张元龙：浅析建筑工程基坑支护施工技术要点

【摘要】随着我国国民经济水平的持续提升和建筑工程施工水平的不断进步，在建筑工程施工过程中深基坑支护施工问题得到了越来越多的重视。建筑工程施工人员在施工过程中应当对深基坑支护施工存在的问题有着清晰的认识，并通过深基坑支护施工措施的有效应用促进建筑工程深基坑支护施工水平的持续提升。本文对建筑工程基坑支护施工技术要点进行了探讨。

【关键词】建筑工程；基坑支护；施工技术；要点

基坑的施工在建筑施工中非常重要，基坑在施工的过程中存在很强的综合性，现代社会中建筑高度不断增高，这就意味着基坑需要越来越深。如何解决深基坑支护技术在施工过程中遇到的难题将是今后的研究发展方向。

一、建筑工程深基坑支护施工技术的特点

1、基坑深度越来越大

我国土地资源比较丰富，但是可用来建筑的土地却相当有限。在城市化进行不断加快的今天，建筑工程向大深度方向发展，不仅能使人们合理利用土地资源和空间，还有利于城市管理和保护人民。目前，在建筑工程下面开发地下空间是非常常见的，大多数城市地下室建设了2-3层，但是在沿海地区或者繁华的大城市，地下室深度建设到了6 层。现在基坑深度开挖越来越大，最大估计有20m，目前还在向着更大深度发展。

2、 建筑工程施工条件越来越复杂

随着我国建筑用地逐渐减少，大多数开发商为了客观的收益开始改变投资方向，逐渐向着沿海城市的经济开发区发展。我国沿海城市往往地形地质环境都比较复杂，给深基坑支护施工技术的有效开展造成了严重的影响。沿海城市地下铺设的管道比较复杂，加上之前建筑的大多数建筑物都比较陈旧老化，在很大程度上增加了建筑工程基坑支护的施工难度。如果基坑一旦开挖，不仅会影响到自身建筑的稳定性和安全性，还会对周围的建筑带来影响，埋下较大的安全隐患，甚至是直接损坏。

3、 容易诱发安全事故

由于深基坑工程开挖的地形地质复杂性，可能为施工过程带来了一定的安全隐患，容易引发安全事故。如果基坑工程支护不当或者失去作用，不但会破坏建筑自身的结构稳定，还会危及到周围建筑以及地下铺设的各种管道，为人们的正常生活和国家的稳定运行带来严重的影响。支护失效不仅会引起工程纠纷，还会加大施工企业的投资成本，给企业造成经济压力。因此在建筑工程深基坑开挖中，必须对施工现场进行全方位的考察，并结合周围建筑和地下管道的实际情况，制定出符合实际情况、科学合理的支护方案，监理人员和管理人员一定要监督施工人员按照设计方案进行施工，同时做好安全工作和安全预防。

4、 支护方法种类多

目前，我国建筑工程深基坑支护方法类型比较多。按照基坑支护方式，深基坑支护有悬臂式支护结构、混合式支护结构、重力式挡土结构等；根据深基坑的支护型式，支护结构主要有支挡型和加固型。支挡型支护结包括桩排支挡结构、土钉支护结构以及地下连续墙等，加固型支护结构有水泥搅拌加固结构等。这样支护方式给实际建筑基坑工程提供了更多的选择，对于不同种类的深基坑建筑工程来讲，需要根据现场施工的具体情况和建筑自身的建筑特点来选择最适合自身的支护方式，当然有需要的话可以结合两种或者两种以上的支护方式进行支护，进一步保证建筑基坑工程的稳定性和安全性，提高地下空间的利用率。

二、建筑工程基坑支护施工技术要点

1、 土钉支护施工

土钉支护施工主要通过利用土钉与土体之间发生的相互作用以加固边坡的功能，可以使土体具有良好的稳定性和整体性。土体主要受弯矩作用和拉力作用影响而发生变形，因此，在设计土钉的抗拉力和强度时，结合相关施工标准，根据建筑工程施工实际情况进行有效设计。土钉支护施工时应注意：

