市政桥梁钻孔灌注桩的施工技术

2015-10-21 19:08王群慧
建筑工程技术与设计 2015年17期
关键词:承载能力桥梁建设钻孔灌注桩

王群慧

【摘要】随着市政工程中桥梁工程数量不断的增加,可见我国现代化建设的脚步也在不断加快,而作为桥梁基础施工常见的钻孔灌注桩施工技术的运用越来越广泛。本文分别从钻孔、护筒埋设、水下混凝土灌注、清孔关键工序等进行了分析,强调了施工要点及应注意事项,以供同仁参考。

【关键词】桥梁建设;承载能力;钻孔灌注桩;质量

一、钻孔灌注桩施工前的准备

1、严格审查施工方案

在进行施工时,要按照施工方案图纸的设计进行施工,严格检验施工地质是否规范标准,对现场实施勘察,科学合理地按各个标准实施作业,严格仔细地审核各项施工的内容,检查技术含量、安全系数是否达到施工的要求,在检查、审核的过程中,若发现问题要进行及时的解决。

2、严格检查施工前的准备工作

在进行施工前,要对所使用的原材料和水源进行检查,看是否符合施工的标准要求,检查泥浆循环系统是否完正常。另外,还需要检查沉淀池和泥浆池是否符合达标,对导管质量和承压能力进行检查,对桩位的偏差进行测试,对钻机使用前的情况进行检查,以此来达到施工设计的要求,还要对成孔时进、出泥浆的指标进行检查和调整。

二、桥梁钻孔灌注桩的施工技术要点

1、埋设护筒

首先,通过使用全站仪进行坐标放样工作,对桩中心的平面位置进行准确的确定,将护筒放置到成孔内,然后通过相应的移动使护筒中心与成孔中心点相对称,通过使用水平尺具检查护筒的垂直度。其次,采用护筒驱动器将护筒压入到孔内,然后对护筒周围填入适量和具有含水量的粘性土,并且对其进行夯实作业,以此确保护筒的垂直度,避免泥浆产生位移和流失的现象。但是,在进行施工的过程中,要求护筒的内径要高于钻头的直径,按照施工的要求选取合适的尺寸,按照施工的标准要求确定护筒的埋深程度。另外,在进行水中护筒的埋深时,要先做好围堰工作,然后对护筒的入土深度进行确定。

2、拌制护壁泥浆

在进行钻孔灌注桩作业时,若有塌孔的发生,就可以采用拌制护壁泥浆的方式进行处理,以此来稳定钻孔内部的水位,避免塌孔现象的产生。从根本上说,拌制护壁泥浆,就是通过使用泥浆和地下水位之间的压力差进行水压力的控制,从而能够提高孔壁泥土的稳定性。由此可见,在钻孔灌注桩的施工过程中,拌制护壁泥浆具有重要的作用。但是,泥浆的使用量难以控制,如果泥浆的使用量较小,就會产生孔内壁坍塌的现象。如果泥浆使用量较大,就会出现钻孔的堵塞现象。所以,泥浆性能指标的选择对护壁泥浆具有重要的意义。

3、钻孔顶进施工

在进行钻孔顶进施工的过程中,要按照施工方案的设计标准进行钻机和泥浆参数的选择。进行钻机安装时要确保底座和顶端的平稳性,钻孔顶进施工中不允许出现沉陷、位移现象。施工时还需要根据安装设计的参数实施作业,对施工中的各个参数要有专业的人员进行认真仔细做记录工作。其次,还可以采用电子进行钻孔顶进施工的控制,采用人工的方式进行施工进程的观测,从而保证成孔的垂直度。另外,在进行泥浆的拌制和加入的过程中,禁止用水头冲刷孔壁,防止孔壁坍塌的产生。然后,根据施工地质的条件来确定钻孔顶进的进度,如果地质是从硬土质层钻至软土质层,可以适当的提高钻孔的进度,反之降低钻孔的进度。最后,要时常的对钻孔泥浆实施检测,如果不符合施工的标准,就需要进行及时的调整。还要对地层的变化进行监测,对地层变化处进行检验,看是否符合施工要求,并且要与地质剖面图进行核对。

