GD包装机缺包检测装置浅析

周雪宗　　孙化涛（山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂，山东　青州　262500）

GD包装机缺包检测装置浅析

周雪宗孙化涛
（山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂，山东青州262500）

摘要：产品质量是企业的生命线，在市场经济日益发达的今天，产品质量对于企业的重要性越来越高。在所有影响产品质量的问题中，条盒中缺包是包装工段最严重的问题之一，以下论述条盒缺包产生的原因及烟包检测装置。条盒中缺包是包装工段中比较难处理的问题，一旦出现就会严重影响产品质量，损坏企业的形象。为避免此类产品质量问题出现，在条盒包装及输送过程中加装了几种不同类型的缺包检测装置。首先是YB65入口处的堆叠检测，检测烟包是否两包上下整齐排列进入YB65入口的；其次是YB65出口通道条盒缺包检测，检测进入YB95的条盒烟是否缺包；最后是提升输送道上的光子型条烟缺包检测装置，防止缺包条烟进入装封箱机。

关键词：堆叠检测；条盒缺包检测；光子型条盒缺包检测

1问题分析：条盒中缺包产生的原因，YB55由于停机时间过长，缺封签，缺拉带，透明纸黑接头，飞包等出现后经3Y730在YB65入口剔除，同时补包烟库在下一工位将烟包补缺，由于烟库的不对齐，烟包的松紧已及摩擦力大，挤烟等原因使烟包补不全，会在YB65入口出现了缺烟包的现象，因此必须设置缺烟包检测装置。

2YB65堆叠检测：在YB65入口有上堆叠检测装置（3B489）和下堆叠检测装置（3B494），检测用的传感器均为红外光导传感器，推杆在推动烟包前行过程中，上述两传感器在65度必须检测到烟包，否则报缺上下堆叠故障，两传感器在1度必须检测不到烟包，否则报上下堆叠检测故障，由于其灵敏度和安装位置，烟包表面反射红外线的强度以及粉尘遮挡，把推杆头当烟包，前包烟填充后面空包烟位置，这些都有可能造成传感器误动作，堆叠不完整的烟包会进入YB65机入口通道。

3YB65条盒缺包检测：YB65机通道上安装有5个电容式传感器3S486 （2347001008）作为YB65机条盒缺包检测传感器，5个电容式传感器输出信号串联后提供给N919点，如果传感器灵敏度调整合适并且有烟包时N919点为高位，N919灯亮条包不缺包，如果有一个传感器不输出N919为最低电位则机器判为缺包在下一工位被3Y911剔除，同时3Y991工作条包透明纸停纸一次，这里存在一个问题，以软包为例：CT机条包通道宽约270mm，5个容式传感器均匀安装中心距45mm，传感器直径18mm，如果只缺一包烟总间隙约54mm大于传感器中心距45mm，机器判定此条烟缺包，但是只缺一包时剩余的4烟包会松动平移，4个54mm烟包仍会触发5个传感器输出高电位N919亮，机器误判为不缺包，缺包后烟包在条包内横放后此现象更明显，况且3S486是电容式传感器组，在其工作时不管条盒内是否缺包，传感器3S486组面对的首先是厚度近半毫米的条盒纸，也能被触发作有烟输出信号，若条盒内下层缺包时传感器3S486组更是无能为力，为减少不合格产品，有必要对此检测进行改进（如图1所示）。

将原来的5个电容式传感器拆卸以直径12mm的电感式传感器取代，不是5个而是上下各10个，3Y911剔除条烟时震动比较大，条烟在YB65机条包通道前行时，前后两条烟内部铝箔在包装材料的介入下会有一个约3mm的间隙，为防止间隙和震动等对检测造成影响，增加了同步传感器，20个传感器组成一个简单的与门电路，各附带一个LED指示灯，检查传感器是否正常工作。

小合烟包内有一层铝箔，电感式传感器如果检测不到铝箔即判为缺包，YB65机条包通道宽约270mm，10个电感式传感器均匀安装中心距25mm，传感器直径12mm，如果只缺一包烟总间隙约54mm大于传感器中心距25mm，机器判定此条烟缺包，但是只缺一包时剩余的4烟包也会松动平移，改造后传感器直径12mm，中心距25mm，4烟包之一只要平移超过一个传感器直径的距离就又判为缺包，54mm的空间可够多包烟包松动平移仍不妨碍作缺包触发，下层和上层一样，在日常维护中经常检查20个传感器是否松动，检测距离是否合适。

4光子型条烟缺包检测：检验后或返工的条烟被放入YB95入口通道或YB95出口通道，下行进入条盒美容器，进入提升通道，由于各种原因仍会有缺包的，提升通道上安装有光子型条烟缺包检测器，利用低能量光子对条烟透射后具有能量衰减的特性，采用感光子元件接收透射条烟后光子的强度信号，分辨条烟内是否缺包，其检测灵敏度由发射与接受两大部分分别控制，发射能量的调整，打开发射部分的侧面板在数字表头的侧面有一只电位器，可调节发射光子管阳极高压，按下数字表头的切换纽显示阳极高压，旋转电位器可改变阳极高压，其电压越高则检测灵敏度提高，反之降低，若电压过高或过低，容易造成检测失误，一般调整到15kV，接受部分的调整：打开接受部分的侧面板，内有一组用于设定检测灵敏度的数码开关，其出厂设定值为（20-50）单位，设定数字越小则检测灵敏度提高，设定数值太小，容易发生检测误判，设定数字越大，则检测灵敏度降低，设定数值太大容易发生漏检，平时调整时一般先降低数值直到误判，再加上15即可，但其也有缺点，最主要的是光子型缺包检测器在使用一段时间后，内部有一个条烟经过时必须开关的快门，当有一条烟经过时快门开关一次，快门在连续工作多月后开关速度变慢，容易产生错误，毛刷在使用久了以后会磨损，为保证条烟检测可靠性，调整毛刷使毛刷的毛面与传送带之间的距离小于条烟高度1mm～3mm，光子型条烟缺包检测器检测到缺条烟后使提升机停止并报警，人工移走缺包条烟后重新启动提升机，报警同时解除。

图1　改进后CT机条盒缺包检测示意图

结语

不同品牌使用包装材料不同（如：环保铝纸），机器产生缺包条烟的原因有多个，因此在不同的位置安装不同的缺包检测装置，可以互相弥补各自的不足，保证缺包条烟的有效检测。对于这些检测装置要进行定期维护调试和点检，这样才能最终确保产品的质量，提高产品的美誉度，保障消费者的利益。

参考文献

[1]G.DX1包装机组电控系统原理图[Z].

[2]G.DX2包装机组电控系统原理图[Z].

中图分类号：TS452

文献标识码：A