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建筑行业飞速发展,在一定程度上带动了钢结构产业的发展,钢结构产业的发展也促进了钢结构焊接工艺的发展。但是在实际中如果钢材本身就具有一定的脆性与焊接技术问题,那么钢结构焊接必然会存在一定的缺陷,并且钢结构焊接存在缺陷必然会对建筑施工质量产生影响。因此,有必要分析研究钢结构焊接缺陷对施工质量的影响。
在钢结构焊接的过程中,受到多种因素的影响,致使焊接的时候会出现一定的缺陷。在分析总结的时候发现,钢结构焊接产生缺陷的原因主要有以下几种。
焊工是钢结构焊接的直接操作人员,为保证钢结构焊接的质量,实际上对焊工具有一定的要求。焊工必须有一定的技术等级,上岗必须有相关的证件,并且还需要对相关的焊接方法有一定的熟悉程度,具有一定的焊接实践水平[1]。焊工在实践操作的时候必须要具备强烈的责任心与严谨的工作作风。在焊工实施焊接工作之前,必须先进行必要的培训,通过培训可以提高焊工的理论知识与实际操作水平。但是,在实际中就会发现,焊工在实施焊接工作的时候并未达到相应的标准。部分焊工并不具有相关的资质,同时也缺少一定的实践操作经验,致使在焊接工作操作的时候由于经验与理论方面的欠缺,造成焊工的焊接工作效果出现不同程度的问题,直接造成钢结构焊接产生缺陷。
焊接机是完成焊接工作的必要条件。在整个钢结构焊接的过程中,焊接机具有非常重要的作用。要想保证钢结构焊接的质量,就必须定期的检查机器设备,实行必要的保养与维修。在检查的时候需要注意机器设备上的电流表、电压表与气流表等,必须保证设备在钢结构焊接的时候各项数据都准确。针对一些重要的焊接工艺,需要在焊接之前试用焊接机。从目前钢结构焊接的实际情况就可以了解到,很少有焊接机在焊接工作的时候达到这样的标准。相关人员在检查焊接机的时候仅仅是粗略的检查,并没有针对相关数据是否正确进行校准,同时在维修保养的时候,工作人员也仅仅是为了应付完成任务,并未根据焊接机的相关要求进行维修保养。在钢结构焊接的时候,甚至有部分焊接机损坏了并没有发现。钢结构在这样一种设备下完成焊接任务,要想钢结构焊接不出现缺陷,是非常困难的。
在整个钢结构焊接的过程中,影响钢结构焊接质量的直接性因素就是焊接工艺技术。在焊工实际操作的过程中,所掌握的焊接技术将直接反映到焊接工件的质量上。因此,在实际焊接工作的过程中,要保证焊接质量,焊工就必须要具备高水平的焊接技术,在焊接工作操作的过程中必须严格按照焊接程序来完成。并且在焊接工作完成后,还需要检查焊接质量,降低缺陷的发生概率。现如今钢结构出现缺陷的部分原因就是焊接工艺技术。焊接工艺技术难以达到相应的标准也非常容易出现缺陷。
作为建筑工程施工中不可缺少的重要材料,如果钢结构出现了问题,将必然影响施工的质量。在分析的时候就会发现钢结构焊接缺陷对施工质量的影响重点体现在以下几方面。
钢结构焊接的时候,气孔与夹渣以及焊接过程中产生的不连续缺陷将会直接影响焊接缺陷的非脆性破坏,而这也是引起结构非脆性破坏的主要原因。焊接缝之间的牢固性是有气孔的缺陷直接引起的,这必然会影响焊接机构的承载性,而这就会促使非脆性破坏的现象直接发生。在工程建设完成后,工程的使用寿命同样会受到焊接缺陷的影响。钢结构焊接过程中夹渣现象的出现必然会影响整个建筑工程的使用寿命[2]。并且钢结构焊接中存在的垂直排列夹渣会对焊接工程的抗拉强度产生影响,与此同时焊接工程的抗拉强度关系着整个工程使用性能的强弱。焊接构件承受力由于受到一定的影响会逐渐降低,而工程非脆性遭受破坏进而出现不规则的几何形状缺陷,就会降低焊接构件的承受力,如咬边缺陷的出现。从这分析中就可以了解到,焊接缺陷破坏了结构的非脆性,进而直接影响整个工程。
