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随着社会经济的快速发展以及建筑工程的投资加大,高层建筑也在逐渐的增多,大体积混凝土浇筑施工技术也被广泛地应用,大体积混凝土的结构比较厚实,水泥水化热比较大、其施工条件较为复杂,很容易造成建筑结构物出现温度变形现象,甚者还会出现裂缝,如果不采取相关的控制,将会直接影响到整个建筑工程项目的质量。
依据规程定义,大体积混凝土指的是混凝土结构物实体最大尺寸不小于1m,其结构在大型设备、水坝工程与高层建筑工程中应用较为广泛。相对一般混凝土结构,大体积混凝土具备结构厚度更大,所需混凝土量较高,施工技术更为复杂且水化热释放较为集中等特征。在大体积混凝土施工中,因为水化热释放集中,容易产生裂缝,影响整体结构的完整性与质量。为此要求在大体积混凝土施工中严格控制材料配合比,加强温度控制,做好后期养护工作,切实保障大体积混凝土施工的质量,为工程效益实现奠定基础。
在大体积混凝土施工过程中,因施工控制不当多会引发裂缝问题,影响大体积混凝土质量问题。裂缝形成主要成因表现为:第一,水泥水化热。因大体积混凝土施工所需要的水泥量较大,水泥与水发生化合反应会释放大量的热量,受混凝土结构约束,热量在混凝土内部难以有效释放,引起其内部与外部温差,在温度应力下,容易产生混凝土裂缝问题。混凝土单位时间内释放的热量与选择应用的水泥品种之间有着较大关系。第二,混凝土收缩引起裂缝。混凝土浇筑施工中,水泥中的水分多会随着热量释放与蒸发,引起混凝土收缩变化,引起收缩裂缝;第三,外界环境温度因素。在具体施工条件下,如外界环境温度出现较大变化,则会引起混凝土内部与外部环境温差,在温度应力下引起温度裂缝,产生质量问题。为此,在大体积混凝土施工中,为确保其施工质量,提出大体积混凝土浇筑的施工技术探讨。
如果补偿收缩方法及各种约束条件都能够符合有关规定,则降温值和降温速率对大体积混凝土的降温收缩应力大小有着直接的影响。为将大体积混凝土裂缝的发生率降到最低,最有效的方式是在施工前就科学地估计混凝土的浇筑温度并精确计算出混凝土温度上升可能产生的应力,这样才能制定最有效的降低浇筑温度,避免混凝土裂缝的产生,还要注意的是,要设立一套应急方案以防止突发事故的出现。
降温值等于建筑温度与水化热温升值的和再减去环境温度,如果混凝土的中心最大温度允许值是47.3℃,浇筑温度为30℃,混凝土中心温度一定是77.3℃。若平均温度是29℃,则两者之间的平均温差便会是48.3℃,但是这种情况必须禁止发生。阻止这种现象发生的最有效方式便是对混凝土进行降温处理,混凝土表层再覆盖上保温材料,就会使混凝土表面的温度大大增加,最终使混凝土的内外温差在适宜的范围内。
一般规定:混凝土内表温差T1-T2要小于等于25℃。若混凝土的厚度很大,则两者之间的温差就会随之增加,所以对大体积混凝土进行降温操作时一定要把握好保温、养护、计算等各项重点工作。最高效科学的养护方式是:在混凝土表面铺设一层塑料薄膜或是厚为3cm的防水岩棉被。这种方法的优势在于保温性很强,不仅能减少混凝土的内外温差还能延缓降温的速度,这样可以有效地防止混凝土开裂。可是这种方式的优势是降温速度减缓了,进而便会导致养护时间增长,但若在实际施工期间采用上述养护方案取得的效果还是很好的。混凝土表面的塑料薄膜可以保持其表面的湿度,并能增强混凝土表面的强度,还能防止前期降温过程中发生干燥收缩,这样也能促使微膨胀剂更好地发挥其补偿收缩的作用,若发生了混凝土表面温度过高的情况,则对降温有着恶劣的影响,这时就需要把部分岩棉掀开,促使降温速度的加快。岩棉被彻底被水湿透后,便会增加导热系数,这样便可以使混凝土浇筑后的降温速度在可以控制的范围内,确保其在1.30~1.50C/d之间。
