往复式天然气压缩机组投产试运行综述

任福建

（中国石油管道中原输油气分公司，山东德州253000）

往复式天然气压缩机组投产试运行综述

任福建

（中国石油管道中原输油气分公司，山东德州253000）

随着国际、国内油气工业的快速发展，特别是天然气工业的飞速发展，用于天然气增压的往复式天然气压缩机组被越来越多的使用，通过对L7044GSI/ JGD4型往复式天然气压缩机组投产试运行工作进行总结，介绍了该组投产试运行工作中的技术管理和项目管理。

往复压缩机；天然气压缩机组；投产试运行

1　引言

往复式天然气压缩机组（以下简称机组）投产试运行是一项综合性很强的管理项目，它不仅关系到甲方的生产建设进度以及于此有关的其他各项工作的开展，而且也是作为乙方的厂家最关注的焦点。它不仅仅是甲方、乙方和监理三方之间在技术层次上进行的一次广泛交流和密切合作，而且更重要的是在管理层面上，将为建设方、管理方在今后的机组、站场的运营管理方面打下一个良好的基础。

机组投产试运行在很大程度上取决于厂家的技术给予和监理的技术认同。但为了减少对国外技术的依存度，提高国内专业化技术服务公司在这方面的技术实力，从而逐步向本土化技术服务转变。

2　机组投产调试

机组投产调试是机组投产试运行项目的主要技术工作，在时间上主要分为2个阶段：前期技术管理和后期技术管理。前期技术管理主要是指机组的安装调试。

2.1机组安装调试

机组安装调试是一个机组投产调试中非常重要的环节，应由专业化的公司承担。其主要工作包括基础制作、机组吊装、二次灌浆、机组外部工艺管网连接、机组工艺管线连接、机组各系统管线连接、机组消防系统安装和机组运输过程中需要散装零部件的安装等。在此阶段，需要注意的事项主要有：

（1）基础准备：（a）现场接收机组之前，应先按照设计要求做好基础，并持续保养至机组就位；（b）对基础表面总的要求是水平、清洁、干燥，并经过铲凿以暴露出至少50%的基础主材，从而有利于灌浆料和基础面的结合；（c）需对地脚螺栓进行必要防护。

（2）二次灌浆：（a）二次灌浆前，应首先对机撬进行调平，然后进行机组“预对中”；（b）灌浆应连续进行，浆料应由一侧流至另一侧，并避免使用机械振捣器，以防止产生气泡；（c）灌浆挡板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡等以便于脱模。

2.2后期技术管理

后期技术管理主要包括机组调试（静态、动态、联合调试）、预启动检查、启动前检查、启动后检查、加载后检查、72 h性能考核等。

机组调试的前期工作，主要是机组启动前的各项例行检测工作。主要有：机组对中检测，压缩机止推轴承间隙测量、发动机止推轴承间隙测量，发动机曲轴变形测量，压缩机活塞内外止点间隙测量，十字头滑板间隙测量，压缩机活塞杆跳动量测量，机组一次仪表安装检查等，这些工作是对机组在运输及安装过程中是否受到损坏进行必要的检测。

（1）机组静态调试。机组静态调试的主要工作内容有：机组控制系统上电自检（如果外部电源还不具备可考虑使用临时蓄电池），机组控制屏报警停机设定值检查，定时器设定置检查，机组工艺气阀门状态检查，压力变送器现场读数检查，机组控制屏或站控室上位机数据对比检查、发动机控制系统ECU设定值核对（如，Waukesha发动机ESM系统的WKI值、Load Inertia（负载惯量）值核对）等。如发现问题，应立即对症处理。

（2）机组动态调试。机组静态调试完成后，可进行动态调试即点对点回路检查，主要包括机组电动阀/气动阀开、关试验，机组ESD开关、液位开关及振动开关等数字量输出信号回路检测等。

（3）预启动检查。预启动检查主要有安全项目复查，土建项目完工逐项检查等内容。预启动检查是从设备安全角度对机组进行的最后一次复查。

安全项目复查内容详见下表1，机组预启动安全项目复查清单。

土建项目完工逐项检查内容详见下表2，机组预启动土建项目完工检查清单。

表1　机组预启动安全项目清单

表2　机组预启动土建项目完工检查清单

（4）启动前检查。机组启动前应按照检查清单并按需求，按系统，按类别进行核对检查并填写检查报告。

（5）启动后检查。机组首次启动，应先空载运行1 min或5 min，需要重点监测项目主要有：发动机、压缩机油压是否迅速上升；发动机、压缩机各轴承温度；压缩机各运动部件温度；燃料气压力是否稳定；所有压力、温度仪表工作是否正常；强制注油器注油量设定值是否符合要求；液位控制器工作是否正常；机组异常声音辨别；机组异常振动辨别等。在机组运行过程中，如果发现问题应立即处理，从而为接下来的加载试机和性能考核做准备。

