PC的清洁与整理

春节是我们一年当中最长的假期，大家拥有大把的空闲时间可以自由支配。趁着长假，整理一下工作了一年的电脑是不错的主意，因为很多时候电脑的清理和整理整顿正是需要大段的时间才能完成。不过就算假期长，清理电脑也要注意方式方法。

散热器清灰方案

电脑长时间使用后，最常见的问题就是积灰。

现在的电脑机箱开孔都比较多，长时间使用后电脑机箱内部的CPU、显卡和机箱风扇会在机箱内部形成正压效果，就是说机箱内部压强大于外部，机箱的风道是进风大于出风。

这样一来电脑机箱就会变成一个大号吸尘器，会把周围的尘土全部吸进来。

其实尘土还好，最麻烦的是如果一些絮状物吸入机箱后，会和尘土一起混杂在风扇扇叶或散热鳍片上，严重影响系统散热。

彻底清除积灰

目前散热器多采用散热鳍片设计，而机箱风扇一般都位于金属冲网口后，在这样的基础上机箱正压会造成什么效果呢？风道将空气和絮状物与灰尘一起吹入机箱，其中一部分直接留在了机箱网孔后风扇前，其余的一大部分被CPU和显卡风扇吸入，留在了风扇与散热鳍片之间。

经过长时间的积累灰尘和絮状物越积越多，因为正好在风扇与金属之间的死角里，别说清理就连拿肉眼直接观看都比较费力。如果我们想彻底解决这个问题，最彻底的方法肯定是拆掉整个散热器或者机箱风扇进行清灰操作。

便捷拆除设备

机箱风扇还比较简单，如果涉及到CPU和显卡散热器，拆除起来还是比较有难度的。拆CPU散热器由于周围空间较小，很多时候需要先把主板从机箱上拆下，这个工作量实在是不小。而显卡散热器由于非公版各家设计各不相同，拆解起来也有一些难度。其实我们在选购前如果注意一些此类的问题，拆解过程就会简单许多。

首先说CPU散热器，它是否容易拆卸不仅取决于散热器本身，还跟机箱有很大关系。如果机箱内部空间比较宽松，会大大减小拆卸CPU散热器的难度。另外还有一个细节常常被用户忽略了，就是背板开孔的位置和尺寸大小。

现在很多CPU散热器都带有背板，通过在正面的固定螺丝将散热器固定在背面的背板之上。如果机箱背部开孔较大，位置也很合理，我们能够轻松在不拆卸主板的情况下拆卸散热器及其背板。清扫完毕后的安装可以稍微复杂一些，需要首先将散热器背板上面的螺丝柱对准孔位，然后从正面用螺丝固定背板和散热器。单人操作可能稍微复杂，如果在拧螺丝时身边实在没人能够帮忙固定背板，可以考虑在安装时用书本等物品垫高桌面，将背板孔位对其后固定之后再行安装。

利于拆卸的设计

比起处理器散热器，显卡几乎是电脑中最容易拆卸下来的设备，显卡散热器的拆卸清理难在别的方面。首先不同品牌显卡使用的散热器完全不同，散热器的拆卸方法、螺丝规格、风扇和散热鳍片间的关系也各不相同。没有经验的用户还是在拆卸前仔细观察一下散热器部分，如果网上有相关散热器的拆解教程，先借鉴一下再行动手是比较稳妥的选择。

其实现在有不少显卡，就是为了方便用户自行拆卸散热而设计的。比如映众冰龙系列在散热器最外层设计六角螺丝孔位，利用显卡附件内的六角螺丝刀就可以轻松打开散热器最外层露出风扇与鳍片相连的位置。七彩虹、影驰等厂商采用了可拆卸散热风扇，就是说我们无需拆掉整个散热器就可以清理积灰的部分。

