浅谈德国迪芬巴赫生产的OSB定向刨花板连续压机安装

胡辉彬

（福建省工业设备安装有限公司福州分公司）

浅谈德国迪芬巴赫生产的OSB定向刨花板连续压机安装

胡辉彬

（福建省工业设备安装有限公司福州分公司）

本文首先对德国迪芬巴赫生产的OSB定向刨花板连续压机进行了简单的概述，并带着对德国迪芬巴赫生产的OSB定向刨花板连续压机的初步了解，对OSB定向刨花板连续压机的特点和连续压机的具体安装步骤进行了详细的分析，相信本文的分析一定可以为同行业人士的研究带来一些启示。

OSB；定向刨花板；连续压机；安装

1　概述

本工程OSB定向刨花板连续压机是由德国迪芬巴赫公司生产的设备，年产25万m3刨花板生产线，设备总重量约1700多吨，墙板上下各35块，压板上下各7块，压机头部安装上下预压喷蒸装置。国内连续压机首条使用这种喷蒸装置，连续压机长46m。定向刨花板是生产集装箱底板的芯层，是生产集装箱板主要材料。连续压机是刨花板生产的核心设备。是保证定向刨花板质量的关键所在。刨花进入压机到出口需运行10min，整个过程是自动化控制（连续压机图如图1）。

图1　连续压机示意图

2　OSB定向刨花板连续压机的特点

大型OSB生产线实用的连续压机，在原有连续压机技术基础上，增设预压喷蒸装置，国内首条使用这种新装置，它的下底梁都是由多条加工的型钢组成，全部由地脚螺栓紧固，热压板经过数控加工以后，热板的平整精度都非常高，一块热压板由多条进回油管供热，采用多台热油泵对不同区域的压板进热油循环，使每块压板的温度保持在不同的温度区间（210～245℃），可以使用户生产不同规格的板材工艺得到满足，SOB连续压机的技术特点可以从以下几方面进行分析：

2.1由液压同步装置对上热压板平衡渐压进行控制

上压板由液压缸、上墙板、连接杆、连接件等紧固，通过连臂和连接轴，返程油缸、主油缸对每块上墙板进行上下控制，左右两侧主油缸及返程油缸采用液压相平衡的控制进行调节，这样就可以对上下压板间距渐缩进行调整，有效的保证了上墙板逐渐上升与下降的平稳性。

2.2数字式厚度检测装置及运行速度控制

由多组传感器对上热压板位移进行全程控制，旋转编码器对钢带运行速度进行检测，由变频器自动调节变频电机控制运行速度，有效提高了工艺控制的精度。

3　OSB定向刨花板连续压机安装

3.1压机底两纵梁、摇摆座以及框架的安装

引中心轴线及横向轴线，并打下轴线的永久性标志，压机长为46.420m，并从中心线引两条左右辅助定位线，并在辅助线上面打下前后定位点（相距46.420m，并要复核准确，做为安装前后框架及摇摆座、上下压板的定位点）。基础验收合格后开始安装压机底两纵梁，及在底纵梁上安装横梁。关键注意纵横轴的标高及轴线安装偏差：①梁面标高允许误差为±0.5mm，两基础梁相对标高差为0.1mm；②梁的平面度允许误差为0.1mm/m；③梁的纵横中心允许误差为0.5mm；④对角线的不等差为1mm。并安装三个下台面机座，进行一二次灌浆（三个下台面机座安好墙板后才进行灌浆）。在底梁上安装压机摇摆座，注意要用配来的支座临时固定压机头部的第三个摇摆座，摇摆座的中心横轴线与定位横轴线一致，后每个摇摆座必须按设计热膨胀偏离要求逐个安装并调平，用临时螺栓及连接条固定（等上下墙板、压板、连臂、前后框架安装完成之后，再焊接摇摆座横向定位板，之后才可拆除临时螺栓及连接条）。

3.2钢带托辊、链条轨道以及保温板的安装

安装下回转钢带托辊、前部下跑偏调节回转辊及在横梁上安装链条轨道，之后安装下部保温托架及保温板。安装前后大辊托架，组装时注意先把跑偏辊吊入机坑中，安装好框架后再提吊安装固定跑偏辊，框架安装要先吊装只有固定孔的框架板，用临时调整螺栓顶住框架板，调整组装完后再拆除。再吊装有可活动调节的另一块框架板。纵横及标高调整完毕，再装框架底板，在固定的框架板这方先打入固定销，另一边要等横向立板等安装之后才能打入固定销，再次复合纵横座标及标高，并用扭力板手锁紧固定螺栓。在摇摆座上安装下墙板，从编号1#开始逐步往后安装，定位线以已经调节好的摇摆座上部中心为准，安装完成后用（约6m）长标准平尺调平下墙板。在下墙板上部安装横向液压补偿缸及下压板隔热托架。安装前后辊下托架上的大辊调节液压缸，安装前回转下调节小辊，安装前刮油盘，安装前链条辊，安装前链条下驱动辊，再安装后钢带下驱动辊及前钢带辊。钢带辊只要安入框架两端的轴承座轨道就行了。