控制好砂、石级比例和含泥量,一般条件下要将减水剂及粉煤灰混进混凝土之中,然后确定一个最适宜的混凝土配合比,并尽量减少水泥的用量,这样不仅能减小水化热的温升关,还可以保证设计强度,此外,还能使混凝土的和易性、可泵性都处于最佳状态。
为达到降低浇筑温度的目标,一般要使用低温水、石子洒水的方式去冷却,或者用砂表面覆盖的方式也能使搅拌的温度减小。还要尽量地减少混凝土的运输时间,保证缓凝剂充分地融进混凝土中,保证初凝时间能超过6个小时,减缓浇筑的速度,并达到薄层浇筑的目标,充分挥发浇筑步骤的热量,延缓水化热峰值的出现,增加混凝土的升温期。一般条件下要将大体积混凝土的入模温度控制在18℃以下。
以测温数据为依据,若混凝土拆模之后,其表层的温度、大气的温度及混凝土的内温度差小于25℃,才能够将侧模拆除。若表层温度或大气温度与混凝土内部的温度差在最终的降温环节超过了25℃,此时就不能够拆掉侧模,并且应在模板上覆盖上保温材料,以使温差降低。
进行混凝土浇筑的养护工作时要重点注意湿养护工作,以此降低混凝土的内外温差,并可以大大增加其早期弹性模量,并加强其抗裂性能,受到降温和干缩的双重影响。若降温及干缩作用共同施加于大体积混凝土,则会使应力加大,而这可能导致后期混凝土裂缝的发生。所以,必须要谨慎、认真地进行混凝土拆模后的养护工作,并保持基础底板区域一直保持湿润状态,如此方可避免降温环节混凝土发生过大的脱水干缩及湿度变化。
通常情况下,大体积混凝土浇筑动工技术在实施的整个期间,三分之一的收缩现象的根本原因就是因为水分问题。若大体积混凝土内部的水分发生了大区域的蒸发现象,则会导致大体积混凝土发生收缩情况。而且如果大体积混凝土的水分充足的时候,会使得其产生膨胀现象,进而与原来的体积相当。如果这种现象经常发生,就会极大地影响大体积混凝土的结构强度,同样也会制约建筑工程使用寿命。
必须要科学地选取大体积混凝土的浇筑原材料,要考虑到经济性、合理性等因素,这样才能降低收缩现象的产生率。浇筑工程的施工人员在选择大体积混凝土浇筑材料时一定要把握好下列几个关键点:要科学地确定混凝土的配合比。比如在进行大体积混凝土使用的粗骨料的选取工作时,必须要使用连续级配,细骨料要使用中砂级配。除此之外,大体积混凝土的掺合料应为粉煤灰和矿渣粉等,并且要保证各材料配比的适宜性,这样才能使大体积混凝土的原料有较高的结构强度。对于大体积混凝土的水泥选取上,动工人员一定要把握好水化热的降低,确保水泥的凝结时间足够长,进而可以很好地解决建筑工程大体积收缩问题的发生。
在进行大体积混凝土的建筑工作时,必须要指派专门的工作者开展测温管的预埋工作。一般会将测温管的长度分成两个型号,在预埋测温线时要严格地按照平面布置图来进行,预埋时还要将测温管和钢筋牢固的捆绑在一起,防止发生位移或损坏现象。每组要使用两根测温线,还要用胶带在测温管的上方进行标记,以更简单地区分深度。必须用塑料对测温管进行防护,要将两者绑在一起,避免湿度影响测温端头。
要指派专业的测温工作者使用电子测温仪开展工作,这样才能保证测温结果及读数的准确性。要求测温工作者有较强的工作责任感,定时对各孔的编号测温,切忌出现虚假或漏写现象。还要严谨认真地填写测温记录,保持书面的整洁,切忌发生涂改等现象。测温工作要求有较强的连续性,测温时要保证混凝土强度满足预设时间,若要停止测温工作,则需要获得专业技术机构的允许。
总而言之,在大体积混凝土的浇筑工作中,必须控制好混凝土的配合比,并设立一套科学的动工方案。除此之外,还要保证混凝土浇筑和养护工作的质量,各个工作人员要有严谨的工作态度。还应认识到养护工作和浇筑工作是同等重要的,而混凝土降温则可以为后续工作奠定基础,在这个过程中还要控制好降温速度,做到上述这些,才能够最大化地体现和运用混凝土浇筑技术的优势。
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