建筑施工现场混凝土技术

马国际

摘要：混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。本文结合工作实践，阐述了混凝土强度及主要影响因素，介绍了混凝土材料的选择，重点分析了混凝土的技术控制。

关键词：施工;混凝土;技术;控制

前  言

随着结构形式的不断发展，混凝土材料科学的迅速发展以及人们对建筑物使用功能要求的日益提高，混凝土的功能和应用范围在不断地扩大。混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

一、混凝土强度及主要影响因素

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高;水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。

综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。

粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。

因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。

二、混凝土材料的选择

在施工过程中选择建筑材料必须要把好质量关，不仅要选择质量好的材料，还要材料满足建筑需要。通过优化混凝土配合比，可以有效地避免混凝土裂缝的形成。

1.水泥

水化热是水泥材料中的常见问题，是造成混凝土温度裂缝的重要因素。在建筑施工过程中运用到的水泥应当选择大厂生产的水泥，为确保水泥的质量完整，应当积极选用低热水泥。在材料采购过程中，施工单位应派专业人员检查水泥生产厂家的出厂质量证明书，确定水泥的凝结时间、安定性和强度符合施工要求。

2.骨料

房屋建设中使用的骨料（砂、石）要求比较严格，所选骨料应当满足高质量、高强度、物理化学性能好、无有机杂质的要求。粗骨料最好采用自然连续级配和碎石，碎石最大粒径应小于结构截面最小尺寸的1/4，且小于钢筋间距最小净距的3/4。细骨料最好采用中粗砂。根据相关的建筑材料试验得出：每立方混凝土可降低水泥用量2025kg，减少10kg水泥，温度降低1℃。

3.外加剂

为减少混凝土开裂需要选择合适的外加剂，这是避免裂缝的有效措施。在所有的外加剂中，粉煤灰对于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干缩性和脆性，降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙属阴离子表面活性剂，对水泥颗粒会产生分散效应，降低水的表面张力。

在施工过程中，对混凝土加入水泥重量0.25%的木钙减水剂（即木质素磺酸钙），就可明顯改善混凝土和易性，减少10%左右的拌合水，节约10%左右的水泥，从整体上降低水化热。

4.配合比

混凝土的配合比设计好坏将直接关系着混凝土的质量，如果配合比设计出现问题，最终配制的混凝土将无法满足房屋施工的要求。配合比的设计应当首先要满足强度等级、混凝土性能等基本要求。在到达泵送混凝土流动性标注后，采用少量水泥，以及水灰比小的配合比，可以有效降低水泥水化热

三、混凝土的技术控制

在施工中我们必须对混凝土的施工质量引起足够的重视，无论是工程的相关责任方，还是政府主管部门，对工程质量都一丝不苟，工程的质量技术，分为基础工程质量技术，主体工程质量技术，装饰工程质量技术，其中，基础工程质量技术密不可分，严格控制好混凝土质量技术，基础工程与主体工程的质量就有保障，混凝土质量技术的控制是建设工程质量控制的关键，施工现场

1.混凝土的质量控制

混凝土有六大组成部分，①胶凝材料;②砂;③石;④水;⑤化学添加剂;⑥矿物混合料。混凝土的施工配料的准确性是确保混凝土工程质量的重要环节。准确的施工配料还必须有均匀的机械搅拌，混凝土运到现场开始浇筑之前，应检验其塌落度，泵送施工时更需检查。

2.混凝土的浇筑技术控制

混凝土的浇筑工作应该尽可能连续进行，一气呵成。混凝土需要分层浇筑的，应注意在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇完，并捣实完毕，使上下两层混凝土紧密结合。当浇筑柱子时，如果高度不大于3.0m 而截面边长大于400mm，并且没有交叉钢筋时，可以从柱顶直接浇下，否则应在柱模中部开口，先浇下面一半，捣振完毕并封好模板再浇筑上面一半，也可以从顶部通过串筒直接下料，从模板侧面中间开口捣振。

深而窄的构件或部位（如剪力墙、柱子）应在底部浇筑一层厚50～100mm 的水泥砂浆（配合比与混凝土中的砂浆相同），然后再浇筑混凝土，或者在底部浇筑一部分减石混凝土。梁的浇筑：从梁的一端浇筑起，快到另一端时，反过来又先浇筑另一端，然后两段在初凝前合拢。严防混凝土的分层离析，混凝土由料斗、漏斗卸出进行浇筑时，其自由倾落不宜超过2m，在竖向结构中混凝土的高度不超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

混凝土浇筑时，应经常观察横板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况，当发展变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。

3.混凝土浇筑应注意的问题

在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应清除垃圾和表面松动的砂石、混凝土层。同时还应打毛表面，用水冲洗干净并充分湿润。但表面不得有积水。浇筑混凝土之前，水平施工缝应先铺上10～15mm 厚水泥砂浆一层，其配合比应与混凝土内的砂浆成分相同;从施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械捣振前，重向施工缝处逐渐推进并距缝800～1000mm 处停止捣振。

4.混凝土浇后的养护

现浇混凝土中以自然养护最为常用，要求在浇筑完毕3～15 小时内用吸水保湿能力较强的材料（如草席、麻袋、锯末等）将混凝土覆盖并浇水，以能保持混凝土经常处于足够的润湿状态。混凝土施工是一项技术活，在科技的不断发展下，混凝土性能也更将加完善，形式将更多元化，给人类带来的经济效益更大。

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