住宅工程细部节点施工的改进技术

李海龙

【摘 要】建筑工程在施工的过程中，每一个环节的质量都会对整个工程的施工质量产生十分重大的影响，如果在施工中没有对工程的细节进行严格的把关和控制，就很有可能使得工程出现严重的质量隐患，当前已经建成的工程通常都会采用细部节点改进的方式来改进工程的建设水平，提高工程的建设质量，本文主要对住宅工程细部节点施工的改进技术进行简要的分析和阐述，以供参考和借鉴。

【关键词】住宅；节点；隔墙；窗框

建筑工程在施工的过程中，每一个环节的质量都会对整个工程的施工质量产生十分重大的影响，如果在施工中没有对工程的细节进行严格的把关和控制，就很有可能使得工程出现严重的质量隐患，当前已经建成的工程通常都会采用细部节点改进的方式来改进工程的建设水平，提高工程的建设质量，本文就具体工程对住宅工程细部节点施工进行介绍。

某城市的危房改造工程面积较大，实际的面积达到了86000平方米，这一改造工程主要是5栋住宅建筑和搭台车库，这些搭台车口是现现浇的框架结构，住宅楼的主要形式是现浇钢筋混凝土结构和剪力墙结构相结合的形式，以下筆者结合自己的实际经验对 该工程的细部节点改造施工进行简要的阐述。

1.改进窗洞口模设计

本工程原来的窗口模板采用的是厚度为50毫米的木质模板结构，窗口的四角采用的是120×6的角钢材质夹具，窗口的中部使用的是放行的木材作为斜支撑形式，这种模板在使用的过程中存在着非常明显的缺陷，这个缺陷就是模板的刚度非常小，所以模板在使用的过程中也经常会出现变形的状况，经过了一段时间的使用，模板的表面还会出现锚搓，施工的流程也相对较为复杂，在施工安装完全结束之后还要对窗口的四周进行抹灰处理，保证窗口的密实程度，因此这一施工方法需要很长的时间完成施工，同时也无法保证混凝土自身的质量。

在对这种技术进行改良之后，窗孔洞的模板有了很大的变化，使用厚度为4毫米的定型钢来充当整个结构的平板模，该结构的斜撑材料使用的是48号的钢管，在结束了模板安装的施工之后，模板四周的混凝土要加盖一层PVC管材，这种板材的厚度要达到10mm，宽度要达到90mm，这样就可以 让模板的表面出现一定的凸起现象，整体结构呈现出梯形的状态，在工程使用了这种改进的方式之后，体现出了非常好的效果，这种施工方式主要的优点体现在模板自身的刚度要比木质模板的刚度大很多，模板也不会因为受到了一些外力的影响就非常容易产生变形的隐患，混凝土因为凸起还在其内部形成了凹槽，这样 也给模板的安装带来了很大的便利，在后期的施工中只要把窗户安装到凹槽当中去就可以实现很好的效果，另外，在进行窗户的安装施工之前还应该在凹槽的内部涂上适量的发泡胶，还要在窗口的周围涂上腻子，在安装施工结束之后还要进行再一次的抹灰，这种方法加强了窗户和凹槽之间联系的紧密性，同时还可以很好的防止传统施工中的一些缺陷出现，降低 了施工成本，保证了施工的质量，同时也提高了施工的效率。

2.改进轻质隔墙的安装方法

轻质隔墙板的传统安装方法是在已浇筑的混凝土顶板和楼板上放出隔墙板位置线，再将成品的隔墙板沿线安装。由于规范CB 50204-2002规定，层高允许偏差在士10mm内，因此在安装隔墙板时，常在隔墙板与混凝土顶板相接处出现裂缝，其裂缝会直接影响到隔板墙的质量，在长久使用之后还可能会出现渗水的现象，这对于建筑的寿命和居民的生活舒适性来说有着直接的影响。

改良之后的轻质隔墙板在安装的方法上也出现了非常大的变化，在顶板的模板靠近混凝土一面的位置要贴上厚度为3毫米的胶合板，胶合板的宽度也是十分重要的因素，通常情况下，胶合板的宽度要比轻质隔墙的厚度大10毫米，胶合板的长度要和轻质隔墙的长度保持一致，混凝土板在成型之后还会在板底处出现一个凹槽带，施工人员只要将其直接以水平的方式投射到地面上就可以知道隔墙板地面位置线的具体方位，然后将隔板直接镶嵌 到顶板的凹槽内，对其进行固定，这种施工方式和以往相比也有着非常明显的优势，它可以有效的防止混混凝土顶板和隔板交界位置的混凝土出现开裂的现象，同时牢固程度也更好骗，因此在质量方面也有了非常大的提升。

3.改进阳台栏板的模板设计

改进阳台栏板的模板设计，可使外窗台下鹰嘴施工一次成型。具体作法是将模板设计成两部分，上半部分做成鹰嘴状，长度以面板伸出角钢背楞30mm为宜，下半部分做成普通栏板模板，长度以面板缩进角钢背楞30mm为宜，两部分在角钢背楞处用螺栓连接，拆模时先松开螺栓，拆出下半部分后再将上半部分向下拆除，禁止拆除过程中不严格按照顺序来进行施工，否则可能会直接影响到模板很下混凝土的质量，从而带来极大的安全隐患。

这种改进作法的优点是，模板分片易拆除，模板接缝严密不漏浆，整体模板刚度大，混凝土一次成型质量较好，并且所具有的效果也极为明显，能够较好的对原本的性能带来一定程度的改变，最大下限度的避免质量再次出现问题。

4.改进铝合金外窗的固定方式

铝合金外窗的传统固定方式是：按洞口尺寸缩进20mm加工铝合金窗框，安装窗框时，距离洞口两侧10mm的空隙用射钉将固定片固定在混凝土墙体上，在10mm空隙内填充发泡胶，再在四周抹灰收口。这种作法有3个弊端：一是四周抹灰易产生空鼓、开裂等质量通病；二是大面积湿作业带来大量施工垃圾：三是工期较长。

改进窗框模板后，窗洞口留下窗框安装凹槽。按窗洞口尺寸缩进5mm加工铝合金窗框。安装时，窗框距窗洞口每边空隙仅2.5mm宽，用塑料胀栓将窗框固定，空隙四周刮腻子收口，再直接打密封胶即可。这种嵌入槽内固定窗框的优点是：可避免抹灰产生的空鼓、开裂和脱落质量通病，保证窗洞口四周混凝土质量，工期短，成本低，减少抹灰产生的建筑垃圾，不仅有效的保护了自然环境，还使得施工获得了更好的经济效益，这对于现代工程的发展来说有着极大的利益。

5.结语

本文中所提到的各项改良技术在施工的过程中都体现出了非常好的效果，不仅可以节约建设的成本，同时在对每一个环节都进行了严格的控制之后，工程的质量有了非常明显的提升，而工程施工的周期也大大缩短，因此在施工中对 这项技术进行大力的普及 和推广也成为了建筑工程细部节点施工中一项十分重要的任务。 [科]

【参考文献】

[1]粟明坤.对加强钢筋混凝土框架结构节点施工质量的思考[J].科技资讯，2007（23）.

[2]刘德.陶粒轻质隔墙板[J].中国乡镇企业技术市场，2005（07）.