黄小叶
【摘要】近年来,深基坑支护技术在我国房屋建筑施工中得到了广泛的应用,并取得了良好的社会效益和经济效益。如果在设计和施工中出现任何问题,都会很容易造成深基坑支护的倒塌,这样不仅会造成大量经济投入的损失,还会严重影响施工周围的環境。因此,当采用深基坑支护技术进行房屋建筑施工时,必须做好施工设计工作,施工人员严格按照施工设计的要求和施工规范进行作业,对施工质量进行严格地监督和管理,从而提高房屋建筑施工的质量。本文将对房屋建筑施工中深基坑支护施工技术进行探讨分析,以此为同类工程提供参考依据。
【关键词】房屋建筑;深基坑支护施工技术
1 基坑支护的特点
1.基坑支护具有临时性,主要是保证基底才临时搭建,具有施工、拆卸方便的特点,但是唯一的缺点就是安全性差,具有一定安全风险。
2.基坑支护施工要根据施工地点的地质、环境等进行支护设计。在进行基坑施工时,最适合的支护设计才能保证基坑施工的正常完成,所以在进行支护设计时要实事求是。
3.基坑支护工程如果选择在人口密集程度大的城市,就会给支护工程施工带来一定的困难性。主要因为施工面积有限,人口过于密集。
4.在进行基坑支护设计时要选择专业设计人员进行设计,并且根据实地情况和当地环境变化进行设计。
2 深基坑支护施工技术的施工工艺
1.周边放坡开挖
所谓放坡开挖,就是将深基坑的周边维护结构进行按一定角度的放坡施工,这种方案施工简单、方便、经济,但是需要开挖大量的土方。当建筑场地可使用的范围比较开阔,地质条件良好,地下水位低,排水条件较好,以及放坡对相邻的建筑物不会造成较大的影响时,可以考虑使用基坑周边放坡开挖的方法,分为基坑完全深度的或局部深度的放坡开挖。
土方边坡的大小,应该根据挖方深度、土质条件、填方高度、水质条件、施工工艺、荷载形式与大小、使用期限等因素综合考虑决定。土方边坡的类型有直线型、折线型和阶梯型。放坡开挖时如果边坡太陡,容易发生土体失稳,引起塌方事故,如果边坡太缓,不仅浪费空间,增加工作量,而且会威胁到其他建筑物的安全,因此,必须合理确定边坡的大小以满足安全可靠、经济合理的要求。
2.土钉与复合土钉墙支护
此深基坑支护是以土钉作为主要受力部分的支护技术,土钉是一种用来加固和锚固场地原来土体的细长杆件,主要组成部分有密排的土钉、混凝土喷射表层、经过加固处理的原位土体以及防水部分等,故又称为土钉墙。土钉主要是依靠土体受力变形时与其之间形成的被动粘结力或者摩擦力来发挥作用。
土钉与复合土钉墙支护技术节省材料、工作量小、工期短,施工方便,对周围环境的影响小,而且变形小,利于基坑施工,经济效益明显。当深基坑施工场地较狭小,放坡不方便,相邻的已建成建筑物受影响的程度较低或者基坑周边的土体可以利用,场地地下水位低或者排水条件好等条件成立的时候可以考虑使用。土钉与复合土钉墙支护主要适用于地下水位以上土体或者经过降水处理之后的砂土、粘土和粉质土等。
通常的施工技术为在土体中预先按确定的位置钻孔并且标记编号,放入变形处理的钢筋并且运用设备对钻孔全长进行灌浆,倾斜的孔适宜运用重力灌浆,水平的孔适宜运用高压或低压灌浆,进行二次高压注浆的话可以有效的提高土钉的抗拔承载力,而后在表面铺置08-010的钢筋网片,由下而上在表面喷射混凝土,最后分层开挖土方即可做成。
3.排桩支护
基坑排桩支护技术是基坑支护方案里十分常用的类型,利用混凝土灌注桩或者钢桩独立的支挡土体,也可以与锚杆或土体内部设置的支撑构件相互配合共同支挡土体。可根据实际情况做为悬臂式支护结构、拉锚式支护结构、内撑式或锚杆式支护结构等。混凝土灌注桩造价经济、施工方便、易于布置,钢桩承载力高,可重复使用,但价格较高。