（6）加载后检查。机组加载后，应检查油、水、气的泄漏情况；压缩机缸温是否正常；洗涤罐自动排污阀工作是否正常；异常振动及松动连接情况的检查；气缸注油量检查；报警、停机设定值复查；发动机正时检查；燃料气压力复查；尾气含氧量检查；曲轴箱负压检查等。

（7）72 h性能考核。机组72 h性能考核又叫72 h试运行，它是机组交接试验，是引进机组最后验收的一项关键性工作。机组必须经72 h试运行后方能由厂家交给业主。机组72 h试运行是为了综合考评机组的各项性能是否达到了设计要求，是对机组在实际运行状态下的考验。它要求机组在72 h内要进行连续不断的运行。新机组满负荷运行的各项参数、性能指标将作为机组今后检修的参考和基准，对今后机组的维护保养工作有着重要的意义。

2.3机组配套工程

在机组投产调试前或与机组投产调试同步进行的机组配套工程，也是关系到机组能否正常投产试运行的很重要的因素。机组配套工程主要是指站场工艺系统，要求在机组启动前应完成以下主要工作：（1）站场工艺管网吹扫、试压、置换完毕，并按有关施工及验收规范进行预验收；（2）站场工艺设备统一编号；（3）站内各阀门、电气设备、仪表及自控系统单体静态调试完成；（4）仪表气管路吹扫、试压完毕，仪表气送至需要管口；（5）场站各汇管、分离器、过滤器具有质量监督部门的压力容器合格证和使用证；（6）管路预留头和不通气的管段应在管线末端加装盲板；（7）站场仪器、仪表、电动阀门接线完毕，单校、联校完毕，并检查合格；（8）站控室、UPS室等接线完毕，并检查合格，站控机软硬件调试完毕，并检查合格；（9）站控室与调度中心通讯联系畅通、可靠。

2.4项目管理

目前对于机组投产试运行实施项目管理的最基本的方式就是成立项目部或项目经理部，有条件的公司还可以成立项目管理委员会和项目管理办公室，但有些公司也可能没有成立专门的项目部，而是用公司里的其他部门来代替。

项目部的成立是为了对项目进行高效率的计划、组织、指导和控制，以实现项目全过程的优化，从而达到降低工程成本，提高经济效益的目的，项目关注的焦点主要是项目成本、工期和质量。

项目有明显的阶段性，通常可以归纳为启动、规划、实施、结尾4个阶段或者说概念阶段、开发阶段、实施阶段、结束阶段。

启动阶段即识别需求阶段，主要工作内容是：项目描述、可行性研究和策略设计等；

规划即提出解决方案，编制合同，主要工作内容是：基础设计、费用和进度、合同条款和条件等；

实施阶段即项目执行阶段，主要工作内容是：制造、土建工程和交付成果等；

结尾阶段即项目结束阶段，也是移交和正式使用阶段，主要工作内容是：最后测试、满负荷运行和维护等。

安全管理工作是项目部工作的头等大事和重中之重，务必以构建本质安全为己任，确保人身安全和设备安全。

3　结语

综上所述，为了达到机组投产试运行一次成功的目的，机组投产试运行工作应做到“三个到位”即技术细节检查到位，安全措施保障到位，人员分工管理到位。

Overview of Reciprocating Gas Compressor Unit Put Into Trial Operation

REN Fu-jian
（China Petroleum Pipeline Zhongyuan Oil&Gas Transportation Branch，Dezhou 253000，China）

With the rapid development of oil&gas in international and domestic industry，especially the very fast development of natural gas industry，the reciprocating gas compressor unit for boosting pressure has been used more and more.Aiming at the L7044GSI/ JGD4 type reciprocating gas compressor unit put into trial operation，this paper summarized the work and introduced the technical management and project management during the trial operation.

reciprocating compressor；natural gas compressor unit；put into trial operation

TH457

B

1006-2971（2015）04-0062-03

任福建（1978-），男，山东广饶人，本科，工程师，现在中国石油管道中原输油气分公司工作。E-mail：395713510@qq.com

2015-02-06