新材料、新技术及新工艺,并遵守多技改、投人少的原则,同时强化机电设备的技术改造工作,积极发掘安装人员强大的创新思维 ,提高机电设备的安装质量级科学应用水平,进而保证煤矿行业的正常生产、运行。第三,强化安装图纸的设计工作,防止图纸造成的窝工及返工现象的发生。安装机电设备之前,必须要全面充分的进行设计,同时严格审核施工方案和施工图纸,避免机电设备的实际安装过程中临时更改图纸。此外,还应结合施工的实际情况,修改设计方案中不符合实际情况或不合理的地方,并认真审核安装施工阶段的各环节工作,同时熟练掌握其安装要旨以及机电设备的安装特点。一般情况下,按照安装图纸特点审核图纸的具体措施包括:首先,仔细分析各图纸间的联系,进而确定其关系。其次,审核设计图纸时,可根据相关的安装进度进行,以保证各分项之间属于合理衔接,且不存在矛盾,同时及时记录发生的问题,并进行集中讨论,进而制定合理、可行的解决措施。最后,整体分析安装图纸,尽量避免窝工现象的发生;仔细查看标准在图纸上的安装技术指标,进而确保其符合安装的相关规范规定和技术标准,最终保证施工水平可充分满足图纸指标的各种要求;若安装现场比较复杂,则应有效设计预备图纸。第四,一般情况下,按照常用的安装方法安装机电设备,可减少施工收尾阶段的机电设备安装数量。此外,安装任何一种机电设备时,都有特定的工作顺序和作业方式,切记不可急于求成,以致产生安全隐患。
(二)建立安装煤矿机电设备的监督管理体系。健全、建立煤矿机电设备安装的管理制度。目前,煤矿机电设备安装的管理工作,具有量多、面大的特点,那么就需比较完善的安装管理制度,以便承包商遵循相关制度和原则安装机电设备,进而保证机电设备的安装管理工作可正常进行。
(三)加大煤矿承包商的监督管理力度。一般来讲,工程施工中难度较大的工作就是质量监控,即严格管控承包商施工中的各环节,保证做到事前审批、事中监管、事后把关质量。质量管控主要从以下几点进行:第一,严格审查施工条件,即审查承包商施工前的准备工作。第二,审查承包商的工作人员及组织机构,即审查其相关的施工技术和施工能力。第三,审查相关的分包商,且其审查标准和审查承包商的标准相同。第四,在工程施工前,分析、研究承包商的质量分析报告以及设计图纸,并合理评估其合理性和可行性。第五,相关设计单位应向承包商交底相关的安装说明、设计要求及技术标准,以便在施工前做好技术交底工作。
结语:综上所述,由于机电设备越来越普遍、广泛应用于煤矿生产中,那么就需认真分析、研究煤矿机电设备的质量控制和安装要点,因为只有这样才能提高煤矿生产的安全性,同时有效节约其生产成本,进而保证煤矿最大化的经济效益。
参考文献:
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