电梯无脚手架安装工艺及安全风险防范

钱海军，金惠昌

（无锡瑞吉德机械有限公司，江苏 无锡 214100）

电梯是一种专门运载人员或货物的特种设备，与普通的工业机电产品不同，产品的总装不是在制造厂内完成，而是需要在用户的工地现场完成总装，验收合格后才能交付使用，所以一台电梯的性能质量不仅取决于工厂的制造质量，更取决于工地现场的安装质量。电梯的安装现场在机房和井道，而且安装工作主要在电梯井道内进行，安装项目的几何尺寸要求较高，在安装过程中还可能与其它建筑安装项目交叉施工，因此安装过程中的安全防护措施也极其重要。

1 几种电梯安装工艺

以前由于安装高度较低，井道内安装一般采用传统的搭建脚手架工艺，这种安装工艺首先要在井道内搭设脚手架，并在规定的间距范围内设置作业平台，安装工人需长时间地在井道内攀爬，劳动强度大，而且层门未完全封闭，发生坠落等安全风险的概率较大。每安装一台电梯都要搭拆一次脚手架与样板架，工作过程相当烦琐，安装施工工期长，费工、费时、效益差。随着现代建筑的高度不断增加和电梯档次的提高，电梯升降速度也越来越高，速度越快对电梯的安装要求越高，按照传统的脚手架安装方法在质量和速度上难以达到电梯的安装要求，而且安装过程中的安全风险也越来越高，因此传统的脚手架安装工艺正在遭到淘汰，逐步由无脚手架安装工艺代替。本文就电梯进道内无脚手架安装的工艺及安全风险进行分析和讨论。

采用无脚手架安装工艺施工时的作业人员一般仅需2～3人，安装工人的工作强度小，作业效率高，可以同时进行更多电梯的安装，安装成本相应降低，而且安装时可以在层门口使用安全护栏和全封闭护网，能有效防止来自井道外部的坠落物引起的危险，因此无脚手架安装所带来的经济效益和安全保障是显而易见的。但无脚手架安装工艺方法没有统一的规范，目前电梯井道内的无脚手架安装主要有以下3种工艺：①电梯自导式无脚手架安装工艺；②轿厢采用专业提升系统的无脚手架安装工艺；③架设专用安装平台的无脚手架安装工艺。

以上3种无脚手架安装工艺方法各有优劣，不同的安装工艺方法对硬件设施的要求存在较大的差异，电梯安装企业对无脚手架安装风险的认知能力也有差异，为此我们对以上3种安装工艺及在安装过程中的潜在风险进行比较探讨。

2 无脚手架安装工艺比较

2.1 电梯自导式无脚手架安装工艺

电梯自导式无脚手架安装工艺是直接利用电梯曳引机和轿厢进行安装作业，其作业平台是电梯轿厢结构，驱动元件是电梯的曳引机，使用电梯本身的曳引钢丝绳和对重系统，安全系统使用轿厢的安全钳和限速机构，在轿厢顶上加装护栏及防护棚，施工人员站在轿厢顶上进行安装作业。这种工艺方法是利用电梯轿厢作为安装平台来安装电梯导轨、对重导轨和其它设施，同时需要在顶层层门处配套搭建一个工作平台，在机房安装一台卷扬机，用于对重的安装和起吊导轨，但由于对重导轨的安装在后，因此还需安装一套临时对重导向钢丝绳，其结构如图1。

该安装工艺的安装步骤为：准备工作→井道防护→制作样板→机房设备安装→底坑设备安装→顶层工作平台安装→首根导轨安装→底坑组装轿厢→对重架就位→曳引绳、随行电缆安装→轿顶护栏安装→慢车调试→安装导轨→安装层门→安装其它设备→轿厢清理→快车调试→验收移交。

这种安装工艺只需制作平台护栏和顶层平台，优点是搭设作业平台较快，投入的成本较低，轿厢在井道底部安装较为方便，但缺点也较多，由于厢顶装有电梯运行的多种设施，作业人员在厢顶走动不太方便，容易绊脚。

图1 电梯自导式安装平台系统

2.2 轿厢采用专业提升系统的无脚手架安装工艺

轿厢采用专业提升系统的无脚手架安装工艺的作业平台也是电梯轿厢结构，并在轿厢顶上加装护栏及顶棚，轿厢顶部安装专业的提升系统和专业的安全系统，一旦提升系统失效，安全系统会自动将安装平台锁定在导轨上，确保电梯轿厢升降作业的安全，施工人员站在轿厢顶上进行安装作业，电梯导轨和对重导轨可同时安装。这种工艺方法也是利用电梯轿厢作为安装平台来安装电梯导轨、对重导轨和其它设施。其结构如图2。