进行排桩支护的基坑工程,应该支护之后再进行开挖,场地内应有可靠的泥浆输送排放系统,当排桩涉及到含有地下水的土层时,应当采取一定的隔水止水措施,以确保基坑内部与相邻建筑物的安全问题。
排桩支护的施工技术,灌注桩按照施工成孔的方式不同可以分为泥浆护壁钻孔灌注桩、干作业成孔灌注桩和套管成孔灌注桩,灌注桩施工→桩机移位→桩的养护→破桩→冠梁施工。钢桩预制桩按照施工沉桩的方法不同分为单独打入发和围檩打入法,测量→桩机就位→立桩→打桩→接桩→收锤移位→截桩头→冠梁施工。关于监测问题,混凝土灌注桩要对钻孔质量、钢筋放置、混凝土灌注,桩位偏差、垂直度偏差、桩底余渣、桩身完整性等方面进行监测,而对于预制桩,应该对表面缺陷、桩身挠曲度、桩的尺寸位置等方面进行监测。
当基坑的深度较大时,采用排桩支护的费用较高,不经济,可以考虑采用排桩与锚杆相结合的方式,即在排桩墙上设置1-2层锚杆来共同承担土体荷载。
3 深基坑支护施工质量的控制要点
1、控制土钉和锚杆支护的施工质量
土钉和锚杆支护是通过土钉和锚杆与土体之间的相互作用,使加固的边坡土体有整体性和稳定性存在,最为重要的则是对土钉和锚杆的设计强度及设计抗拉力的满足得到保障。
(1)在施工中应对孔深得到保障,使其与要求相满足后即可进行终孔。
(2)应结合设计要求,在土钉成孔之前在作业面上将标记和编号做好。
(3)确认土钉拉拔力,应开展拉拔试验,还需要对注浆量和注浆力实施严格控制,确保其能与设计要求的抗拉拔力相符。
(4)严格按照设计要求对浆液的水灰比进行控制,结合设计要求及试验确定外加剂品种和掺量。
2、控制深层搅拌桩的质量要点
(1)在施工之前,应对水泥的质量、搅拌机工作性能和桩机等进行检查。
(2)控制好桩长、桩径、桩位和桩身的垂直度。
(3)控制水泥剂量:在施工现场,应设置专业人员对水泥搅拌桩施工进行负责,全过程旁站水泥搅拌桩的施工。
(4)控制喷浆时间:在每根桩开钻以后,都应进行连续作业,禁止有喷浆中断的现象产生。不得在尚未喷浆的情况下提升钻杆进行施工,同时对钻机提升速度实施有效控制。
3、控制钻孔灌注桩
对钻孔灌注桩进行施工时,应对桩位的准确性得到保障,在水下混凝土灌注之前,应再对孔底沉渣的厚度进行一次测量,使每项指标都应与设计要求相满足之后即可进行混凝土浇筑。连续灌注混凝土,并对测量混凝土的上升高度进行随时测量,将导管下口埋深实施计算,拆除导管,使导管下口埋深保持在2~6m以上最为适宜。
4、控制地下连续墙的施工
(1)与地质条件相结合,对挖槽方案进行选择。
(2)槽段的合理划分。
(3)避免导墙有开裂和位移变形出现。
(4)与施工过程相结合对泥浆性能进行调整。
(5)吊装钢筋笼时应对钢筋笼的整体刚度得到保障,对吊装方案实施科学编制,并在钢筋笼内对2~4道纵向钢筋桁架及租金平面的斜向拉紧进行布置。
(6)混凝土必须与配合比的设计要求相符。
(7)控制接头的拔管时间。
4 结束语
总之,随着我国社会经济突飞猛进的发展,我国建筑工程项目的不断地增加,在一定程度上造成了我国城市用地资源的紧张。为了缓解我国城市用地的紧张,我国建筑工程呈现出向高空和地下发展的趋势,建筑物地下室的层数越来越多,深基坑开挖的深度也随之增加。在实际施工中,应对深基坑围护结构施工质量进行严格控制,确保了基坑工程顺利的开展,提高了房屋建筑工程的整体质量,从而促进我国城市经济的发展。
参考文献
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[2]秦俭.高层建筑的基坑施工质量控制探讨[J].科技信息.2010(33)