全铝合金模板在高层建筑施工中的应用初探

■李 威 ■中国华西企业有限公司，广东 深圳 518034

1 全铝合金模板在建筑工程中的使用概述

作为建筑工程施工的重要材料之一，模板使用的合理与否会对工程产生十分重要的影响。过去，我国建筑企业大都采用木制的模板。但随着社会的发展，人们的节能、环保意识也在不断地提高，对工程建设也提出了新的要求。传统的木制模板容易受到环境、天气等的影响而发生变形或者损耗，不利于充分发挥施工企业成本控制的意义。因此，当代很多建筑施工企业开始将目光转向金钢模板。这种模板的使用，确实能够提高模板的使用寿命，为企业节省了一部分开支。但在实践中，我们发现金钢模板的自重较大，其使用时需要依赖大型的运输设备。因此，金钢模板的灵活性不够，适用范围较窄。

进入新世纪以来，我国建筑企业吸收国内外工程施工的经验，开始使用全铝合金模板。该种模板自重轻、周转次数多、使用方便，混凝土成型质量也得到了有效控制。因此，全铝合金模板在我国标准化程度较高的高层建筑施工中得到了广泛的应用。

2 全铝合金模板的特点及原理

结合自己的工作经验，笔者总结了高层建筑施工中所使用的全铝合金模板的特点。下面，笔者将进行一一阐述。首先，全铝合金模板的自重较轻，且模板上面有预先设计好的传料口。这样一来，即使没有垂直运输设备，施工材料也能通过人工往上传送。其次，安装和拆卸过程较简单。两个模板之间用销钉进行连接和固定，安装和拆卸较为便捷。同时，模板之间设有多级操作平台，有利于保证施工人员的人身安全。再次，模板刚度大，表面平整。加上铝合金模板易脱模的特性，拆模时不易破坏混凝土成型，使得混凝土表面平整光洁。最后，模板的周转次数较多，使用寿命较长。这极大地减少了施工企业模板工程的费用支出，有利于提高施工效率。同时，该模板的使用能够提高企业的经济效益和社会效益等，应用前景较为广阔。

全铝合金模板的设计及使用是有一定科学原理的。首先，将高强度的铝合金型材设置为龙骨，然后将其与钢板焊接，形成全铝合金模板。其次，两个模板之间用销钉来进行连接和固定，而立杆可以采用型号相配的普通钢管。这种设计使模板体系的整体强度提高，有利于保持混凝土的成型效果，提高工程质量。在立杆和模板的固定处安装早拆头，当底模混凝土的强度符合《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204的规定时，保留一部分底模、早拆头和养护支撑后拆，从而实现大部分模板和支撑体系的早拆。

3 全铝合金模板在高层建筑施工中的应用分析

要充分发挥全铝合金模板在高层建筑施工中的具体作用，施工人员必须做好以下几个方面:

3.1 做好施工前的准备工作

做好各种先前准备工作，有利于保证模板的正常安装和使用。首先，在安装模板之前，必须完成钢筋及预留预埋等隐蔽工程的验收工作。其次，完善施工过程中各个作业面的放线工作。再次，为了保证模板能够正确安装，施工人员要精确测量本层标高是否在控制范围内，如果超过范围，需要做相应的处理。另外，施工人员要对施工现场的全铝合金模板的型号、配件及数量等进行检验，检查模板是否完整、充足等。同时，模板安装前要将模板表面清理干净，并在面板上涂抹一层水性隔离剂，保证工程质量。

3.2 合理安装模板

要充分发挥模板的性能及作用，施工人员首先要做得就是合理安装模板。模板的安装过程要遵循以下原则:“先墙柱，后梁板”、“先非标准模板、后标准模板”。首先，要做好墙柱模板的安装工作。施工人员要从所有模板中找到对应编号的模板，然后对其表面进行清理，并涂抹水性隔离剂。在这个过程中，要保证模板的安装标高与结构标高相配，然后用销钉将模板与踢脚模板进行固定。安装完成后，要检验模板的垂直度，并进行适当的调整。其次，完善梁模板和板模板的安装过程。根据施工图的相关要求，施工人员先将梁模板的底板放在柱模板预留的缺口上，同时安装立杆，保证其稳定性。然后进行梁侧模板的安装，在合适的位置安装一些角模板。所有竖向模板安装完毕并检查垂直度后，开始安装楼面龙骨及支撑系统。最后，从房间一端按顺序安装楼面模板。每个施工单元安装完毕后，用水平仪测定其平整度及安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体的平整及相应的标高。除此之外，施工人员还要注意洞口模板的安装，充分发挥模板的性能。每个施工单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高的校核。校核完之后在竖向模板上加特制的方钢背楞并用高强螺栓固定。

3.3 完善高层建筑的混凝土浇筑过程

浇筑之前，要检查接口缝隙情况，超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。由于材料的特殊性，全铝合金模板透气性差。因此，混凝土中的气泡很难排出，处理不当会导致混凝土表层形成麻面。这就需要技术人员在对混凝土配合比进行优化，减少气泡的产生，同时加强混凝土浇筑过程中的振捣，避免出现因漏振、振捣时间短导致局部气泡未排尽的情况发生。在浇筑结束后，施工单位要安排专人值班守模，防止出现模板下沉或者涨模的情况，影响工程的顺利进行。

3.4 模板的拆除

首先，要合理确定拆模时间。进行同条件的试块实验(强度在3Mpa左右为宜)，保证混凝土已经成型的基础上进行拆模，防止出现墙体掉皮等情况。拆模顺序与安装模板顺序相反，要先拆墙模板、梁模板，梁板模板的早拆头及立杆支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除，防止模板大面积倒塌，确保施工人员的安全。最后，要注意合理堆放模板的相关配件，防止遗失，确保其可持续使用。

4 做好全铝和金模板施工过程中的安全管理工作

首先，施工单位应制定应急预案，并在施工前对模板操作人员进行专项的安全技术交底与培训，保证其了解铝合金模板的安全操作规程及施工特点，确保安全生产。其次，施工过程中要配备专职安全员，他们要具备丰富的安全技术知识，具有较高的应变能力，能够及时解决工作中的各项安全问题及突发情况等。再次，一组模板的安装至少需要两人的合作。进行模板拆除时要严格按照拆卸顺序分片进行，防止模板偏倒伤人，严禁整片一起拆卸。总之，在施工过程中施工单位及操作人员必须把安全放在首位，时刻注意个人及其他人员的安全，避免安全事故的发生。

5 总结

全铝合金模板体系与传统模板相比，全铝和金模板具有极高的社会效益，有良好的推广价值。它周转次数较多，极大地降低了模板的摊销成本，给企业带来了可观的经济效益。同时，能够满足混凝土质量要求，加快施工进度。因此，全铝合金模板受到我国广大建筑企业的青睐和欢迎。在未来高层建筑施工过程中，施工企业应合理使用全铝和金模板，充分发挥其优良性能。

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