黄秀 迟仁良 盛敏 李华廷
卷包车间主要负责烟支卷制、接装和包装,卷烟所使用的盘纸、水松纸、乳胶等辅料在温湿度不适应时,会产生脆化断裂或变形,加之烟丝由贮丝房经风力输送系统输送到卷包车间,在卷制过程中也需要继续保持烟丝的水分。生产工艺对温湿度环境提出了严格的精度要求,通常温度要求在26±2℃、相对湿度在60±5%之间。烟支卷制过程中合适的温湿度不仅用于保证生产工艺要求,同时用于保证工人舒适的工作环境。
1、车间现状
卷包车间空调机组由动力车间能源监控控制,车间内温、湿度控制要求分别为全年26±2℃,60±5%。动力车间通过在车间安装两个温湿度传感器来检测温湿度。
滕州卷烟厂卷包车间占地面积600平方米,拥有卷接包设备12台套。目前车间只有一个温湿度表悬挂在车间中央,只能显示车间局部温湿度,误差大,不能全面显示车间全局的温湿度变化。工艺员若想了解车间的温湿度只能询问动力车间能源监控人员,对生产和工艺质量控制造成很大的不便。
2、软件设计
2.1开发平台
系统采用VB语言编程,visual Basic6.0开发平台。VB是一种可视化的、面向对象的结构化高级程序设计语言;简单易学、效率高;可以高效、快速地开发Windows环境下功能强大、图形界面丰富的应用软件。
2.2设计原理
动力车间将温湿度探头的数据每一分钟存储一次,存储路径为:\\10.114.79.192\threport\THR.xls。为了避免数据读写冲突,本程序将THR.xls复制到本机上进行读取。系统流程图如图1所示:
3、运行维护
3.1添加程序
与车间大屏幕控制系统软件兼容。大屏幕播放软件是紫金播放器,内置应用程序窗口,可直接添加温湿度程序。
3.2效果检查
3.2.1稳定性
程序安装后,小组成员连续测试两个星期,程序运行稳定,无差错。
图1 系统流程图
表1 测试记录表
系统安装后,运行效果如下圖3所示:
图3 温湿度监控系统运行效果
3.2.2准确性
为了方便职工读取温湿度数据,程序只保留小数点后一位。通过与动力车间能源监控系统中的数据做比对,数据准确无误。
4、小结
通过本次活动,实现了车间大屏幕实时显示温湿度的功能,使工艺员能掌握卷烟在卷制过程中适宜的车间环境温湿度条件。
(作者单位:山东中烟工业有限公司滕州卷烟厂)