济南铸造锻压机械研究所有限公司信息一览

2015-08-15 00:49
锻压装备与制造技术 2015年6期
关键词:高工冲压机床

大型数控径-轴向辗环机国家科技重大专项课题通过终验收。2015年10月20日,由公司牵头承担的“大型数控径-轴向辗环机”课题在用户现场青岛武晓集团股份有限公司顺利通过课题任务终验收。重大专项办王峰丽博士参加了会议,课题验收专家组长由总体组专家、燕山大学副校长杨育林担任,中国重型机械研究院有限公司、机械科学研究总院、武汉理工大学、西安交通大学、济南大学、西北工业大学、上海重型机器厂有限公司等课题参与单位分别做了汇报,机床用户青岛武晓集团股份有限公司介绍了产品应用和试验验证情况。

大型数控径-轴向辗环机用于高强度的直径超过5m的大型、超大型优质环件的加工制造,广泛应用于生产风电、核电、航空航天等行业急需的大型高性能精密环件,具有高效、节能、节材,生产成本大幅度降低等特点。

本课题针对环件轧制过程中重载、变载、高温等工况条件下高效率、高稳定性、高精度、长寿命的工作要求,研制完成了上下双动径向轧制机构与上抽式芯辊轴机构等11项关键技术,共申请专利 39项,其中申请发明专利24项;授权软件著作权 2项;编制技术标准3项;共发表论文 30篇;课题研究内容及课题成果均超额完成课题合同任务书的规定要求。

本课题成果8m大型数控径-轴向辗环机样机于2013年9月在青岛武晓集团股份有限公司通过用户正式验收并投入使用。青岛武晓以该样机为核心的辗环生产线已经具备年产大型无缝优质环件3万多吨的生产能力,并通过了上海电气(西门子)的质量认证、美国GE公司的认证及西班牙歌美飒的认证。年创造产值达3亿元,年创造利润近亿元,产品在国内所有大中型风电企业得以广泛应用,如国华、大唐、龙源、华锐、金凤等,取得了良好的经济效益与社会效益。

数控高速冲压设备可靠性增长技术国家科技重大专项课题通过终验收。2015年10月19日,由公司主承担的“数控高速冲压设备可靠性增长技术”国家科技重大专项课题通过终验收。重大专项办王峰丽博士参加了会议,课题验收专家组长由总体组卢建生担任,重庆大学、吉林大学、南京理工大学、扬州锻压机床股份有限公司、江苏亚威机床股份有限公司等课题参与单位派员参加了会议。公司董事长、总经理张波,副总经理陈峰参加了验收会。

本课题针对我国数控高速冲压设备产品可靠性与稳定性差的现状,深入系统地开展了可靠性设计理论与性能试验技术的研究,解决了我国高速精密冲压设备可靠性增长存在的关键共性技术问题,完成相关报告25个,形成了一套系统的高速精密冲压设备可靠性增长理论。制定了4项行业标准,11项可靠性实施规范;申报专利8项,其中发明专利4项;发表论文11篇;先后完成了离合制动器可靠性测试平台等四个可靠性试验平台的研制及应用。为我国冲压机床制造行业提供了一套成熟、可操作性强的可靠性增长技术方案,为相关企业提供了标准化的可靠性实施规范,为冲压设备领域培养了一支可靠性人才队伍,并为全行业提供技术服务。

机械工业高端数控锻压装备工程技术研究中心建设项目通过验收。2015年10月29日,依托公司组建的“机械工业高端数控锻压装备工程技术研究中心”建设项目顺利通过验收。中国机械工业联合会吴梅英高工参加了会议,项目验收专家组长由北京机床研究所所长、教授级高工刘炳业担任,专家组成员由山东省机械设计研究院教授级高工林江海、齐鲁工业大学教授王仁人、山东大学教授李剑峰、济南二机床集团有限公司白玉庆高工组成。公司董事长、总经理张波,副总经理陈峰参加验收会。

公司科技部长陈汝昌汇报了项目建设及中心运行情况。项目完成总投资预算7650万元,实际完成投资7663万元,完成虚拟仪、激光干涉仪、落地镗铣床等108台(套)试验仪器、设备的建设,自制4种可靠性试验平台,新增建筑面积18014平方米。中心组织机构完整,管理规范,各项规章制度健全,科研人员配备可满足中心运行需要。建设期业绩良好,承担国家、地方和企业的科研项目247项,其中国家级项目16项;获得省部级科技奖43项,授权专利115项;制修订国家及行业标准29项;为行业服务工程项目420项。通过对汽车纵梁加工工艺与装备、激光加工技术与设备、开卷校平剪切技术与设备等的研究及成果转化,带动了行业的技术进步,提高了行业的自主创新能力,取得了良好的经济效益与社会效益。

专家组通过听取汇报、查看资料、现场考察、质询及评议等环节,认为该中心具有较强的技术开发能力和较完备的工程化研究条件,一致同意通过验收。

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