路桥工程路基路面压实技术的控制要点

秦俭

摘 要：近年来，随着交通工程建设力度的持续发展，对路桥工程的施工质量提出了更高的要求。在路桥工程施工中路基路面的压实施工质量对工程质量有决定性的作用，对路桥整体的使用寿命有直接影响作用。因此，本文主要对路桥工程路基路面的压实施工技术要点作了具体的分析，以促进我国路桥行业的可持续发展。

关键词：路桥工程；路基路面；压实技术

引 言：在路桥施工中，压实技术是影响路面施工质量的关键因素之一。人们对路面施工的不断关注，也使施工单位继续尽快提升相关技术的水平，保障我国的路桥施工能够满足交通的巨大压力，使人们在行车密度很大的情况下，尽可能的保证交通便利以及安全。

1 路桥路基路面施工的重要性

1.1 路桥路基路面作为路桥工程建设中重要的施工环节，更是保证路桥稳定性的基础条件。可是，由于部分施工单位为了或缺最大化的经济效益，通常都会选择较薄的路面，所使得路基结构强度下降，很容易出现下沉、塌陷等不良现象。因此，施工单位必须高度重视这一问题，确保路面施工质量与路基强度始终保持正比。

1.2 路面压实程度同样也是影响路桥强度的重要因素之一，若是屋面压实度较小，就会导致路面材料间出现间隙，很可能会受到雨水的侵蚀，严重影响到路面强度。并且，当路桥承受过重的承载压力的情况下， 由于整体受力不均衡， 就会导致路面结构出现变形的现象，如果不对其进行及时补救处理，路面沉降情况将会越来越明显，最终造成路面瘫痪，给人们和行车出行带来许多的不便。

1.3 加强对路桥路面路基工程的施工控制，可以有效保障其耐久性，进一步提高路桥工程使用寿命。再者就是确保路面具备良好的平整性和安全性，只有耐久性得到了有效的保证，才会充分发挥路桥自身重要的使用功能作用和有效价值。

2路面压实技术的影响因素

2.1 压实技术影响

在对路桥进行具体的压实过程中，压实的具体工艺以及操作技术都会对压实的效果有很大的影响。如果压路机的重量不变，那么不论是对碾压的次数还是方式进行改变，都会对碾压的质量造成影响。另外如果碾压的速度以及厚度等没有控制好，也必然会对工程的质量以及效果产生影响。

2.2 环境影响

如果路桥是软土的地基，那么在施工单位进行具体的施工时，除了要进行加固的处理，也要使路面有一定的承载能力，从而能够达到压实的效果，从而保证压实施工的顺利进行。另外，如果路面结构材料的含水量不一样，那么压实的效果也会有很大的差别。所以在具体的施工中，施工单位也要根据具体的施工环境实施压实的工作。

2.3 设备影响

在对路面进行压实施工的时候，压实施工的效果在一定程度上受到相关设备影响。在保持路面材料的厚度、碾压速度以及次数不发生改变的条件下，轻型设备的压实效果比较的小，而中型设备的压实效果则比较的大。

3 路桥路基路面压实施工的技术要点

在路桥路基路面的压实施工中，需要注意以下几个方面的压实施工技术要点：

3.1 路基压实的施工技术要点

（1）选择优质的填土材料

由各种土体的可压实性试验可得，不同类型的土壤在同一压实机械作用下，压实度与压实的次数和松铺厚度有一定的关系，所以在路堤填土施工时，应选用最佳类别的土壤作为填料，填料的强度应符合设计要求。对于集料的选取主要有以下几点：

骨料的级配，以及二灰碎石混合料的配合比方面。由工程经验可知，传统的连续级配颗粒偏小，在实际工程施工时应该增加粗骨料的配合百分比，同时应减少胶结材料的使用，减少填料的收缩。