4、清孔

在进行清孔时,应该保证桩孔内的水位在地下水位1.0m~1.5m以上,为了避免出现坍孔和上涌的现象,整个过程不能太快。清孔时要保证混凝土和基础充分的结合,应该尽量将桩孔中的沉渣清除干净,从而大大提升整个桩基础的承载力,清孔后因为有沉淀层而且在300mm以下,所以不能立即灌注混凝土,具体的清孔操作方法有:

(1)抽浆清孔法。这一过程中要用到空气吸泥机,使其形成一种泥浆空气混合物,这是将压缩空气通过风管压入到钻空中的排泥管中,利用水柱将钻孔内的泥浆和钻渣一起通过排泥管进行排除,同时为了保证桩基中的水位不变,则要利用水泵向钻孔内注水,直到钻孔有清水流出时停止。

(2)换浆清孔法。这一过程中要是用到比重仪来进行相关的控制,再利用正反循环旋转钻机,在一切完成后继续进行钻孔,但是不能继续深入,而是要先将其中的钻渣进行清理利用泥浆,直到符合要求。

(3)掏渣清孔法。进行清除孔内的钻渣要利用掏渣筒。

5、钢筋笼的制作和安装

在钢筋笼在制作的时候首先要注意制作的过程应该在清孔前完成,应该根据钻架的最高起吊高度以及设计的尺寸,分节或整体制作。分节制作要保证各节之间的接头应该错开,这是为了保证其不发生变形。钢筋笼的外侧应该设置必要的垫块,横向分布至少为4个,垫块的竖向间距应为2m,从而对保护层起到一定的控制作用。钢筋笼如果出现接点不好或变形弯曲,很容易使桩孔与钢筋笼接触太紧,在灌浆时容易产生上浮现象。此外,吊装时要防止出现与孔壁碰撞的现象。安放时,为了及时将其固定在桩孔口的位置,不能对其顶部进行敲打,更不能让钢筋笼自由下落,这样才能让钢筋笼到达设计的高度。

6、混凝土灌筑

首先,在进行混凝土灌注施工时,一般使用混凝土运输车和拖式混凝土泵输送完成灌筑作业。施工前,要做好水密性和抗拉性的试验工作,只有合格后才能进行施工作业。另外,在混凝土的输送过程中,要确保输送导管的接连密封性。其次,当混凝土拌合物输送到施工现场时,要检查混凝土的均匀性和塌落度是否符合施工标准的要求,若没有达到要求,就需要进行再次均匀拌和,反复进行。还要确保混凝土浇筑的连续性,防止停滞和中断现象的产生。然后,与设计标高的高度相比,要求实际灌筑桩的顶面标高要高出一些,这样就可以确保混凝土成型的强度。另外,多余的部分要进行清除,桩头的残余部分不能有松散层的出现。最后,在进行混凝土灌注过程中,要对孔内溢出的水和泥浆进行清理,将其引流到其他地方,以此防止污染的产生。当完成混凝土浇筑施工后,要求起拔导管的速度要均匀地进行,以此产生断桩现象。然后,对灌注桩顶的浮浆进行及时的处理。

三、结束语

随着钻孔灌注桩施工技术不断地完善,在我国市政桥梁工程中占有显著的地位。此施工技术不仅可以进一步提高桥梁的质量,还可以确保桥梁的稳定性和安全性。由于钻孔灌注桩施工工序较为繁多,并且影响因素也较多,施工人员就应该严格要求水下混凝土施工,避免质量事故的发生,所以就必须要加强质量的监管,从而提高整个桥梁工程的质量。

参考文献:

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