建筑工程滑膜施工技术分析

唐君

（柳州市建筑工程集团有限责任公司　广西柳州市　545006）

建筑工程滑膜施工技术分析

唐君

（柳州市建筑工程集团有限责任公司广西柳州市545006）

随着我国建筑业的发展，建筑施工技术也得到很大的发展进步，滑膜施工技术具有施工速度快、施工成本低、劳动强度低以及机械化程度高等特点，作为一种新型的施工技术，得到了广泛的使用，由于滑膜施工技术具有很强的连续性，因此，对于技术要求较高，本文首先分析了滑膜施工技术概述，重点分析了滑膜施工的技术要点，并针对当前施工中存在的问题，提出了解决措施。

建筑工程；滑膜施工；技术

前言

随着城市人口的增加，城市建设过程中逐渐发展高层建筑，而由于施工场地有限，滑膜施工技术成为狭窄施工空间的理想方法，不仅如此，由于施工速度快，也降低了施工成本。本文就当前建筑工程中的滑膜施工技术进行了详细的分析。

1　滑膜施工技术概述

滑膜施工技术主要应用于高层建筑的施工中，随着施工高度的增加，整个操作平台和模板系统会在油泵压力千斤顶的作用上而上升，这样可以实现施工的连续作业，使得在浇灌混凝土的过程中不用预留施工缝，提高混凝土质量的同时，确保混凝土结构表面光滑性。滑模施工的优点是一次组装成型模板，能连续滑升作业，装拆工序少，施工速度快，结构整体性能好，工业化程度高，抗震能力强，施工时所需的场地小。在施工的过程中滑膜施工不需要搭建脚手架，滑膜施工通过升降装置实现，不用重复安装固定模板，主要由三大构件组成，见图1，在施工中，做好这三个系统的安全检查与结构设计，可以确保滑膜施工技术的有效开展。

图1　滑膜施工系统构成

2　滑模施工技术要点

2.1混凝土的质量

混凝土是建筑中的一项重要施工项目，滑模施工，对于混凝土的质量要求有固定的标准，混凝土来源主要有两种：①通过泵送；②购买商品混凝土。这里通过泵送的混凝土，主要用于流动性比较大的施工方面。而要进行缓慢凝固的混凝土施工，则主要选自商品混凝土。混凝土的选用上同滑模工艺有些冲突，这主要是由于在滑模工艺当中，对于混凝土的要求极为规范，对混凝土的凝固时间以及强度上的要求较来严格，只有按照混凝土凝固规律来配比的，才能够保证混凝土的质量。在选用混凝土时，要选用那些能够合乎施工规定要求的混凝土。在使用滑模进行施工时要满足最基本的施工要求，利用滑模进行施工时首先需要保证混凝土成分中的各种原材料要符合质量要求，因此需要选择信誉好的厂家进行原材料的采购，同时要保证混凝土的配合比符合规定的标准，在混凝土入模的过程中，在运输的途中要通过专用的运输设备进行输运，在浇注的过程中，要注意混凝土在入模时产生的坍落度，以及混凝土的初凝的时间要掌握好。其中重要的一点是混凝土的和易性，这也是保证滑模施工工质量的一项重要内容，所以要控制好混凝土的和易性。

2.2混凝土的施工

在滑模施工技术上，施工要点之一，就是混凝土的浇筑施工。混凝土浇筑施工中，要防止混凝土对钢筋的污染，这对于钢筋质量的影响较大，避免混凝土水份浸蚀钢筋。在进行连续浇注时，还要注重速度与力度的均匀性，以及浇注高度的合理性。需要分层进行浇注的位置，要合理的进行时间安排，使初凝的时间能够合乎要求。当浇注完第一层以后，待初凝时间过后，才能够对第二层进行浇注。同时还应当合理的利用好模板，使浇注合乎规范要求，按顺序进行浇注，绝对不允许直接在模板上进行浇注。在混凝土凝固适宜的强度时间出模较为适宜，出模强度以0.2～ 0.4MPa为宜。混凝土的流动性过大容易导致凝固时间过长，所以在出模时对强度的影响较大从而引起垮塌无法成型。在混凝土原材料的采购上，我们要及时与生产厂家密切协调与配合，并针对混凝土的配比与缓凝时间要进行合理的实验，使第一层缓凝时间掌握在30h的时间为宜，通过改进新的方法，将滑升时间缩短到15h即可，并且缓凝时间适宜在6h为宜。同时混凝土在浇注时，要防止其污染钢筋。

