引进化工装置焊接工程的技术管理路径思考

陈海锋 胡胜威

（广西嘉进药业有限公司 广西梧州 543000）

一、化工装置焊接工程的引进

我们在通常情况下基本引进国外的装置所采用的焊接技术规范均可在引进合同的附录中找到详细的技术附件。其中规定的一部分通常采用ASME的第九卷、ASME的3B1.3与API的管道规范。通常情况下还包括关于焊接材料AWS1D.1和AWS的规范等。另一部分则是国外公司内部自己制定的规范，也就是焊接技术引进方。其他部分则是国内关于建设方、管理方等国家技术监督、质量检测部门等规范执行的文件。

无论是上述那种规范，都对于焊接技术管理方面进行了说明，但是我们还要对各种规范之间的相互关系进行分析，保证在各个规范之间产生冲突的情况下要明确参考依据。在通常情况下，焊接技术引进合同中都有相对应的具体规定；如果规定中有不详细的地方可以由合作双方相互协商。但是在协商的过程中咬住以，国家的强制性技术规范要高于其他的规范，也就是说公司内标准要符合国家标准。

二、焊接的施工程序

1.焊接工程管理中流程图的设计

企业按照合同中的具体规定和国外焊接技术专家的具体情况进行焊接管理流程图的设计，同时要按照焊接过程的技术控制等寂寥要求在流程图中关于各个环节都要有文字资料作为备份资料进行保存，这样可以方便以后国外专家或者管理部分对于焊接环节等方面进行及时的查阅和检测。焊接工程管理不仅为焊接技术管理工作制定了整体框架和规划，同时也为焊接管理提供了基础程序。这就要求在制定焊接管理流程图的过程中必须充分的考虑，对于焊接工程监督方与国外专家的建议进行体现。

2.焊接管理方面的制定

在焊接工程管理流程图的基础上进行具体化，这就形成了焊接管理制度，它不但详细的规范了焊接管理的流程图，而且还为焊接管理方案的具体操作提出了详细的规定。焊接管理的制度不仅包括了对于焊接工作人员的管理规定，还包括对于焊机、焊材、焊接的方法、焊接的环节等方面做出具体的要求和规定。

3.焊接方案的编制

焊接方案是焊接工程中各个部门之间制定的关于焊接操作规范的具体要求与整个焊接工作组装规范的合同，焊接方案与焊接管理制度之间是各有侧重的，焊接方案主要侧重方面是对于焊接技术方面保障措施方面。

4.焊接工艺与规范的制定

对于大型化工装置所使用的焊接材料的规格、壁厚以及技术规范的要求环境采用适合的焊接方案、预热、焊后消与热处理等情况进行列表分析，然后依据规范对于主要变速和不加变速的变化提出必须的焊接工艺评定，在经过专家审定之后在进行焊接工艺的评定。焊接工艺的评定规范主要采用ASME第九卷，与国内评定规范要求不同的是，在弯曲实验中，弯曲角度和低温冲击的合格标准以及铁元素的含量之间的不同。另外，对于PQR与WPS格式或者文字也要考虑到双语之间的方便查阅，最好能够做到双语对照进行填表。WPS是根据所有PQR按照重要变速与非重要变素之间的要求，按照所有焊接工程进行编制。WPS是对于焊接工业的焊接工艺指导的规范，因此要尽可能的填写详细。但是WPS并不能够对于所有方面都进行实际的规定。

2.焊工技能考试

对于焊工技能的考核依据主要按照柜内焊接专家的要求进行。依照ASME第九卷进行车市、一般情况下，焊工必须取得相应的ZG/SG或者6G的位置资格。对于在我国取得焊接工作合格证书的焊接工作人员，除了一些特殊工作如特殊材料和有色金属这种焊接工作之外，在合格证有效期内可以进行免试。这是由于ASME第九卷与我国的《锅炉压力容器焊工考试规则》相符合,从考试的要求到检验的项目都相对宽松。所以在多次的施工中经过监理和外方焊接专家协商,采用了这些建议,即取得锅炉压力容器焊工合格证的相应合格项目,可以免试,达到节省材料的效果,赢得了时间。

三、焊接过程的控制

在焊接工作中，焊接工作过程的控制对于整个焊接技术工作管理具有非常关键的作用，焊接工作过程是执行焊接工作施工方案与WPS的具体操作过程。焊接工作施工过程控制主要包括焊接材料管理与控制、焊接环境的控制和管理、焊接交工资料这以下几个环节：

1.焊接材料管理与控制

焊接材料的管理工作分为焊材的保管、焊条的烘干发放与焊丝的发放。通常焊接材料都是从其他国家直接进口的，二外商对于焊接材料的控制相对较为严格。原因在于，避免焊接材料的浪费；避免质量差的焊接材料造成质量事故。所以要对于焊接材料加以控制与管理。

为了确保焊接材料不发生变质，必须充分利用焊接工作现场的厂房与办公室对焊接材料进行保管，并将去湿机、排风扇和加热器配备到保管焊材的储存环境中，做到就地取材。是的存储环境控制在5—30℃，相对湿度低于60%。要对焊接材料进行详细的记录，在资料卡片上面注明每个焊工的个人考试合格项目、焊接材料的资格进行标记。对焊材进行保管的管理人员要对卡片上的名称、数量、规格以及送回剩余焊材数量等进行核对并检查。

2.焊接环境的控制和管理

对于焊接环境的控制主要包括对于环境的温度、相对湿度等方面进行控制，包括风和雪等温度与湿度及风力的影响。尽管其他国家对于这些技术指标的规范要求相对宽松，但是为了符合我国的技术指标的要求，只要能够确保焊接技术的质量就可以符合技术规范，另外，焊接所需的材料与所用焊接的技术方法也要具体环境具体分析，不能做到全部统一。

焊接记录与统计对于其他国家的专家的相关要求，必须保证每一条焊缝都有对应的编号记录。坡口状况、预热温度、焊接日期、检验日期、返修记录和热处理参数等项目均为焊接工作的记录内容。但是进行这些记录不仅浪费大量的人力，还会出现人为失误，并且在以后的查阅过程中十分不便。通过多年的实践，对于焊接记录与统计应该引入危机进行管理。微机统计不但方面快捷，还能做到万无一失。

3.焊接交工资料

对于焊接完成交工时所需资料的形式和要求如下：第一，要按照相应的标准和技术规范要求进行；其次，应当符合建设方案的管理要求。通常在施工前应该与建设方洽谈并进行协商，最终确定规范形式，并且保证与国内的化工装置进行焊接交工资料相同。

结束语：随着化工装置的不断增多，我国对于焊接工程中遇到的问题也逐渐增多，比如在化工焊接技术的管理过程中，对于引进的化工装置技术的管理与实践表明，对于引进化工装置的管理技术工作具有特殊习惯，这就要求我们在引进国外先进模式的情况下结合国内的相关技术管理经验，总结出适合我国国情的焊接管理经验。

[1]张坚.《浅谈工程质量管理问题分析》.福建材料.2008年.

[2]吴小强.《化工工程项目质量管理问题研究》北京化工大学工业工程硕士学位论文.2013(14).

[3]袁文才，陈军.《项目管理手册》北京中信山版社.2011(07).