现在显卡功耗越来越低，特别是从NVIDIA的Maxwell架构诞生之后不少中端显卡的散热再也不是问题了。不少厂商开始推出在低负载时风扇0dB的产品，也就是说显卡空闲时风扇完全停转。GTX 960之后NVIDIA开始官方支持这一技术，市面上绝大部分GTX 960显卡在低负载时风扇都是不转的。有了这样的显卡，基本也不太用拆卸散热器了，风扇和散热鳍片上很难沾染大量尘土。

空气清理法

在不拆卸散热器的前提下，如果想要清除内部积灰，可以尝试使用吸尘器进行处理。理论上家用吸尘器的最大功率配合扁头的吸力就可以达到要求，不过由于吸尘器尺寸略大，操作起来还是小心一些，不要碰坏设备为好。如果落地式吸尘器实在难以操作，可以尝试用便携式吸尘器，不过其吸力也会相应降低。

吸尘器不好操作的话，也可以使用大风量气吹或者罐装喷气设备用吹的方式清除积灰。吹气的方式清灰好处是比较容易处理特定区域，罐装气体的压强也很不错。不过一定要做好吹落尘土的收集工作，否则大量杂物被吹至机箱内部会造成二次污染。

其实我们在拆卸散热器后不少用户也习惯先清理，最后用嘴吹掉散落的尘土，不论是使用吸尘器还是罐装气体，也都是属于这类办法。优点就是比用嘴吹要卫生许多，但处理一些比较顽固的絮状尘土有些无力。

免拆卸清扫思路

不管设计多么合理，

散热器的拆卸始终是一件比较麻烦的事情，

如果用户没有经验或动手能力不强，

拆卸起来还是比较麻烦的。

偏偏絮状物和尘土总喜欢堆积在鳍片与风扇之间，

有什么好办法能在不拆卸的情况下清扫积灰呢？

手动清理法

顽固的絮状尘土除了用户拆掉散热器，还有一种办法有可能对其进行清除。最难处理的尘土既然是附在散热鳍片上的，用户完全可利用铁丝等稍硬一些的细条状金属将其从侧面取出。针对常规办法难以清除的死角，可自由改变铁丝末端的形状，使其能够尽量将死角清理干净。如果依然难以清理，可使用双面胶带贴在铁丝上面，粘出死角内的顽固尘土。

显卡散热鳍片的开孔一般都与显卡平行，我们需要将显卡从主板上拆下，使用比较长、硬度足够的铁丝从一头清理至另一头。铁丝尖端可以考虑折一个L型，用来勾出顽固尘土。清除过后使用气吹或者吸尘器统一清扫即可。

处理器散热器比较麻烦，不同种类的散热器清理方法也不同。传统塔式散热器一般尘土位于风扇后鳍片前，如果风扇使用挂钩方式与散热器相连可以只拆掉风扇然后进行清理。如果是其他连接方式就很难在不拆卸散热器的情况下卸掉风扇，只能在风扇和鳍片之间那一点点空间内使用铁丝慢慢清除鳍片之间的顽固灰尘。如果是下压式散热器，可能用户的视野会变得很差，肉眼很难看清尘土的位置，只能尽可能将铁丝长度变短，然后从中心到边缘慢慢清除。

硅脂的重新上妆

除了清理散热器能够有效降低电脑温度、提高系统稳定性之外，给散热器重新涂抹硅脂也是电脑清洁的关键。不同硅脂的效果相去甚远，不同种类状态的产品涂抹方法也各不相同。如何选择我们新的硅脂呢？

换掉预装硅脂

对于硅脂，可能很多用户的印象还停留在Intel原装散热器预先涂抹好的那种硅脂。由于原装散热器的特殊性，这类硅脂一般被制成半固态状态，用户只需把散热器正确安装后，电脑启动后处理器产生的热量会自动将硅脂比较均匀地与处理器接触。另外一种最为常见的就是显卡出厂时厂家预涂抹的硅脂，一般用量都会比较大，完全将GPU核心覆盖住，GPU和散热金属底座之间间距较大。这两种散热硅脂硬度较高，含油量极低，属于比较适合长时间使用不用更换的类型。不过由于其散热效果一般，如果我们希望改善机箱内部环境，这类硅脂是需要被换掉的。

