油田设备润滑管理存在的问题与对策

张雪梅（天津大港油田原油运销公司，天津 300280）

随着我国勘探开发规模的不断扩大，装备制造技术取得进步与发展的同时，人们也注意到了对设备的润滑管理，相应的成本投入也逐渐的增加。合理的选用润滑剂，减少设备的受损，一方面提高了设备的生产效率与质量，另一方面也提高了能源的有限、合理的开采利用，一举两得，实现经济效益与社会效益的统一，促进石油企业的长久发展。然而由于油田的特殊环境，大型设备在露天的环境下，长期进行野外工作，难免经受风吹日晒受到侵蚀等环境的伤害，存在许多的问题。

1 油田设备润滑管理存在的问题

1.1 相关人员知识欠缺

由于油田作业中使用的设备众多，并且多为重型设备，种类十分复杂，导致管理人员不能进行统一的润滑管理。其次，在设备润滑的过程中，部分一线员工在执行设备润滑管理的任务时，对设备润滑知识的认识仍然停留在原先单一的传统润滑知识上面，没有做到与时俱进，不断更新自己的管理知识，认为有油就行、认为加油量宁多勿少、有油就能润滑。或者倾向于购买最便宜的或最贵的润滑油，这些老旧的思想严重阻碍了设备润滑管理的正常开展，同时也对油田作业设备带来伤害。

1.2 设备润滑管理体系不健全

想要做到生产的长久运行，设备的长久使用，必须要建立一套完整的合格的设备润滑管理体系。然而中国石油企业众多，设备种类复杂，想要建立起整套的设备润滑管理机制十分困难，人员闲散现象严重，不能严格执行相关润滑管理体系要求，在生产过程中带来诸多问题与麻烦。

1.3 润滑油升级换代快

在润滑油的采购上，由于中国油田建设的特殊性，在油田的供应体制上很难做到全部的设备润滑油都采用高质量，高品质的润滑油产品，如果全部做到高质量等级的产品采购，想必会是一项巨大的经济开支。这些现状就造成了我国石油设备润滑油更新速度慢的情况。

1.4 按期换油和按质换油间的关系理解不清

在设备润滑管理的过程中，需要明确的一定就是按期换油和按质换油间的关系，相关管理人员应做到心中有数。但是就目前的现状来看，部分石油企业在设备润滑管理的过程中，仍然提不起足够的重视，频繁换油或者已经到了换油期却依旧使用的显现屡屡出现，产生润滑油的严重浪费，对生产运行带来严重的不良影响。

1.5 忽视定期清洗润滑系统

设备在运行的过程中，由于长期在外，露天工作，需要及时对其进行清洗，保证设备内部的干净清洁，在运行了一段时间之后，需要进行定期的清洗维护才能保证设备的正常长久运行，但是由于工作人员的服务意识较低，积极性不高，常常忽视定期清洗润滑系统，为生产带来诸多影响。

2 针对存在问题的解决策略

2.1 加强管理人员相关的技能培训

针对上述提到的问题，一个重要的因素就是相关设备润滑管理人员的职业素养不高，积极性难以调动，对于出现的问题不能及时加以解决。同时思想过于保守与守旧，对于一些先进知识不能及时更新思想，固步自封，严重影响设备润滑管理的长效发展。针对这一现状，相关企业部门应该加强对管理员工的培训，通过讲座与开展多样化的活动，提高员工的职业素养，调动员工的积极性和责任感。

2.2 改善设备润滑管理机制

改善设备润滑管理运行机制，做到工作任务落实到实处，建议奖励机制，对一些表现出色的员工进行奖励，赏罚分明，权责统一。只有建立起一个完善的设备润滑管理机制，才能最大限度的坚守资源的浪费，降低经济成本，促进石油企业的长效发展。

3 加强设备卫生清洗标准

设备累计运转在一定的时限之内，要定期对其进行清理维护。同时可以分配专门人员进行监督检查，提高工作的执行力度，有效提高设备润滑管理水平。

4 结语

通过检测与研究，提高设备润滑管理部门的管理力度，加强相关员工的职业素养，加快知识的更新周期，定期对设备进行系统性维修，在润滑油的使用上定期进行更换。将损失降到最低，促进石油企业综合效益的提高。

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