3.3驱动装置、下压板以及上压板的安装

先吊装前链条上驱动装置放在前下框架上才能安装第一块下压板，按工艺应从最未部位那块开始安装，按顺序往前安装，比较好装，（或从第一块往后安装）。但第一块下面框架少一块板未到，第一块下压板无法开始安装，也可从第二块定位往后安装至第七块，但定位要非常准确，安装过程大块的用两台25T吊车抬吊，抬前头的要用2个10T葫芦调节配合高差才能安装进去，已安好的那块压板连接处要提高25mm（用千斤顶加木条），并用两个5T葫芦对角把压板拉入凸凹连接中，纵横调整好后打固定销，再紧固螺丝，扭力应达到设计要求。按顺序把压板安装至第七块。下压板安装完毕，准备好标准的木条，均匀放在下压板上，开始安装上压板，但上压板头部少配件，无法开始安装，也从第二块开始施工，用插入法安装，最后安装第一块。当然作业难度增加一点。上、下压板安装完毕，吊装前部上下链条张紧及驱动装置，才能安装钢带上框架及上辊。

3.4上墙板隔热块、左右主油缸及上下连臂的安装

上下压板安装完毕后，开始安装压板上链条轨道及压板上油管（第一块上下压板要在油管先焊接上之后安装）。在上压板上安装上墙板隔热块，再安装上墙板，再在上墙板上安装挂上压板油缸。上下压板保温板安装。在上下墙板上安装左右主油缸及上下连臂，连臂与主油缸要在地上组装后再一同进行安装，之后才能安装返程油缸，并安装液压油管。在框架上安装上下链条张紧装置、后钢带清洁滑块装置。在前后上框架上安装上主横梁、压机立柱、上横梁及压机上部纵梁，再安装顶部横跨架，之后安装顶部轨道纵向托架，继而安装上部链条轨道及上部钢带回转辊。安装前下钢带辊的钢带喷吹等清洁装置，再安装喷蒸装置（上下两片）。要求中心线与定位轴线一致，标高应符合设计要求。安装上下后钢带驱动辊四个驱动电机。安装压机上墙板的上封板及油盘，安装滚针及钢带检测装置，再安装顶部保温盖板。安装回程油缸保护封板。

3.5滚针、上下辊钢带以及电气传感器的安装

链条驱动电机通电后开始安装上下链条及滚针。链条安装要两边同时安装，这样才能保证左右链条连接处在同一条滚针上。便于日后检修时好更换链条，上滚针安装要穿50条后，留50条间隔地安装，下滚针要安30条后，留30条间隔地安装，这样才保证滚针安装中链条均衡受力。之后再把间隔的全部穿完。安完链条及滚针后，吊开压机出口辊架，利用钢带驱动电机及配卷盘等措施安装上下辊钢带。钢带接口左右要齐边，用专用焊机配自动轨道焊进行焊接，焊接要分三道焊接，第一道配上焊丝从引板开始氩弧焊，要连续焊完，第二道要在焊缝上涂上专用焊剂，不用焊丝，用氩弧回焊。第三道再用焊丝氩弧自动焊一道，拆出焊接设备后张紧钢带进行焊缝表面抛光处理，压机设备安装基本结束。最后安装电气传感器及配套控制设备。

4　结语

综上所述，近年来连续压机设备还是以德国生产的占主导，国内SOB成套设备的还是以多层热压为主，目前国内也开始生产连续压机，在性能及工艺控制上没有国外先进，但随着数控技术不断发展与完善，大型压板国产化精度的提高，国产连续压机生产线也会逐渐达到国外先进水平。我们应该相信，在不久的将来，国产的连续压机会成为国内的主导。文章结合笔者的实际工作经验，从几个不同的方面对SOB定向刨花板连续压机的安装展开了一系列的分析，以供业内人士的研究提供一些参考。

[1]肖明.新技术引领人造板制造业升级——德国迪芬巴赫集团在北京召开人造板新技术交流会[J].国际木业，2014（3）：4～5.

[2]刘守华.适合中国原材料特点的定向刨花板生产及应用理念[J].国际木业，2014（9）：20～22.

[3]迪芬巴赫的市场现状和未来构想——迪芬巴赫集团公司在上海市召开媒体发布会[J].国际木业，2011（3）：10.

[4]马晓君，齐英杰，徐杨，王庆忠.定向刨花板工业化生产的前景与效益[J].木材加工机械，2015（1）：52～54.

F416.4

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1673-0038（2015）18-0083-02

2015-4-11