试论石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策

刘海鹏(中石化中原油建工程有限公司,河南 濮阳 457001)

石油化工工程的正常运行与石油化工管道安装的质量好坏有着直接的关系，在石油化工管道的实际安装过程中，会遇到很多各类的问题，例如焊接质量、阀门选型等，如果石油化工管道的质量不过关，就会在实际的流体输送过程中发生事故，例如泄露、爆炸等，严重影响到人民的生命财产安全。因此可以得出石油化工管道安装质量在石油化工工程中占有重要的地位。

1 有关管道安装环节中的一些问题分析

1.1 管道施工中的焊接问题

焊接在石油化工工程的工艺管道施工中是最关键部分，并且在整个管道施工工程中占有核心地位。焊接工作过程中涉及多门学科，例如物理学中的力学问题，因为焊接中有这些问题存在，所以常常会导致管道出现爆破，从而出现安全事故，对此我们一定要重视管道施工中的焊接问题。

1.2 管道穿越建筑的防护问题

当管道穿过建筑物时必须做好一切关于保护管道的工作，必要时要对管道进行加管套保护，这样就可以减小外界对管道的损坏。同时一些脱脂处理的构件一定要进行严格的检测和测试，只有这样才能保证构件内部外部都足够干净[1]。如果在实际施工中，一些构件出现污渍，那么我们就需要对构件实行二次脱脂处理。保证全部构件的质量都合格后，才能投入到安装工程中。

1.3 图纸和材料的审核不合格

施工部门需要对我们上交的管段或是单线图进行审核，检查设计的管段是否违反设计要求，并确保管段可以顺利通过检测，同时对测试的结果进行详细的表格记录。对图纸和材料的审核必须严格执行，避免出现因审核部门的疏忽而导致图纸不合格、材料有问题等而影响后期的工作。

1.4 阀门安装出现的常见问题

在阀门安装过程中出现的常见问题：在阀门实际安装水平阀门时，切记不可以将阀杆面朝下安装。如果阀门的量太大，在安装过程中一定要使用机械对其进行纠正。因为现场操作的施工人员的专业知识比较缺乏，所以在安装阀门时可能会出现安错阀门的错误。例如应该使用低压阀门却使用了高压阀门。除了以上这个错误外，施工人员也有可能将阀门流体通过朝向安错，对于单向阀门来讲只有正确的安装才能保证操作的正确性。

1.5 管道防腐不合格

在实际的管道施工中最普遍的一个问题就是施工部门偷工减料，或者是直接使用违反要求的防腐材料来对管道进行涂刷。在涂刷防腐材料时，一些施工人员为了节省涂料，会把应该涂刷五层的改为涂刷三层。当管道出现腐蚀时，施工人员不及时处理或者是直接忽视掉，以上的这些问题都是常见但不能避免的问题。

2 管道安装施工中需要注意的一些细节

在施工操作之前需要对管子、管道组件、法兰和垫片这些相关组件进行检查，只有检查过的组件才能被安装，若构件不合格是不能投入使用的。关于法兰和垫片的安装，我们必须先对法兰的密封面进行仔细检查，其次是对垫片的表面进行检查，查看垫片的表面是否有刮痕，同时还要对这些刮痕进行判断，判断其是否对法兰的密封性有影响。如果垫片表面的刮痕对法兰有影响，必须要换掉垫片。在法兰与管道的连接中我们要保证两者的中心是在同一条线上，使得螺栓可以随意的穿过法兰和管道，严禁带应力安装。就管道上法兰的位置来讲，其位置一定要保证螺栓可以在中部跨越。两个配对的法兰必须保证在相同的高度，绝对不能通过使用螺栓来控制配对法兰的高度。

3 石油化工工程管道问题的处理措施

3.1 有关管段制作安装

施工部门在完成管段组对焊接之后，要按照设计图纸的规格进行检查，同时按照设计图纸要求进行检测，处理掉可能会有的隐患。确定管道质量后，写一份质检单，记录全部的制作过程和测试结果，保证管段不会有任何问题，最后把所有的管段质检报告交给监理单位。对于压力、有毒介质管道，应告知技术质量监督机构，现场进行关键工序监检。只有通过过程监检，技术文件齐全的管道才能投入使用。

3.2 关于焊接中出现的问题

在焊接工作中也会出现各种各样的问题，为了解决这些问题就必须按照焊接的要求进行工作，不能违反焊接规程。管道焊接工作完成之后，一定要在管道单线图上将焊口的位置标记出来，方便检查人员进行检查工作，从而确认现场的管段焊接是否合格，合格后交给专业工程师，由专业工程师进行最后的检测工作，确保管段质量合格过关。在热处理管段的焊缝时，不能违反规定，一定要按照“先检测、后处理”的原则，并且这个过程的步骤要记录，同时填写一份报验表，等到抽样检查完全没问题后，才可以对管段焊缝实行热处理，待到以上的所有工序都完成后，最后检测管道的气密性和强度。施工的相关负责人一定要在现场指导测试，只有这样才能保证焊接质量符合要求。

图1 弯头部分防腐结构图

3.3 关于管道的防腐问题

测试完管道的强度工作后，就开始进行管道的防腐工作，各施工部门一定要在隐蔽工程开展之前实行专检和自检，保证管道合格后再经由监理核查，确保防腐保温工作中的所有细节都可以被解决，不会有遗留。向上级递交检验证明后，监理人员和相关负责人共同验收，保证是合格的再进行隐蔽。因为石油化工厂的周围污染现象较为严重，其周围的土壤中会有盐、有机酸等腐蚀管道，所以埋入的管道一定进行防腐措施，以延长该管道的使用寿命。在防腐措施进行之前，要除去管道上的铁锈和油污，把管道上的粗糙程度控制在50-70 μm 左右，然后再在官道上涂刷一层油漆，涂刷一定要均匀，之后用玻璃布裹住，最后在玻璃布上也要漆油，待涂刷的全部干之后再进行施工[2]。防腐工作中出现的一切问题，要及时处理掉。对于弯头部分，主要使用弯头保温膜块层+热收缩带防腐+热收缩带防护的方式来进行保温防腐，结构图如图1所示。在进行防腐时，首先使用喷砂进行除锈，然后使用热收缩套进行防腐，防腐质量和除锈质量均要达到SY/T 0415-96的要求，使用热收缩套做好弯头的防腐处理，然后按照1.0-1.1：1.0的比例对组合聚醚和多异氰酸酯进行搅拌后倒入至保温模具中，固化后拆下模具，并利用热收缩套进行保温层的防护。

3.4 阀门安装问题

阀门的安装一定要按照具体的情况进行设置，尽可能地安装在易于维修的地方，并且阀门的型号和规格必须要在管段图上体现出来，保证所安装的阀门都可以使用。

4 结语

总而言之，在石油管道安装施工过程中常常会碰到各种类型的难题，对于这些问题，一定要认真分析，针对性的采取处理措施，同时施工人员要严把质量检查关，在问题出现后要立即进行协商，探讨解决方案，从而保证工程可以保质、保量的完成。

[1]李莹.浅谈石油管道腐蚀防护措施与研究[J].科技创业家，2013，(01)：34-35.

[2]牛雁坡.石油运输管道腐蚀原因和腐蚀速率预测研究[J].管道技术与设备，2011，(05)：98-99.