该安装工艺的安装步骤为：准备工作→井道防护→制作样板→底坑设备安装→顶层定滑轮和提升用钢丝绳安装→首根导轨安装→底坑组装轿架及护栏→提升系统和安全装置安装→安装导轨→安装层门→机房设备安装对重安装→厢顶清理→轿厢完成安装→曳引绳、随行电缆安装→慢车调试→安装其它设备→快车调试→验收移交。

这种安装工艺需要制作平台护栏，还要配上专业的提升系统和安全系统，优点是搭设作业平台较快，但要一定的投入成本用来采购提升系统和安全系统，轿厢在井道底部安装较为方便。这种安装工艺的缺点主要体现在：轿厢顶的改装需要电梯生产厂的同意与配合；安装时导轨的吊装需用轿厢上的提升系统来完成，每安装一对导轨均要用配备的钢链将轿厢吊挂在已安装好的导轨上,操作比较麻烦，由于采用定滑轮装置，需要采用高速的专业提升系统。

图2 轿厢采用专业提升系统的安装平台系统

2.3 架设专用安装平台的无脚手架安装工艺

架设专用安装平台的无脚手架安装工艺，其工作平台是专为电梯安装设计的专业化平台，由工作平台、导轨吊机、提升机、导靴、安全锁、钢丝绳等组成，平台两侧导靴的间距可调，以适应不同宽度的电梯井道，通用化程度较高。该作业平台使用爬升式提升机作为驱动元件，并配有离心限速式安全锁和防坠器等安全保护装置，安全保护措施较为完善，平台上可安装导轨吊机，在进行导轨安装时作业人员操作起来较为方便，电梯导轨和对重导轨可同时安装，施工效率高。安装时安装平台可沿已经安装的电梯导轨上升降，这种专用作业平台在发达国家的安装电梯中应用较普遍，其结构如图3。

该安装工艺的安装步骤为：准备工作→井道防护→制作样板→底坑设备安装→首根导轨安装→电梯施工平台安装→顶端吊钩和钢丝绳安装→安装导轨→安装层门→机房设备安装→对重安装→顶层组装轿厢→曳引绳、随行电缆安装→其它设备安装→拆除电梯平台→慢车调试下行→轿厢安装→快车调试→验收移交。

这种专用的电梯安装平台最初从国外引进，由高处作业吊篮结合电梯的安装工艺发展而来，并在国内的实际应用中经过了多次改进，其设备结构和安装方法已日趋成熟，安装工艺方法合理，但安装企业的一次性投入成本较大，安装时平台装拆的工作量较大，在窄小的井道底部空间装拆比较费劲。

图3 一种典型的专用安装平台

3 无脚手架安装工艺安全风险比较

电梯井道内的施工工作量较大，工作内容较多，主要包括井道壁基础处理、焊接、导轨吊装固定、焊点防腐处理、层门安装、轿厢安装等内容，其中在进行基础处理和焊接过程中会有部分灰砂、焊渣等垃圾落到作业平台上，在施工中需要对作业平台和钢丝绳进行有效的保护。3种安装工艺方法都需要先在井道底安装最下面的电梯导轨，然后安装作业平台，其最大的不同处在于电梯轿厢、导轨和电梯主机的安装先后顺序。

1）电梯自导式无脚手架安装工艺 先装电梯轿厢和曳引系统，再装导轨，对重需要另外用钢丝绳导向，在进行安装作业时即使防护措施到位,也不能完全防止灰砂及焊渣进入部分电梯部件，特别是灰砂进入绳轮槽、防坠器等部位后难以清理干净，从而使电梯导轨在以后的日常使用时出现意外磨损；电焊时有可能灼伤电梯曳引绳或焊渣粘附在电梯曳引绳上，为以后电梯的安全运行埋下隐患；由于对重先在井道的顶层安装，无法了解井道内是否有影响对重运行的凸出物，在对重升降时，存在对重倾覆、坠落的危险；由于先安装了电梯曳引机，再安装电梯导轨，安装导轨时如发生中心漂移，电梯曳引机与导轨中心不重合，而曳引机无法进行位置调整，也给电梯的日常运行埋下了隐患；在安装时,对重及电梯导轨需另用卷扬机起吊，卷扬机离操作者较远,操作起来不太方便。

