李金平
摘要:数据中心的系统安全是至關重要的,系统故障、停水、漏水都将造成巨大损失。由于系统安全考虑,部分制冷系统管路设计为法兰连接二次镀锌,热镀锌工艺过程会对管路镀锌完的二次安装密封造成巨大隐患。本文就工程实例进行论述,如何采取措施避免问题出现进行分析。
关键词:二次镀锌;法兰;聚四氟乙烯垫;涂刷
一、项目介绍
近年来,由于网络的飞速发展,数据中心更新与建设的投入也连创新高。科技的发展,伴随着对数据中心更高的要求,此行业将在很长一段时间内会有长足的发展。鉴于数据中心本身的特点,在各项目中具有部分共通性。本项目设计要求:制冷系统管道碳钢管焊接法兰连接,二次热镀锌后再行组装。本工程为改造工程,楼内施工。材料到达现场只能使用现场的一部货梯上楼,无法使用吊车等设备。因此,每段管材根据货梯的对角线最长不能超过3.4米,镀锌完后不再允许现场焊接、不允许丝扣等其他形式连接。法兰处的密封与否关系到整个系统的严密性。
以下内容将以管道在二次镀锌过程中法兰密封线的质量控制进行总结。
二、问题点
注:局部图上显示内容为镀锌液流淌处,局部图下为正常的镀锌面。
由于数据中心的特殊性,合同要求其质保周期阀门等重要部件质保10年。设计要求法兰密封材料为聚四氟乙烯垫。聚四氟乙烯垫偏硬,对密封面的平整性及法兰的密封线质量要求较严。
根据经验,由于垫片的厚度不均匀、对夹的法兰面不平行、法兰面平整性不够、法兰密封线不明显都会造成系统密封不严,打压试验无法通过。
三、分析问题形成原因
图片一法兰面出现的问题很普遍,每节镀锌管都有此问题出现,只有轻重之分。为何出现此问题,还得从镀锌流程开始分析。
经过考察和分析,发现问题出现在镀锌出炉的环节,见下图:
管道从镀锌池内出来时,由于管内仍残留有锌液,所以会人为的让管道两头存在高低差,以便多余锌液流出。伴随着锌液的流出,法兰密封面就会不可避免的就会有多余锌液凝固,造成法兰密封线堵塞和法兰面局部偏高。
四、解决办法的探讨
方法1、镀锌件出炉时竖直移除,让多余锌液垂直下流,尽量少的在法兰面少残留。大部分管道3.4米长,竖直之后镀锌厂厂房高度受到限制。此方法此处不合适。
方法2、法兰凸台处覆盖法兰保护。每片法兰处都需要覆盖,材料需求量大,不经济;同时,每片法兰处均需增加保护法兰的安装、拆除工作,大量浪费了人工。
方法3、镀锌件出炉时挂架震动、击打,使多余锌液尽量少的附着在法兰面。锌液的流出是持续的,效果不明显,仍有残留。
方法4、法兰面涂刷化学材料,使镀锌时锌液不能直接附着法兰面上,镀锌结束能很方便的清除。经过考察和比较试验,防锈漆可以达到此效果。
注意事项:涂刷人员要固定,涂刷要点须掌握;防锈漆不需勾兑稀料进行稀释;涂刷需均匀、饱满,不能流淌,油漆沾染面锌液附着力差,防止需镀锌的部位不能镀上锌;清除镀锌残渣后此凸台专门进行防锈处理。
五、优缺点比较
优点:工序简单,无设备投入等大量资金支出,对镀锌厂无太多技术要求。满足设计的热镀锌及不允许镀锌完成再行焊接的要求。满足管道内外壁及焊缝镀锌处理,对将来的质保无隐患。
缺点:须得到业主和设计的认可,凸台位未镀锌,防锈能力相对薄弱。
冷镀锌能解决残留和密封线堵塞问题,但冷镀锌本身的镀锌层薄、附着力不强等特点设计和业主不认可。
六、小结
本文是针对数据中心制冷系统施工中的一个问题点进行的总结,还有比如管道镀锌的直线度控制、数据机房施工、数据中心的系统解决方案等,希望大家一起努力解决。