在实际中,焊接结构存在缺陷的地方与结构不连续的位置,会经常由于钢结构引起严重的脆性断裂破坏。在钢结构焊接的过程中,钢结构发生脆性断裂的最重要原因就是裂纹的出现。相较于其他的焊接缺陷,裂纹的尖锐性更加的尖锐。焊接工程操作的过程中,即使是非常微小的裂纹没有达到相应的标准,在短时间内不会出现脆性断裂,但是时间一长,在使用的时候裂纹就会越来越大,进而达到临界尺寸,直接发生脆性断裂。因此,在使用的过程中就需要定期检查钢结构。在检查的过程中如果发现微小的裂纹在接近临界值的时候,就可以采取补救措施。可见,在钢结构焊接的时候,缺陷的出现会破坏脆性,而脆性一旦发生,将会直接造成严重的后果。
在钢结构焊接的过程中,会发生较多的缺陷,这些缺陷在焊接的时候会出现不同程度的影响。因此,焊工焊接的时候需要预防缺陷的出现。
在钢结构焊接的时候,会出现一些焊缝,而残留在焊缝内的熔渣就是夹渣。针对钢结构而言,如果出现夹渣将会影响焊缝的韧性与塑形。与此同时,焊接的时候尖角往往会造成应力比较集中,尤其是在空悴倾向大的焊缝中,会造成尖角顶点常常形成裂纹[3]。针对夹渣,在焊接的时候就需要采取相应的措施,预防夹渣的出现。焊工在钢结构焊接的时候,针对夹渣出现的实际情况,分散尖角的应力,这样就能够避免尖角顶点出现裂纹。
当焊工在焊接的时候,钢结构进入了比较多的多余气泡。气泡一旦产生将会直接影响钢结构焊接的质量。针对气泡,采取的预防措施就是焊接之前需要将焊缝中油污清洗干净,这样就可以有效保证焊接的时候气体保持连续的进入,有效防止多余气泡的进入。与此同时,焊工在焊接的时候还需要控制好焊接参数,完成一次性的焊接。焊接操作如果保持一次性完成,就可以有效避免焊接的时候多余气泡的进入,这样也就可以避免气泡缺陷的出现。
裂纹是焊接操作过程中比较常见的问题,因此在钢结构焊接的过程中,预防缺陷最为重要的就是预防裂纹的出现。钢结构焊接的时候,比较常见的裂纹有热裂纹、冷裂纹、层状撕裂纹与再热裂纹[4]。在实际的钢结构焊接过程中,裂纹的预防就是针对这几种的裂纹采取相应的预防措施。焊接的时候,合适钢结构材质非常的重要。焊工在整个焊接的过程中不禁要注意控制焊接的温度,还需要注意焊接的规范与焊接顺序,这样就可以有效减少焊接过程中裂纹的出现。
总而言之,在钢结构焊接的过程中,焊接缺陷会在一定程度上影响施工的质量为了保证焊接的质量与施工的质量,在了解产生焊接缺陷的基础上,明确对施工质量的影响,进而采取预防措施。
[1]孙晋峰,雷宏刚.钢结构焊接缺陷及角焊缝超标浅析[J].科学之友(B 版),2013,15(02):90.
[2]晋峰,雷宏刚.钢结构焊接缺陷及角焊缝超标浅析[J].科学之友(B版),2014,13(02):78.
[3]张克杰.钢结构焊接和焊缝的基本认识[J].工程质量,2013,11(02):87.
[4]贾鹏程.钢结构焊接变形的预防和处理方法探讨[J].山西建筑,2014,11(16):70.