硅脂选购有学问

市面上的硅脂种类繁多，新手挑选起来难免眼花缭乱。其实购买硅脂时需要注意的点并不多，注意一下有的放矢地购买比较好。首先要注意导热系数，这是硅脂最为重要的指数之一。单位是W/m·K，代表着热传导功率，数值越大表明热传递速度越快，导热性能越好。具体决定硅脂导热系数的主要是由其材质决定的，其中尤以金属的导热系数最佳。比如银的导热系数很高，就是非常出色的导热材质。一般市售的硅脂的导热系数在1W/m·K以上，较好的可达5W/m·K以上，一些含银的硅脂可以达到更高的导热系数，不过具体也取决于厂商的实力。近几年有一些液态金属材料的散热材料逐渐崭露头角，由于材质根本性的改变，其导热系数甚至可以达到普通硅脂的百余倍。

除了导热系数外还应该注意硅脂的热阻，热阻系数的单位是℃/W。热阻越低发热物体的温度就越低，也和导热硅脂所采用的材料有很大关系，优秀的硅脂热阻系数都在0.01℃/W以下。

除此之外硅脂的粘度也比较重要，单位一般为泊（poise），但很少有硅脂会提供这个参数。具体到实际涂抹时，粘度在2000多泊的产品比较合适，可以很容易地铺开，同时也能保证一定的粘稠度，不至于过分流动。

小知识    除了导热系数W/m·K外，也有一些厂商使用W/㎡·K或W/㎡·℃作为单位，这是指材质单位时间内传递的热量，虽然和传统导热系数不是一个概念，但依然是越大越好，选购时稍加注意即可。

硅脂的涂抹技巧

如果用户手头并没有硅脂，但因为清扫时拆掉了散热器，最好注意不要抹掉硅脂，也不要改变散热器的安装方向，直接原封不动地将散热器安装回去。因为在长时间使用后硅脂已经硬化，不更换的情况下只有按照原方向安装回去才能保证最基本的导热效果。如果可能最好还是重新涂抹，那么要怎么涂抹才是最佳方案呢？

直接挤在中心

直接将不少的硅脂挤在CPU顶盖中心，然后将散热器压上，硅脂会自然被挤压至顶盖各处。不过这种方法虽然可以保证顶盖与散热底座各处都有硅脂，均匀度却难以保证。拆掉散热器你会发现这种涂抹方法和很多显卡散热器出厂时的涂抹方法类似，中心很薄，四周硅脂堆积很多，均匀度不佳。

用纸片涂抹四周

和第一种方法类似，只不过在上散热器之前使用硬纸片或者硅脂附带的塑料片将硅脂涂抹均匀至顶盖各处。可以说比前一种效果要略好，但是在上散热器后还是因为压力硅脂会出现中心少四周多的情况，有大量硅脂最终被挤到边缘甚至挤出顶盖区域。

5/9点涂抹法

第三种方法虽然能够将硅脂涂抹得很薄很匀，但并不是所有人在涂抹硅脂时都可以找到塑料手套。这种涂抹方式是很多DIY爱好者总结出来的经验，就是用5或者9点的方式涂抹在处理器顶盖上，每个点只需要一点点硅脂即可。这样在压上散热器后硅脂会被均匀分布至各处，同时还能够保证硅脂层很薄。

塑料手套涂匀

涂抹方法其实和第二种非常相似，只不过涂匀的工具从纸片换成了戴着透明手套的手指。比起硬纸片和塑料片手指明显更加灵活，不仅可以保证硅脂充分照顾接触面积，还能使硅脂尽可能薄，散热效果比起前两种有很大提高。

小 结

总结来看，首先我们要保证硅脂在顶盖和散热底座之间充分接触，但同时这层硅脂要尽可能薄。因为就算是再优秀的硅脂其导热系数也不及金属，硅脂只起一个填充的作用，越薄越均匀越好。