浅谈煤矿机电设备管理水平

张志钢

摘要：机电设备是煤矿矿井生产过程的关键部分，对安全生产有着至关重要的作用，煤矿机电安全管理是煤矿安全生产不可分割的组成部分，是抓好煤矿安全生产的前提。本文找出煤矿机电设备管理的一些薄弱环节，从制度建设、设备管理、人员培训、监察监管等方面，针对性地提出改进措施，从而有效降低了煤矿机电设备的故障率，保障了煤矿企业安全生产。

关键词：煤矿;机电设备;管理

前  言

伴随着科技进步和经济高速发展，大量新设备和新技术在煤矿机电设备中广泛采用，机电设备的种类越来越多，在一定程度上增加了机电安全管理的内容和难度，所以明确煤矿机电设备管理薄弱环节，采取有效措施提升煤矿机电设备管理水平，保证设备安全平稳运行，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，具有非常重要的现实意义。机电设备管理的好坏直接关系到煤矿安全生产，保证各类机电设备安全，是目前现代化煤矿安全生产的最重要组成部分。

一、煤矿机电设备管理的薄弱环节

1.人的方面

1.1 管理观念陈旧。对机电标准化工作认识不足 ，标准化意识差，对固定设备和流动设备的管理未能按标准进行。另外，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。对企业设备检修的重要性认识不够，使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。

1.2 人员素质参差不齐。机电设备操作人员文化程度参差不齐，业务素质良莠不齐，有一部分人员掌握特种作业技术不娴熟，加上岗位变化频繁，给安全生产埋下了隐患。煤矿机电专业性强，所涉及的知识面广，要求监察人员素质全面，而现行的执行标准无详细的操作说明，甚至有的还有回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。

1.3 机电培训形式化。机电培训走过场，达不到培训的目的 。培训缺乏针对性，抽象理论讲解，职工在实践应用中困难重重。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。

2.设备方面

煤炭企业常把生产任务摆在第一位，设备“连轴转”现象很普遍，致使设备加速老化，超期服役。其次我国煤炭安全生产监管的力度越来越强，原有设备也不再符合现行诸多标准。另外，随着煤矿设备逐步机械化、自动化、智能化，维修人员业务素质较弱，也使设备得不到完备的检修与保养。加之我国煤矿生产设备品种较多，特别是高新技术产品迅速的发展，设备选型就越来越关键，同时机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平也要有较强的适应性。

3.制度方面

3.1 制度不完善。我国煤矿企业按照有关标准規范必须建立健全各级机电管理制度及责任制，但部分煤矿机电设备管理不到位，制度不完善。特别是部分企业没有按照要求控制机电设备的作业环境，没有设备设施的作业指导书，从而增加事故频发。还有的企业有了制度，但缺乏配套的考核和激励政策，使得制度执行不到位。

3.2 监管不到位。机电安全监管专业性强，在实际生产中，机电设备的战线长，范围广，加上监察人员数量有限，通常采用抽查式，只能监察一些表面问题，比如是否具备防爆功能等，不能对动态特性进行有效的监控，由于机电设备机构繁琐复杂，深层次的隐患很难被排除。

二、提升机电设备管理水平的措施

1.建立健全机电设备实施管理规章制度和规划

制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、责任到位，才能保证机电设备的正常运转，这是企业安全无事故生产必须具备的条件之一。规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，重点建立健全机电管理人员责任制度，设备使用操作规程，设备维护保养、检查、维修、质量验收制度，机电事故管理等制度。努力实现机电设备管理的信息化、现代化及自动化水平，可以有效降低煤矿企业机电设备故障率。

2.制定合理规划，增加或改造原有设施设备

严格按照相关标准规范，制定机电设备投入和整改计划，并严格执行、逐条落实，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代，保证机电设备处于完好状态，性能满足要求。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。

3.严格执行设备检修制度

严格执行设备设施检修制度，定期的对生产装置、安全监控等各类机电设施设备进行检修保养，确保安全生产。采取点检、预检预修等方式，保证设备状态完好。根据设备初始安装时的设备安装标准及图纸要求，通过点检，点检标准让设备再现安装精度，及时消灭机电设备的隐患。统一处理日常点检中发现的问题隐患，使检修的内容比较明确，也可以在一定程度上防止事故的发生。

4.制定设备备件采买制度

把好设备的进入关，制定采买制度，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，保证按标准要求使用和维修设备，从源头上消灭事故源。采取公开招标方式，选取经济适用、质量可靠的设备生产企业。做好特种设备的备件和大型的机械设备配件准备工作，确保配件的计划及储备，最低限度的降低设备影响生产时间是现代化矿井高产高效的关键。

5.加强现场管理

机电设备管理的主战场在井下，消除现场事故隐患， 管理人员必须要深入基层、一线、现场，了解、检查设备运行情况。成立设备安全监督检查组，建立值班制度，实行巡回检查，加强对边远地点和零散作业区的检查。设备安全监督检查，不但要有量的要求，而且要有质的要求，安全监督检查员不能仅限于提出问题、查出隐患，还要出主意、想办法，帮助队组解决问题，处理隐患。对于查出的安全隐患，安监部门要整理分类，及时汇报、通报，并召集责任单位进行五定，限期整改。

6.加强机电专业技术技能培训

要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍。对于专业管理人员及相关的电力维修人员及矿井电工，要加强安全技术培训，提高作业人员的技术水准和素质，建立相关的惩奖责任制，调度员工学习专业技能的积极性。要通过培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂得操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。对于新安装的设备设施等，应该认真的学习操作规程，在使用前做到“三懂六会”，在设备安装试运行前完成相关人员的技术和安全培训。同时，必须要加强机电安全监察人员的培训，强化专业知识与实践相结合，集中优越的机电监察力量，确保监察质量，保证安全生产。

三、结束语

综上所述，做好机电管理与维护工作，一定要从制度建设、人员培养及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，才能全面提升机电设备管理水平迈上新台阶。

参考文献：

[1]《矿山机电设备使用与维修》黄开启，古莹奎 ，化学工业出版社，2011年1月.

[2]《机电设备管理与维护技术基础》许忠美 ，北京理工大学出版社，2012年8月.