绞车钢丝绳的损坏特征及预防保护研究

2015-08-10 02:22陈讲乐安徽淮北淮北矿业集团有限公司淮北选煤厂安徽淮北235000

山东工业技术 2015年15期

陈讲乐（安徽淮北淮北矿业集团有限公司淮北选煤厂,安徽　淮北　235000）

绞车钢丝绳的损坏特征及预防保护研究

陈讲乐
（安徽淮北淮北矿业集团有限公司淮北选煤厂,安徽淮北235000）

摘要：本文主要对绞车钢丝绳的损坏特征及预防保护进行分析，首先阐述了绞车钢丝绳的损坏特征，其主要内容有：磨损损坏、咬绳，然后详细论述了预防绞车钢丝绳的损坏的保护措施，确保工作人员能够在实际施工中，及时处理这些问题，增加设备运行的效率和安全性。

关键词：绞车钢丝绳；钢丝绳损坏；预防保护

调度绞车钢丝绳是运输行业中，一个重要的部分，其是否能够正常使用，关系到整个生产的正常运行。目前在煤矿调度绞车中使用的钢丝绳寿命比较短，所以工作人员要重点钢丝绳的使用情况，及时发现这些钢丝绳的损害情况，及时采取有效的防护措施。提高设备的使用效率。现对JMD-20c调度绞车钢丝绳的损害特征和预防保护措施进行分析，并总结如下。

1　绞车钢丝绳的损坏特征

1.1磨损损坏

调度绞车的机头和机尾有较长的阔度，需要很长的绳，而在实际操作中，在悬空状态的钢丝绳比较短，大部分钢丝绳处于贴地状态，有比较严重的磨损。在进行绞车运行中，周围很多因素会对钢丝绳造成磨损[1]。调度绞车钢丝绳有勾头，如果工作人员在钢丝绳带勾头侧，安装地辊，很容易加重磨损。这种损害无法避免，只能通过有效的方式降低这种磨损。在磨损过程中，钢丝绳上的防锈油也会被逐渐消除，钢丝绳会被锈蚀。

1.2咬绳损坏

使用地面调度绞车，钢丝绳会经常出现磨损，钢丝绳与钢丝绳之间的摩擦，也会增加钢丝绳的磨损程度。在绞车设备上，钢丝绳是缠绕在摩擦轮上，并随着摩擦轮进行转动，这个过程中，摩擦轮与钢丝绳之间有相对滑动[2]。当钢丝绳在摩擦轮上缠绕两圈之后，会出现挤压压力，并伴随钢丝绳的相对滑动，由此产生咬绳现象。这种现象会增加磨损的程度，影响调度绞车的正常运作。

2　预防绞车钢丝绳的损坏的保护措施

2.1针对磨损的防护方式

工作人员应将调度绞车周围的地面清理干净，然后合理安排钢丝绳带勾头的一面，针对这种情况下，还可以选用摩擦系数比较小的材料进行铺设。在调度绞车钢丝绳不带勾头的一侧，工作人员可以修建排水沟，然后安装地辊，从而避免钢丝绳长期处于地面的摩擦状态，减轻钢丝绳在地面受到的摩擦。

调度钢丝绳在运行中，主要和地面、积煤接触，这种情况是导致，钢丝绳受到较大磨损的重要原因。从目前调度绞车的使用情况来看，铸钢是地滚的主要材料，具有较大的硬度，所以在使用钢丝绳的过程中，为了减轻钢丝绳受到的磨损，要及时对这些材料进行更换和调整，减轻钢丝绳受到的摩擦力[3]。在绞车应用中，如果地、抗辊质量较大，那么绞车在开启和停止时，都会磨损钢丝绳。

例如，地滚应选取较为轻质的材料，要控制外径不要过大。如果应用绞车的单位，没有合适的地、抗滚产品，工作人员能够根据具体的情况，进行合理设计，并定期进行维护和保养，从而保证设备能够灵活运转。保证钢丝绳沿线的清洁，也是减轻磨损的重要方式，延长钢丝绳的使用寿命。通过合理的养护，以及日常有效的预防，钢丝绳的寿命能够增加2-3倍。

2.2防止咬绳的防护方法

工作人员可以在设计调度绞车的安装位置时，将钢丝绳缠绕在摩擦轮上，避免出现残余，通过钢丝绳与摩擦轮圆周相切，能够减轻磨损的程度。在实际运作中，工作人员还可以增加摩擦轮上的绳圈，降低绳圈之间的作用力。

3　钢丝绳的日常管理

3.1钢丝绳的日常维护

钢丝绳的养护人员应严格遵守相关养护规定，每天都对钢丝绳的损坏情况进行检查，并在这个过程中，避免出现遗漏，选取合理的检查方法。每个绞车设备都有重点的钢丝绳段，针对这部分，工作人员要认真检查，重点分析。在这个过程中，不能仅查看钢丝绳的磨损区域，还应记录钢丝绳的损坏比例，判断钢丝绳的使用情况，施工需要更换，由此判断，保证绞车的运行效率[4]。

绞车钢丝绳在使用、保存中，工作人员都应做好记录，并出厂数据进行对比，然后定期进行涂油养护。工作人员要对机司机进行培训，让其能够稳定操作，严格禁止出现急刹车等情况，做好日常试验工作，及时处理存在的问题。

3.2钢丝绳的基本防护

工作人员在使用绞车钢丝绳的过程中，要定期对绞车摩擦轮等配筋的润滑情况进行检验，例如如果衬木磨损比较严重，就会出现咬绳的现象，这种润滑程度不够的情况，会损坏钢套，增加磨损的危害。工作人员可以适当改变结构的材料，通过这种方式降低摩擦系数。在绞车钢丝绳使用一段时间之后，工作人员应及时进行倒绳处理，从而增加钢丝绳的利用率，除此之外，工作人员还应保证钢丝绳由下层到上层的临界段应每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。

3.3钢丝绳的定期检验

在钢丝绳的检验中，工作人员可以通过X射线、电磁波或是超声波的方法，对钢丝绳的内部断丝情况进行分析。这个过程需要遵守《煤矿安全规程》，然后对钢丝绳是否能够正常使用进行判断[5]。在钢丝绳的运作中，很难查明钢丝绳的内部情况，会导致有安全隐患存在，所以工作人员要及时对这些钢丝绳进行检验，更好的分析钢丝绳的内部构造，及时更换有问题的钢丝绳。这种方法在实际应用中，有明显的效果，工作人员能够将这些测量数据存入到计算机中，增加设备运行的安全系数。