有关钢结构厂房施工质量控制探讨

张华园

【摘要】钢结构由于其具有明显的施工周期短、成本低、施工难度以及精度高等一系列优势使得其在钢结构的施工中获得了非常广泛的应用，不过其在实践应用中存在的一系列问题也不容忽视。因此，本文首先对造成钢结构厂房出现施工质量的主要因素进行了详细的分析，在此基础上对钢结构厂房施工质量控制的主要要点进行了探讨。

【关键词】钢结构；厂房；施工；质量控制；因素；要点

1、引言

随着我国经济水平的显著提升，工业也获得了非常迅速的发展，而工业厂房的建设规模也在逐年增加。在工业厂房的建设中，钢结构由于具有施工周期短、成本低、施工难度以及精度高等一系列优势使得其在钢结构的施工中获得了非常广泛的应用。不过，笔者通过对当前很多钢结构厂房的施工现状进行分析后发现，仍然存在着一系列不容忽視的问题，如有些企业盲目地追求施工进度和经济效益，并不重视施工的质量控制，从而引发了一系列钢结构工业厂房的质量问题，给工业厂房的使用带来严重的安全隐患。安全重于泰山，本文呼吁相关的建设单位，务必要加强对钢结构厂房施工质量控制的重视。

2、造成钢结构厂房出现施工质量的主要因素

2.1钢结构的质量不合格

当前，我国存在着很多的型钢生产厂家，由于市场管控等因素，使得他们在生产型钢的过程中能力参差不齐，比如，生产能力强的企业一般都在使用数控机床来完成型钢的加工工作，其同样在制造、钻孔、除锈工艺方面都是其他能力弱的厂家所不能相比的。而且这些厂家一般都有着比较齐全的资质，而相较之下，另外一些技术实力落后的工厂，还在使用着落后的人工加工方法，这不仅会造成型钢构件的尺寸问题，同时为了降低成本，这些小厂商会最大限度的降低原材料成本，并且简化施工工序，这加大了型钢构件的质量隐患。

2.2不完善的钢结构厂房质量控制过程

当前，进行钢结构厂房施工工作的施工队有很多，他们相应地也存在水平和能力的巨大差异，比如在施工人员的配置、施工的相关资质等方面有着较大的区别。而如果对这些施工队不能有着规范的管理，就会使得施工的效率大打折扣，同时还为钢结构厂房的施工质量埋下了隐患。而且，在施工过程中，如果对焊接质量重视不足，也会带来施工质量的大打折扣，这是因为焊接时整个钢结构的最重要施工工序，其不仅对结构部件起着衔接作用，而且也起到了一定的承载能力。纵观当前的钢结构厂房的施工过程来看，电焊人员的施工技术水平差距较大，在焊接过程中会出现气泡、焊接缝隙、夹渣等问题。

此外，在钢结构厂房的施工质量控制中，施工管理可以说是整个工程的支柱，其贯穿于整个钢结构厂房的施工过程中。目前在管理中存在的主要问题有重点岗位人员缺乏、监理工作不重视、监督环节流于流失以及责权不明等。

3、钢结构厂房施工质量控制的主要要点分析

3.1钢结构厂房构件进场及安装质量控制

对钢结构厂房构件进场及安装的质量控制属于钢结构厂房主体工程的质量控制范畴。首先，在钢结构厂房结构构件进场时，一是需要在构件明细表的对照下，仔细核查构件数量、几何尺寸及合格证等等，而且还要对构件的外观做综合观察。二是对钢材材质的复试单原件进行查看，并要求其提供加盖生产单位公章的材质相关证明文件。

另外，在构件的安装过程中，要特别注意垂直度的问题，要控制在施工验收规范要求的范围之内，以避免对厂房结构的受力造成不良影响。因此，对于施工单位来说，需要做好以下重要工作：1）严格关注底板下方垫铁是否垫平，同时要确保柱子垂直度 及梁的平直度在相关的规范与要求之下；2）将螺栓拧紧，完成空间固定单元的安装，然后测量安装误差，对不符标准的进行调整；3）当验收通过后，使用无收缩 高标号细石混凝土对柱底板空间以及基础顶面空间两个关键部位进行高密实度的填充，只有这样，才能有效保证钢结构厂房的施工质量。

3.2钢结构厂房基础工程的施工质量控制

对于钢结构厂房的基础工程来说，混凝土 独立基础是其最为常见的基础部分，其中一些施工方法和工序和其他的相关结构形式施工有着一定的相似之处。本文结合笔者的实践工作经验发现，在以往的钢结构厂房基础施工中通常存在着预埋锚栓存在较大的水平误差、锚栓垂直度和国家相关标准规范的差距较大、钢柱安装过程中的柱脚底板扩孔变大等问题。以上种种问题的出现，将会给钢柱的准确安装带来一定的误差，进而对整个工程的质量产生较大的影响。

针对该类问题，常用的方法便是在锚栓施工过程中，通常采用角钢来固定锚栓，当然，也可以采用大直径的钢筋来固定锚栓，不管怎样，都需要防止锚栓在浇筑环节发生一定的移位现象。另外，在对钢结构进行安装之前，也不能忽视对厂房标高、基础轴线以及定位轴线等关键因素的核查工作。同时，混凝土的质量也是保证钢结构厂房基础工程施工质量的重要因素，尤其在混凝土强度方面，更需要满足相应的设计要求。

3.3钢结构厂房的焊接及涂刷施工质量控制

在钢结构厂房的施工过程中，另外一个可能会对质量产生重要影响的因素不能忽视，这便是“焊接”。具体来说，在钢结构厂房的焊接施工过程中，首先在焊接之前需要做好对焊条的检查工作，如对其外观和合格证等证书的检查等等，而且焊条的质量必须要满足相关的设计要求；其次，在焊接的施工过程中，还需要严格按照焊条的使用流程以及操作规程等指导性文件的说明下进行；第三，焊缝表面不可出现裂缝。一级焊缝不可存在咬边或者未满焊的问题。一、二级焊缝需要做无损检测。此外，还需要注意的是，如果发现焊缝存在着质量不合格的现象，需要及时进行返修，而且返修的次数尽量不可超过两次，如果超过两次，就需要考虑对焊接的操作工作进行调整了。在涂刷施工中，主要需要对构件表明的施工环境进行注意，不能出现油污、焊渣、毛刺以及水等的存在，此外，还要注意设计要求中对涂刷厚度和涂刷遍数的规定。

4、结语

综上所述，钢结构由于其一系列明显的优势使得其在我国厂房建设中获得了非常广泛的应用，但是，仍然需要看到的是，我国在钢结构施工技术方面和国外的发达国家相比还存在着较大的差距，不仅体现在施工技术上，在质量控制措施上亦如此。因此，笔者建议，相关单位在钢结构工业厂房的整个施工过程中，都需要将质量控制思想贯穿于其中，并严格按照标准和规范进行施工，从而有效避免厂房质量问题的出现。同时，可以积极探索新的技术和方法，从而为后续更加安全可靠的厂房建设提供宝贵的经验与技术支持。

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