2）轿厢采用专业提升系统的无脚手架安装工艺 先装轿厢、导轨，再装曳引系统，对重架和对重在井道路底安装，当用轿厢上的提升系统吊装导轨时，工作平台需用钢链锁挂在装好的导轨上，导轨安装完成后需在顶层安装厢顶部件，存在一定的安全风险；提升用钢丝绳离导轨较近，在进行电焊作业时容易被灼伤；要吊装导轨时吊点位于井道的中心位置，导轨与吊点不在同一垂直线上，吊装比较困难，安装时易出现撞击现象；当灰砂进入防坠器、导靴内侧等部位后难以清理干净，从而使电梯在以后的日常使用时导轨出现意外磨损。

3）架设专用安装平台的无脚手架安装工艺先装导轨，再装轿厢和曳引系统，对重架及对重在井道底安装，是一种最为合理的安装工艺方法，其好处是曳引机与导轨中心对齐，又避免了灰尘和焊渣对轿厢上电梯设施的侵扰，安装质量得到保证。但当导轨安装结束时，轿厢及部件的安装需在处于顶层的安装平台上进行，安装平台需用钢链锁挂在顶端的导轨上，安装困难相对大一些，存在一定的坠落安全风险，必须严格遵守安全操作规程，防止意外事故发生。当电梯井道较大，安装平台与井道壁之间的间隙较大，安装时的坠落风险较高。由于平台自重较重，提升机的提升能力有限，单吊点安装平台的载重量较小，安装时容易发生超载的风险。

一般利用电梯轿厢作为安装平台都是单层平台，安装5m长度的导轨有一定的难度，发生人员坠落的风险也较大，而专用安装平台可采用双层结构形式，但平台自重有所增加，可用双吊点提升或滑轮悬挂方式来保证载重量，但双吊点提升的安装平台装拆和使用时较为麻烦，投入的成本也较高。

电梯安装时虽尚未交付给用户，但电梯上所有部件均是属于用户的，将轿厢作为安装平台来使用时存在损伤用户产品的风险，安装时必须确保对用户产品的保护，做好安装后的清洁工作，并加强安装过程中的监管工作,不能损害用户的权益，也不能给电梯的日常运行带来意外的安全风险。

4 无脚手架安装工艺安全风险的防范

各个电梯安装企业的人员素质、硬件设施、安装工艺方法以及对安全风险的认知能力存在着较大的差异，决定了电梯的安装质量差异和安装安全风险的大小。电梯安装质量需要通过安装过程中的工序环节加以控制、安装工艺流程加强监督来保证，电梯井道安装作业是在一个相对封闭的环境中进行，监管难以完全到位，电梯验收时也难以面面俱到，如不能认识到安全风险，将给电梯用户造成严重的安全隐患。在电梯安装过程中，施工人员必须严格按照无脚手架作业平台的安装工艺流程进行操作，认真按照电梯整体施工流程作业，遵守现场施工纪律，施工质量和施工安全才能得到保证。加强施工安全风险的防范需做到以下几点。

1）加强安装人员的培训工作。应加强电梯安装技术、安全、安装平台装拆和操作等方面的培训，安装人员经培训合格方可上岗。

2）安全用品必须齐全。安装人员需要配备安全帽、安全带、安全鞋、坠落防护安全绳等安全用品，且必须正确穿戴、使用。

3）完善层门口的防护设施。每个层门口应做好安全护栏和全封闭护网，层门口要设有安全警示标志，防止井道外不明物品落入井道以及现场人员误入井道。

4）规范施工作业平台的搭设。必须按照工艺要求搭设作业和顶棚，平台周围要有足够的照明度，对轿厢、平台上的电梯部件或其它附件进行保护。

5）严格管理机房。电梯机房应配有门锁，以防止非安装人员进入机房造成意外。

6）严格执行安全规章制度。按照无脚手架安装工艺方法的使用说明进行搭设、操作和拆卸，加强作业平台、吊具等设施的安全检查，不带病操作。作业平台的钢丝绳不得作为电焊回路使用。

7）完善定期检查制度。电梯安装单位应制订并完善电梯安装过程中的定期检查制度，使安装人员在安装过程中思想上保持警惕，随时认识到安全风险的存在，避免违章操作。

8）过程监管与最终验收相结合。电梯的最终安装和验收是在用户工地现场，因此不仅要对电梯的最终质量进行验收，更要加强对电梯安装过程的监管，并督促做好安装后的清洁工作，才能保障电梯用户的切身利益。

5 结 语

无脚手架安装工艺已在电梯安装中得到广泛的应用，但对电梯安装过程中的质量监管还存在一定的盲区，电梯安装企业和监管部门应本着用户至上的宗旨，加强电梯安装过程中的质量监督管理，为用户提供满意的电梯产品，将电梯日常使用过程中的安全风险降到最低。 O