2.3滑膜的滑升

（1）初滑阶段，在初滑过程中，滑升的距离一定要小，主要的作用是为了使滑模装置完成荷载检验，杜绝粘模现象，能够测量滑模的强度，从而得获得模时间以及滑升的速度值。

（2）正常滑升阶段，在这个施工阶段，根据每层进行200～ 300mm厚度进行浇注来计算，可以滑升9～12个行程，在每20～ 40min距离进行1～2个行程的滑升，其中滑行的速度以及出模的强度要相互协调一致，避免出现不同步的现象。

（3）当空气温度高、钢筋绑扎适度、混凝土浇筑速度适宜以及出模强度允许时，滑模上升的速度可适当提高，但不要上升过快。

2.4钢筋的制作与安装

在滑模施工过程中，可以连同顶板和墙持续进行施工，其中钢筋的制作与安装的工作量非常的大，并且占用时间较长，工作条件不完善，环境艰苦，在这期间交叉施工项目较多，所以在安排劳动力的时候，应当做好同其他工种的配合施工，相互协调好，只有这样，才能够使工期与质量有所保证，才能有效的推进工程进程。

由于筒体安装时分两个半筒进行流水式的施工，所以构件在保存过程中也应当按照需要分成两份，尽量不要乱堆，在施工进行时应当遵循相应的规律进行，例如水平钢筋要把长度控制在6～8m之间，竖放的钢筋也不能长于6m，钢筋弯钩全部要背向模板放置，防止发生钢筋顶上或者是钩上模板。如果一次性放置过多的钢筋，要分多次进行，在安装的过程中，进行平铺或者是摊开来，不要集中在一起，尽量沿着筒体外壁均匀放置。

2.5滑模施工的纠偏

2.5.1千斤顶垫铁纠偏法

通过钢垫板进行滑模施工上的纠偏，通过千斤顶将底座偏移的方向支撑起来，进而纠正支承杆偏离偏移。

2.5.2改变模板坡度

当模板滑升到适当高度后，将模板朝纠偏方向调校，浇筑完成后，利用新浇混凝土的导向作用继续滑升，使平台及模板系统向着纠偏方向滑升，以达到纠偏目的。

3　滑膜施工过程中存在的问题

3.1模板结构的设计

在进行设计时，主要考虑的是振捣侧压力，但是忽略了振捣的时间，如果在浇灌时就进行振捣，就会导致混凝土不平整，会使建筑本身结构的钢筋、模板、支杆受到影响。

3.2混凝土的质量问题

滑膜技术中对于混凝土的质量要求很高，一旦使用错误指标的混凝土，就会直接影响滑膜工艺进程。

3.3施工支出成本问题

滑膜施工中的机械设备和支撑杆都是临时性的，成本支出费用相对较大。

3.4滑膜处理的流程顺序

滑膜施工技术既复杂又特殊，需要多种技术共同完成，任何一个环节出现问题，都会导致全过程的脱节，因此，要特别注重滑膜处理的流程顺序。

3.5滑膜处理中技术参数问题

根据天气气候决定滑升速度，每天24h连续作业的滑升速度为0.1m/h，滑升距离不小于2.4m，出模强度参数控制在0.3～ 0.35MPa之间。

4　建筑施工过程中滑膜问题的处理对策

4.1滑膜的模板拆除工作

建筑施工结束后为顺利的进行滑膜的拆除工作：①确保拆模的力度适中，不可操之过急，避免出现拆下模板与支撑料的运输程序的混乱；②模板的拆除顺序是先拆非承受重力部分，后拆承重部分，按照施工方案进行；③上层楼板浇灌混凝土期间，下层楼板可以小面积的拆除，不得全拆除。

4.2混凝土的使用对策

在进行混凝土浇筑时，应分层均匀的顺时针或者逆时针的进行浇注，保持浇注层在同一个水平面上，每层厚度约为20～30cm之间，各层间的浇注时间间隔不可大于混凝土的初凝时间，当进行混凝土振捣时，不能直接触支承杆，正确的振捣器位置是插入前一层混凝土中，在混凝土没有凝固前及时进行拉裂或塌落的修补。

4.3混凝土的参数控制

泵混凝土的塌落值控制在100～120mm之间，初凝时间控制在2h左右，终凝时间控制在6h左右。石料中的泥量不可大于1%，砂含泥的成分不大于3%，水泥进货批量应按混凝土的配合比。

5　结束语

高层建筑具有层数多、结构复杂等特点，在施工时的难度相对较大。在机械化水平不断提高的同时，现代化的施工机械开始应用到建筑施工中，滑膜施工作为具有代表性的现代化施工工艺，在建筑工程施工中，滑膜技术以期劳动强度低、机械化作业效率高等优点，得到了广泛的推广应用。做好滑膜施工，确保施工的连续性，可以提高工程的施工质量，实现缩短工期的目的，促进建筑业的健康有序发展。

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TU755.2

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1673-0038（2015）38-0116-02

2015-7-6