钢结构焊接技术与质量管理研究

徐春平　章庆安

摘 要：随着科学技术的不断发展，人们的生活水平也在不断提高，对建筑的质量要求也越来越严格，作为建筑的重要组成部分，钢结构建筑正在不断发展。在钢结构建筑当中，钢结构焊接技术发挥了很大的作用。建筑钢结构的焊接点是非常复杂的，建筑钢结构和压力容器等具有不同的技术特点，所以钢结构焊接技术的发展水平会对建筑企业的长期发展产生很大的影响，加大对钢结构焊接技术的质量管理是十分必要的。

关键词：钢结构；焊接技术；质量管理

在企业的工程建设当中，钢结构的工程建设是主要组成部分，钢结构焊接技术是钢结构工程建设的核心技术。想要保证钢结构建设工程的顺利进行，必须提高钢结构工程的质量，提高钢结构焊接的技术水平。焊接技术使得钢结构具有无比顽强的生命力，焊接是刚和结构的连接点，如果没有焊接技术，没有对钢进行焊接，钢结构就无法产生。焊接人员利用钢结构焊接技术对零散的钢结构进行焊接，通过对钢铁的冶炼，使得建筑经济更加生动，我国利用钢结构焊接技术，创造出了一个又一个建筑奇迹，创造了2008年奥运会的辉煌，向世界展示出了雄伟的建筑面貌。本文首先简述钢结构焊接技术的重点，然后简析我国钢结构焊接技术的现状，接着分析钢结构焊接技术中出现的问题和对策，最后提出钢结构焊接技术的质量管理措施。

1.钢结构焊接技术的重点

在对钢结构进行焊接的时候，加热不均匀会引起结构变形和尺寸的变化，导致焊接变形，在变形的同时，就会在结构内部产生焊接残余应力，焊接变形会影响结构尺寸的精确度，减弱焊接接头的强度，严重时会导致构件报废，同时，焊接残余应力也会对焊接机构的正常使用产生影响，在钢结构焊接中，焊接人员必须掌握焊接规律和焊接的具体情况，防止焊接结构变形，产生应力。

2.钢结构焊接技术的现状

随着我国社会经济的不断发展，我国的钢结构建设范围也在变大。目前我国的钢产量已经超过了7亿吨，我国的钢结构产量也达到了3000万吨。想要促进钢结构的快速发展，就必须提高我国钢结构焊接的技术水平，促进我国焊接技术的发展。随着我国国民经济的不断发展，西气东输、南水北调等重大工程已经完成，我国2008年的北京奥运会也顺利开展。在这种崭新的局面下，必须提高我国钢结构焊接的技术水平。当前我国建筑业在世界市场经济中的地位已经变得越来越高。

3.钢结构焊接技术中出现的问题和对策

3.1钢结构焊接技术概况

高强焊接技术和低温焊接技术是钢结构焊接的主要技术。对于高强悍接技术的应用来说，要想选择最合理的焊接材料，必须实现焊接材料的强匹配，保证焊接材料熔敷金属的强度高于标准规定的最低值，焊接接头的性能要达到母材料规定标准的最低值，在保证材料冲击韧性的基础上，保证焊缝和热影响区的韧性标准。

对于低温焊接技术的运用来说，要想在低温环境下选择出最合理的焊材，就应该严格执行焊材的一系列保温措施。要做好钢结构焊接前的防护工作，保证搭塔保护在焊接作用区域内进行，使钢结构焊接区域最终形成一定的封闭空间，大大减少热量的损失。及时搭建防护棚，做好焊接区域的防护工作。要保证焊接气瓶的保温性，对和层间的温度进行预热，低温环境下的预热温度要低于常温下的焊接温度，加大定位焊接的热输入和焊接截面的长度，保证焊接设备的质量。

3.2焊接技术中出现的问题和解决方法

结构局部变形问题是钢结构焊接过程中经常出现的问题，这种问题出现的原因是材料刚性小和不均匀。在钢结构焊接之后，容易产生收缩现象，变形也不相同，在焊接材料中，由于材料本身的焊接缝不均匀，收缩也就不均匀，变形现象就会出现，加上焊接人员焊接方法错误等，会导致对称分层和速度方向不一致，焊接材料就会变形。另外在钢结构焊接过程中如果出现咬肉过大的情况，焊接应力就会变大，从而引起变形，如果结构焊接所放的位置不平，也会引起变形。

针对这些焊接技术问题，必须及时进行预防和解决。在设计焊接材料的时候，要尽量均匀布置各个部件的各个部分，在对焊接缝进行设置的时候，要减少交叉焊接，增加密集焊接，要科学合理的对焊接顺序进行布置，避免钢结构变形现象的产生。对于那些尺寸较大的的焊缝构件，必须通过构件分层焊接保证钢结构焊接的成功，在钢结构焊接过程中，要对焊接电流进行控制是十分必要的，只有这样才能真正保证焊接方向的正确性，最终提高焊接钢结构的质量和钢结构焊接的技术水平。

4.钢结构焊接技术的质量管理措施

4.1加大施工策划管理

要想确保钢结构焊接技术的质量管理，首先必须根据钢结构焊接的实际情况制定出质量总目标，确定焊口的合格率。在施工过程中，要采用对焊接口严格监测的方式，避免错发钢结构材料的现象发生；在钢结构焊接监测环节，要对焊接口损坏情况进行严格探测，提高评判的准确率，降低误判率，光谱监测准确率要达到100%；要加强钢结构焊接的安全管理，采用科学合理的方法降低人员伤亡率，避免重大火灾事故发生，降低工伤率和违章率；在工程的文案编制管理中，要从六个方面进行编制管理，它们主要是施工文档管理、检测文档管理、材料文档管理、安全文档管理、培训文档管理、文明创建文档管理，要对钢结构焊接点的安全因素进行分析，加强对容器焊接、高空焊接、狭小空间焊接等高难度焊接环节的管理，降低钢结构焊接风险。

4.2施工过程中的质量管理

想要加大施工过程中的质量管理力度，要成立施工质量和钢结构焊接质量的管理小组，每个管理小组都有自己负责的板块，要制定岗位责任制度，做好管理巡查工作；要加大对员工的培训力度，所有电焊工上岗之前都必须拥有上岗证件；要加大对施工现场的安全检查力度，加大对技术管理人员和相关焊接设备的管理力度，杜绝安全事故的发生，降低工伤率；做好现场施工人员的技术检查工作，杜绝违规施工现象的产生和不合格焊点的出现；保证现场各种施工工件和焊接材料物资的充足发放；做好合同管理工作，对合同进行有力约束，确保在合同中对工程中每一个焊点都进行了严格约束，对每个焊点的施工、检测、结算等都做好有法可依，相关部门要对合同进行专业的审核；相关人员应当对每日的施工进度、人员变动、材料消耗等信息进行及时记录，并进行上报。

4.3严格控制建筑材料的购进途径

要想控制钢结构焊接材料的质量，首先应该对材料的购进途径进行控制，焊接材料必须从正规渠道购进，必须符合国家的标准；施工方要通过招标等方式选择质量的建筑材料供应商，获取正规的进货渠道，购进合格产品；另外要制定出科学合理的钢结构焊接材料质量控制计划，在施工前认真审查相关图纸，保证没有错漏，防止图纸审查成为走过场。

5.结语

在企业的工程建设中，钢结构焊接技术发挥了巨大的作用，要想促进工程建设的长期发展，必须避免焊接变形现象的发生，采用科学合理的质量管理方法，提高操作人员的钢结构焊接技术水平，使焊接技术得到更好的发展。

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