■单灿灿 ■安徽省城建设计研究院,安徽 合肥 230000
高压旋喷桩技术的工作原理是,在钻机的作用下把注浆管埋入到地下土层的相应位置,再通过相关灌浆设备把浆液注入进去,因此,它可以叫做高压喷射注浆法。它对土层可以有较高的压力喷射流,对土层有削割作用,可以使整个土层与化学试剂相结合,进而促进整个土壤质量的改善提高,它对土壤的质量改善主要有两种方法:一是通过对地基进行加固,提高整个土壤土层的荷载量,使其稳定性得到提高,不会因为受到外界影响而使地基发生变形的情况;二是提高土壤的抗水渗透性能,对土壤进行不断的加固改良,使它的密实度更为严实,不会出现水渗漏的现象。
高压旋喷桩技术在基坑开挖支护施工中的良好应用需要有衔接性较好的技术规划,各个技术流程上有科学的设计,它是整个基坑开挖支护施工的核心技术,在具体的实际施工中,要进一步的提高它的应用效果,需要对整个的施工流程进行全面综合的规划设计,确保整个施工阶段的顺利完成,一般来说,它的主要技术流程有两个方面构成:第一,要对施工的地面进行全面的清洁整理,确保其表面的完整平整,再在钻机的作用下进行定位,把路面进行成孔,并且向其加入注浆管,这样可以有利于水泥浆液的顺利导入;第二,水泥浆液在导入后,要对喷射注浆的管道进行拔管处理,同时还要对管路进行相应的移位处理,在这些程序得到完成后,再依据之前的操作方法对剩下的桩体进行施工完成。
在基坑开挖支护施工中应用高压旋喷桩技术时,首要的工作就是要选取质量合格的钻机设备,在它的作用下进行引孔的操作,而后再把旋喷机作为基础,把整个浆液管道旋转至事前安置好的加固区域中,同时确保距离较远,然后从整个土体入手对其进行切割,经过这些流程施工后,整个孔道的工作和灌浆的工作会同时开展,而且也会粗使整个成桩流程一次性完成。对于它的具体施工工序操作主要分为以下几方面:
第一,对钻机的位置进行合理定位。在确保了钻机质量合格的基础上,就需要对钻机的位置进行合理的安置,位置的合理可以使钻机运用合适的位置进行工作,把钻机平放于地面牢固坚守的位置,确保钻机中的钻杆头位置与整个需要操作的孔的中心相对应,两者的对准度要很高,而且还要确保整个直立度在桩的长度的1.5%范围之内,这样可以有效确保两者位置的平衡性,使两者可以充分的对齐。
第二,钻孔下管工作。这一环节是紧紧衔接钻孔工作的,两者有密切的关系,把整个注浆管依据要求的安放位置进行安放,在安放的过程中要确保其周围环境的干净整洁,没有太多的杂物,确保管口位置是处于干净整洁的状态,不会受到外界泥沙的堵塞影响,进而促进整个下管工作的顺利实施,在这一工序进行的同时还要确保整个压缩的气流能够顺利的送入,这样就可以有效的确保注浆的喷头可以进入到较为适合的位置,有利于施工的顺利进行。
第三,对浆液的制作方面。浆液的制作是高压旋喷桩技术的重要环节,它的工作质量是否良好很大程度上直接取决于水泥的选择,水泥对其影响是十分明显的,因此,在开始试桩时,对于水和石灰的配制比例要有多种选择方案,确保旋喷桩的效果与实际的需要相一致。另外,由于不同的施工工程所处的施工环境各有差异,根据施工地质环境状况的不同,选择与之相适应的水泥类型,对其质量进行严格的控制,确保与要求相符合。
第四,试管的工作方面。试管工作是高压旋喷桩技术进行注浆工作的不能缺失的一项,它是对整个试浆过程进行试验的。采用清水进行管道注浆,确保整个管道不会受到外来污染物的堵塞,根据水在管道中的流动情况和通畅度来对整个注浆管的严密性以及安装过程中的关键点进行判断分析,尽可能的减少失误现象的发生,如果出现了失误状况,就要及时的对注浆管进行拆卸予以解决处理,保证其良好状态。