（1） 严格根据相关要求进行土钉拉拔试验，以确保土钉的实际拉拔力，该项试验检测应由具有一定资质的第三方进行。此外，还应准确把握好注浆力度和注浆量。

（2） 根据钻机的总长度准确计算实际孔深，并明确标注每个孔口的深度。

（3） 严格根据施工设计要求控制好浆液的水灰比和外加劑数量及类型。通过重力完成注浆操作，直至注满。同时应在浆液初凝之前进行补浆作业，一般是1 至2次。

2、土层锚杆施工

在深基坑工程施工中，为了保证施工安全，防止基坑周围土体可能出现的坍塌、滑动和裂缝等问题，可以采取锚杆支护技术，对土体进行加固，提升土体的粘聚力和强度，生成相应的次承载层。在锚杆支护施工中，锚杆材料的选择是非常重要的，直接影响着支护的效果。因此，施工人员应该充分考虑工程施工的实际需要，选择新型高强锚杆材料，结合杆结构与形式的优化，提升锚固效果。对于一些施工环境相对复杂的深基坑工程，如果单纯采用锚杆支护技术，则难以起到相应的加固效果，在一些旧有建筑的加固施工中，仅适用锚杆支护同样难以实现良好的支护效果。在这种情况下，可以引入其他技术，如注浆技术等，与锚杆支护技术相互结合，开发相应的注浆锚杆，通过对注浆参数的合理控制，可以起到良好的加固目的。

3、护坡桩施工

护坡桩施工是护坡施工中常用技术，具有高施工效率、污染小等优点，主要应用于地质环境较为复杂的施工中。具体施工流程如下： 使用螺旋钻机达到预定深度，按照从孔底自下到上的顺序不断压入浆液，以无塌孔问题或地下水的位置为界限，不断使浆液上升，直至达到相应位置，然后将其全面提出钻杆，将骨料和钢筋笼投放，最后进行多次高压补浆作业。

4、深层搅拌桩支护技术

深层搅拌桩就是利用石灰或水泥为固化剂，用深层搅拌机将其与软土强制性搅拌到一起，经过固化后形成一个整体的桩体，使得强度、水稳性、整体性等性能指标达到一定标准。当基坑为二、三级基坑且深度不超过7m，坑边至红线距离重组时，通过优先采用深层搅拌桩支护技术，因其水泥不透水，既能挡水又能挡土，性能优良。另外，机械设备简单，操作容易，主要材料为水泥，造价低。深层搅拌桩最适宜于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高的粘性土地基，其优点在于：

（1）其施工工艺由于将固化剂和原地基软土就地搅拌混合，因而最大限度的利用了原土。

（2）搅拌时不会将地基土侧向挤出，因而对周围既有建筑物的影响较小。 （3）按照不同土体，以及不同工程的要求，合理选择固化剂。

（3）施工过程中产生的振动较小，无污染，因此可以在城市的居民区进行施工。

（4）在进行加固后，不会增加土体的重度，因此，不会对软弱下卧层产生较大的附加荷载。

5、 地下连续墙支护

地下连续墙支护主要是在泥浆对基坑的护壁作用下，利用特定的挖槽设备进行挖槽，通过浇筑混凝土形成具有一定防水性能和强度等级的钢筋混凝土强。在实际施工中，地下连续墙支护结构多用于施工条件较复杂和基坑开挖深度在10 米以上的工程中。在所有的深基坑支护结构中，地下连续墙支护是结构最强的类型，适用于各种对施工条件要求较高的环境以及各种软弱土层中。地下连续墙支护施工噪音较小，施工过程对居民影响较小；墙体的刚度较大，几乎不会发生塌方事故，是深基坑支护的主要结构；无论是结实的砂砾层还是软弱冲击地层中，都可以使用地下连续墙支护，对环境条件和地质条件要求不高；在施工使可以采用半逆施法和逆施法，可以作为永久结构，具有较高的安全稳定性能和经济效益。

总之，提高深基坑支护施工技术水平可以确保建筑工程施工进度和质量。而深基坑支护技术由于具有受周边环境的影响较大、风险性与随机性等特点，因此，在实际工程施工过程中，应从实际出发合理应用深基坑支护技术，以充分发挥深基坑支护施工技术的作用。

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