玻璃印刷行业未来发展的五大流行趋势

东莞市银通玻璃有限公司 唐业波

玻璃印刷行业未来发展的五大流行趋势

东莞市银通玻璃有限公司 唐业波

就玻璃印刷行业的发展趋势，笔者代表银通玻璃系统技术团队，有以下见解：

自动化趋势越发明显

前些年，中国玻璃企业的丝网印刷机器，80%以上用的是半自动印刷机，有的中小企业甚至还在用手工印刷机器。除了手机、显示器盖板玻璃厂家的机器自动化程度稍高外，大部分还处于较为低下的水平。玻璃印刷机器自动化程度不高，就意味着很多工作要依靠人来操作，而丰富的廉价的劳动力资源，现在中国都不存在了，这是我们各企业都要面对的问题。

玻璃印刷机器的全自动化在玻璃盖板行业已经有多年历史，整个工艺是非常成熟的，在玻璃印刷的其它行业，还有更为广阔的利用空间，能给我们带来产能、效率、良率的提升。现在很多玻璃深加工企业已经注意到这个问题，正在大力引进全自动化的玻璃印刷机器，同时建立全自动化的玻璃印刷生产线。玻璃印刷生产全自动化的趋势，现在是越发明显。

功能化趋势要求强烈

早些年的玻璃印刷，主要侧重于产品外观的需求，起锦上添花的作用。而从最近几年的发展来看，由于特种油墨的兴起，玻璃印刷已经融于很多高科技产品当中，成了产品工艺中不可缺少的一部分。随着抗电镀油墨、抗蚀油墨、银浆油墨、绝缘油墨、导光油墨等特种油墨产品的崛起，各种日趋功能化的玻璃印刷品，正在成为行业的新宠，对玻璃印刷行业横向延伸又是一个新的里程碑，也意味着我们面对的将是一个巨大的市场空间。

超薄化趋势呼声很高

2014年5月30日，日本旭硝子将全球最薄、厚度只有0.05mm的超薄玻浮法玻璃“SPOOL”成功卷绕成长100m、宽1150mm的卷状产品时，这是浮法玻璃薄化的又一重大突破，让人们对玻璃有了新的认识。

2015年1月18日，由中国建筑玻璃与工业玻璃协会主办，东莞市银通玻璃有限公司协办，“《超薄钢化玻璃》行业标准讨论会”在东莞世纪豪庭大酒店胜利召开并圆满闭幕。会议传来惊人喜讯，在与会专家学者见证下，东莞市银通玻璃有限公司和佛山市索奥斯玻璃技术有限公司共同研发，全国首创，2mm超薄物理钢化玻璃试产成功，并已顺利批量投产。通过物理钢化解决2mm钢化玻璃的安全问题，这是中国几十年来在世界玻璃深加工行业从跟随到超越的重大突破。由东莞市银通玻璃有限公司主导编写的“《超薄钢化玻璃》行业标准”，现已进入讨论定稿阶段。

2015年6月26日，全国建筑用玻璃标准化技术委员会在海拉尔组织召开了“《超薄钢化玻璃》行业标准”审查会。与会专家与领导，高度肯定了东莞市银通玻璃有限公司对本标准的重要贡献。经审查组表决评定，该标准中2～3mm钢化玻璃，外观质量、碎片状态、表面应力等要求高于现行的钢化玻璃国家标准和欧盟相关标准，技术水平达到国际先进水平。“《超薄钢化玻璃》行业标准” 最终顺利通过评审。这标志着东莞市银通玻璃有限公司在超薄安全玻璃的物理钢化技术领域，已经取得重大突破，达到国际国内行业领先水平。

种种迹象表明，薄玻璃的时代已经来临。玻璃薄化、超薄化，对玻璃印刷机器、印刷技术的要求、油墨的要求，呼声也将会越来越高。这是行业的新趋势，也是行业的新考验，同时也是行业新的发展机遇。

精细化趋势成行业风标

随着市场对玻璃印刷图案精美度要求的日趋提高，很多低目数网版所印的产品已经无法达到客人的要求，故目前高目数的网版在行业中已经得到了广泛的应用。特别是在电子行业中，玻璃丝网印刷技术需要更深的内容，功能性丝印对印刷的质量更加严格，必须满足电子产品中电流、电阻、电容、电感等必要的感应条件，对墨层的厚度与线条的宽度就有很高的要求，盖板行业一直以来对图案尺寸、线条的齿边及油墨厚度也都有很高标准。今天，电子丝网印刷的精度要求已经到了微米级，随着科学的发展，相信玻璃丝网印刷达到纳米级精度技术也是指日可待。这是一个行业风标，也是一个技术方向。

数字化趋势是变革方向

2008年开始，数字印刷技术已经成为了印刷行业的热门话题。2013年3D打印又成了被人们谈论的焦点。玻璃的数字印刷在过去的几年中，发生了翻天覆地的变化，无论是在生产速度，还是在技术精度上都日趋成熟，满足人们对产品个性化、多样性、灵活性的需求。现在的玻璃数字印刷的成本跟传统印刷相比，主要问题还是成本高，但这些年的发展，成本已降不少，要达到我们传统印刷成本只是时间问题。如现在的客户群，对一些个性化产品或者对一些小批量产品的需求越来越多，这时数字印刷是占有绝对优势的。目前玻璃数字印刷虽不能完全取代传统印刷，但会从传统印刷那里分得很大的一片空间，也有可能成为今后的一个变革方向。