第五,具体的注浆工序。它也是高压旋喷桩技术中较为重要的环节,在经过清水的注入试验后,确保了注浆管的合格后,再利用高压把水泥浆按照自下而上的方式进行平稳的注入,在注入的过程中,需要有各种人员实时的进行观察,对整个注浆工作的压力值大小和电机的转速值大小进行实时的观察记录,并做科学分析,如果两者的数值都比较稳定,再对整个试桩进行提速处理,处理的方式是一边旋转一边提速,两者同时进行。
第六,对管道的拔出工作。这一环节是在整个注浆工作完成后进行的,水泥浆液在管道中达到了既定的计划高度后,就可以停止整个喷浆工作,然后把管道合理的拔出,这样可以确保整个水泥浆可以顺利的进入到各个注浆孔中,然后再把剩余的泥浆进行合适的处理。在对管的拔出过程中,一定要有专业的技能,要以最快的速度,这样就可以确保管道不会因为凝结为无法拔出,一定要考虑到泥浆凝固后的可能状况。
第七,对设备的清洗和移位方面。设备的清洗工作属于最后的环节,是在高压旋喷桩技术完成后进行的工作,清洗的主要内容有对整个高压的水泵和水泵的管道、喷头等进行清洗,清洗所选用的材料是清水,如果对于一些较难清洗的杂物时,可以采取化学试剂或是与其原理相似的材料进行清洗,确保设备的干净整洁,在清洗工作结束后,要把整个设备进行移位,根据注浆灌注的设计方案和实际状况,把它们移动到下一个需要进行注浆的桩的位置上,并按照上述的工作内容进行这一部分的工作。
施工前的检查工作主要是对施工所需要的原材料、设备等的检查,包括水泥、石灰、钻机等的部分。对于泥浆的配制成分要严格把握质量是否合格,在配制的过程中科学配比各项原料的成分;对于施工所需要的高压旋喷桩以及钻机、泥浆泵等要做使用前的试运行,把存在的问题及时处理解决。另外,也要对施工的环境进行安全性检查,确保外部环境的安全。
在具体的施工中,要对重点施工环节进行严格审查,例如,钻头的准确顶孔工作、水泥和水分的配比、钻机在运作中的运转速度、地面的冒浆状况等等,对这些关系整个施工质量的部位进行全面的检查记录,促进基坑开挖支护施工的高质高量。
这一检查环节是在整个注浆工作完成后进行的,主要是对整个固定后的土体整体状况以及均匀性进行检查,包括土体的大小、强度、位置等方面。
省内某建设项目1#、6#楼工程,它的总面积为46000m2左右,1#楼套型建筑的面积是15000m2左右,6#楼套型面积为13000m2。1#楼主楼基础超挖基坑底部外侧分别设置了141根旋喷桩,旋喷的处理是从地下12m处开始,喷桩的端处理深度为主楼基础基坑开挖下方的3.5m,旋喷桩的桩长是5.8m;而6#楼主楼基础超挖基坑底部外侧分别布置有158根旋喷桩,旋喷处理也是从地下12m处开始,桩端处理的深度是主楼基础基坑面下方的3.5m,旋喷桩的长度为5.8m。采用的是三重管高压旋喷灌浆的方法来进行基坑帷幕隔水,单排式设计,防渗帷幕的轴线是位于离地下室轮廓线的1.2m处,它施工的地层是主楼基坑超挖部分,绝对标高77m、下5.8m范围内的土层,从而使1#、6#楼主楼基础超挖基坑形成了一个较为封闭的系统,它的喷射灌浆的核心参数也是较为合理的。
当前建筑工程量不断增多,在基坑开挖支护施工中应用高压旋喷桩技术可以极大的提高施工的质量,减少施工问题的发生,对于该技术的应用要考虑到其所涉及的各个方面,严格把握施工工序的质量,提高施工工程的安全性,把基坑开挖支护中的常见问题和施工难点及时的排除,并做好施工后的检查工作,从而使其效用的最大化发挥。
[1]孙冬青.高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用分析[J].山西建筑,2013(24):77-78,126.
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