1580酸洗机组圆盘剪切边质量控制研究

岳宜科+唐国栋+王庆刚+侯元新

摘 要：分析1580酸洗机组圆盘侧间隙漂移和切边钢带宽度波动的原因，设计安装了调整垫片和刀盘箱宽度调整锁紧螺母，解决了侧间隙漂移和宽度波动的问题。并对切边存在的问题进行了分析，提出了针对性的改进措施，提高了酸洗钢带切边质量。

关键词：酸洗机组；圆盘剪；切边质量；控制研究

1 前言

泰钢冷轧部1580酸洗机组主要对热轧钢带进行酸洗以除去表面的氧化铁皮，采用圆盘剪进行切边，以保证用户所需的的宽度精度。但前期1580酸洗机组切边钢带存在宽度偏差大，毛刺、锯齿边、剪不断等缺陷，影响客户的正常使用。酸洗圆盘剪切边质量直接影响冷轧产品质量，如何调整酸洗圆盘剪，解决以上存在的问题，成为酸洗切边钢带生产中至关重要的环节。

2 圆盘剪切边原理及技术参数

2.1 切边原理

1580酸洗机组圆盘剪由上下错位的、垂直的两片圆形刀盘组合而成，调整一定的间隙及重叠量对通过两刀盘之间的钢带进行切边。

穿带时，由交流变频电机、减速机及传动装置驱动左右两侧的刀盘，随钢带运行速度同步旋转剪切带钢边缘；当机组运行时，将位于减速机与刀盘箱之间的离合器脱开，刀盘由运行中的钢带拉动进行剪切。左右刀盘、刀盘调整和传动装置装在左右刀盘箱上，刀盘箱分别安放在机座左右导轨上，由传动轴与减速机相连，传递动力。刀盘调整装置可对刀盘进行上下和左右间隙的调整。上下和左右间隙的调整分别由齿轮马达和传动机构来完成。一台液压马达带动一根左右旋丝杆，驱动左右刀盘箱在机座导轨上移动，来调整需要的剪切宽度。换刀时，将锁紧螺母旋下，取下橡胶压盘，卸下刀片，再装上新的刀片，装上压盘，旋紧并锁住螺母。

为使钢带对中进入圆盘剪，在1580酸洗机组2#夹送辊设有纠偏装置（CPC）。CPC装置由检测、控制、液压系统和执行机构等组成。执行机构由一个液压缸推动安装在钢结构底座上的夹送辊机架作摆动运动，并利用夹送辊夹住钢带使其对中进入圆盘剪，保证切边宽度精度。

2.2 主要技术参数

刀片数量： 4 片

刀盘直径： Φ350mm （最小Φ330mm）

刀盘厚度： max 30 mm

剪切厚度： 1.5～5mm

剪切宽度： 800～1550mm

剪切速度： Max 180m/min

刀盘间隙（电动）调整精度： 0.04 mm

刀盘重叠（电动）调整精度： 0.1 mm

调宽：马达 调整精度： 0.5 mm

交流变频电机： 1台，22Kw

3 宽度超差形成原因及控制措施

3.1 形成原因

由于圆盘剪设计上存在缺陷，刀盘箱宽度调整装置精度低，侧间隙随着钢带的持续剪切发生飘移，无法精确锁定，造成切边后钢带的宽度精度与设定宽度精度误差较大，存在宽度不均和毛刺缺陷，影响客户的正常使用。频繁地调整侧间隙，影响机组生产效率的提高，造成机组的能耗超标。

3.2 控制措施

设计制作厚度为0.6mm左右的调整垫片，安装在圆盘剪偏心套与刀轴基准面，消除了刀轴、轴承及偏心套的间隙。

设计安装了一套左右刀盘箱宽度调整锁紧螺母，有效的解决了剪切力的释放对刀盘箱的影响，宽度位置变化控制在（0.02～0.07）mm之间，保证钢带宽度精度。

4 切边存在的质量问题及改进措施

4.1 圆盘剪切边存在的问题

1580酸洗机组圆盘剪切边后存在的主要问题是：

（1）剪切断面不均匀，有大于1/3断面， 有小于1/3断面；

（2）钢带边部不光滑，有亮点；

（3）切边钢带轧制后存在锯齿边和翘曲缺陷。

4.2 改进措施

（1）用千分尺测量刀片的侧间隙，用百分表测量刀片的轴向、径向窜动量，通过测量将两个达不到要求的刀轴挡环进行修磨，装配后重新进行检测，在误差符合要求的情况下进行试剪，通过观察，切边质量明显提高。

（2）对1580酸洗机组圆盘剪上刀轴挡环进行改进，由以前的螺母锁紧刀片改为螺母与刀轴加工成连体件，解决了因螺母与丝扣滑动造成的间隙变化问题。

（3）恢复1580酸洗机组圆盘剪间隙显示功能，简化了操作，达到了误差快速调零的目的。

（4）在生产过程中随时观察刀片的磨损情况，发现断口有异样现象，应立即对设备及刀片进行检查。如果刀片有轻微磨损，用油石对刀口进行手工修整，可有效延长刀片的使用寿命。如发现刀片需整体修磨，应立即换下修复，以免因刀口变钝，受剪切力变大所引起的刀片崩刃现象。任何刀片的损伤都是由细微的裂纹引起的，刀片复磨后，一定要将刀口尖处用油石轻轻打磨，清除磨削时产生的加工毛刺、使刀尖最锋利处变钝，增强刀口的强度和使用寿命。刀片精磨后要涂防锈油存放，以免生锈。

5 结束语

影响酸洗钢带切边质量的因素较复杂，需根据不同的切边断口形貌采取相应的措施，才能提高酸洗钢带切边质量。冷轧部在保证设备正常运转的条件下，通过设计安装调整垫片和刀盘箱宽度调整锁紧螺母，解决了侧间隙漂移和宽度波动的问题。通过对圆盘剪的侧间隙、轴向、径向窜动量进行测量和调整，改进刀轴挡环、控制刀片质量，提高了酸洗钢带切边质量，满足了客户质量需求。endprint