（2）路基压实施工

在正式的公路路基压实施工以前，可以做路基试验段，以取得路基压实施工相关的技术参数。其主要的技术参数有：路基预沉量值；合理选用压实机具，在选用压实机具时应根据路桥道路的交通等级、工程量大小、施工条件与压实工期等；按照路基压实度的要求，确定压实遍数；确定路基宽度内每层的虚铺厚度；根据土的类型、湿度、设备及场地条件，选择压实方式。

在路桥路基压实施工时，要确保每层填土的压实度达到规范所要求的力学性能；在路堤的分层填土时，应使一层填土覆盖全部铺设面积以后，才可以进行压实施工。在分层压实时，以每层松铺土15cm的厚度，然后进行充分的压实。并且在路堤的压实过程中，要特别注意施工顺序：首先卸土、平土、洒水、晾晒；然后压路机碾压。

3.2 路桥路面压实施工技术要点

（1）确保路面混合料的质量

由于沥青混合料是直接影响混合料的摊铺质量的因素，因此在原材料的选取时，要注意以下几项：第一，在选取沥青混合料材料时，要对水泥材料中含有的成分进行检查，查看其含有氧化镁、三氧化硫、铝酸三钙、碱含量是否满足规范的要求，同时还要对其出厂日期、合格证等进行检查验收，确保其满足施工要求；第二，在粗细集料的选取时，要对其碱含量、粒径、级配、抗压强度进行验收，满足细度模量的要求；第三，在沥青材料选取时，应对用到的粘度系数、高温抗车辙、低温裂缝等进行进场前的质量检查验收，查看是否具有相应的功效。

（2）路桥路面混合料压实施工

沥青混合料的检查，确保每层摊铺的厚度。为了很好地确保沥青路面的厚度，需要在摊铺以前进行沥青混合料厚度的检查。具体检查方式如下：在每20米的长度，垂直于基准线方面测3个点（单车道）或5个点（双车道）的高程，然后推算出单板的厚度，从而保障了单板的厚度。

首先，要确定沥青混合料的松铺系数。研究发现，合理的松铺高度，可以很好的保障沥青混合料摊铺的平整度，增加混合料摊铺的密实度，提高辗压的平整度。其次，确定辗压机械的辗压速度，一般在辗压过程中，为了提高沥青路面的质量，辗压速度应控制在1～2m/min的范围以内。在路面压实过程中，要控制辗压速度，要做到慢而均匀。

在路面初压阶段，需要采用钢轮压路机在静压方式下辗压1～2遍，在辗压时需要将压路机的驱动轮面向摊铺机，从路道的外侧向路中心进行辗压，在设有超高的路段，需要从低处向高处辗压；复压阶段，辗压机械应紧跟在初压机械后开始，在机械辗压时不可以任意停车、掉头。若路面采用密级配沥青混合料，复压应采用重型轮胎压路机进行辗压，以有效的增加路面的不透水密实性，宜选用质量大于25t的辗压机，且相邻辗压带应相互重叠1/3～1/2的轮宽；若路面采用粗骨料为主的沥青混合料，在复压时宜采用振动压路机进行辗压，振动的频率适宜35～50Hz，振幅以0.3～0.8mm。在终压时，应紧跟在复压辗压机后，且应优先选用双轮钢筒式压路机或是选用关闭振动的振动压路机，辗压次数不宜少于2遍，直至路面无明显轮胎痕迹为止。

在压路机辗压过程中，压路機不可以在未成形为路面上掉头、转向、加水或是停留，且不可以在当天成型的沥青路面上对方堆放各种机械设备或是重型车辆。

（3）做好路面的养护工作

在沥青混合料的辗压完成以后，要及时对沥青路面进行合理的养护措施。在夏季施工时，为了保证沥青路面有一定的湿润度，应对其进行合理的洒水。

4 结束语

总之，由于路桥工程项目路基路面压实施工质量会对整体路桥施工工程产生影响，因此，在对路基路面压实施工作业时，要运用科学的施工技术，从而保障路桥工程项目的高效安全的实施，实现良好的施工效果，促进路桥工程项目施工的顺利完成。

参考文献：

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