关于机械设计加工中的问题分析

秦慈龙（武昌工学院,武汉 430000）

关于机械设计加工中的问题分析

秦慈龙
（武昌工学院,武汉 430000）

应当需要承认现阶段随着技术的发展，对于制造业的要求也可以说是越来越高。而同样的情况下也必然的会对于制造业本身的精密性和误差性提出了更高的要求，一致预期也需要对于自身的生产工艺和流程做出有效地改善。新技术的运用和管理技术的改善可以说是制造业企业所不得不面对的问题。因此，对于机械设计加工来说，由于本身就是涉及的精细程度比较高，而且影响流程相对而言比较稳定的状况下，就必须去面对改善自身工作中的问题的情况。因此，依旧需要对于机械设计加工中存在的一些问题做一个简单的解析，然后提出一些具有针对性的意见，从而改善机械设计加工本身的完善程度，促进自身产业的进一步发展。

机械设计加工；精密度；标准化生产

0 引言

就现阶段的情况来说，我国完全可以称得上是制造业的大国，由中国制造的产品可以流通世界并且饶有富余。但是从质量方面来说，我们还有很多需要提高和改善的地方，制造业本身的精度和技术水平一直以来都限制着我们制造业本身的进一步提高，因此就必然的需要从中寻找需要完善的地方，并且加以改进。对于机械设计加工来说，同样也是如此。企业本身如果一直依靠低人力成本和低附加值的简单机械加工，并非长久之计。在大前提的技术改善和管理进步之下，必然的也许要从中发现机遇，把提高自身的机械设计加工的质量作为改善的重点，才能够真正地提高和完善自己，从中脱颖而出并且跟进时代而寻求进一步的发展空间。也只有通过对于机械设计加工本身有一个更加广泛的高度，才能够促进制造行业的发展，推动产业升级。

1 机械设计加工简单分析

机械设计加工可以说是制造业本身的一个比较大的部分，无论是生产所用的重工业机械，或者是生活的普通机械，其实都是对于 日常的生产生活有着巨大的推动作用的。而且随着信息化时代的来临，机械化水平也得到了进一步的提高，产量更是在一定程度上突飞猛进，使得大量的机械进入人们的生活，对于生产力的提高可以说作用巨大。机械化在随着近几十年的发展逐渐的走向普遍，也使机械设计和加工行业本身有了更大的发展空间。因而作为发展的重要推手，必然的自身也面临着完善的问题。

机械设计技工最需要考虑的问题依旧是性价比的问题，现阶段随着人力成本的提升，并不能仅仅靠压低这方面来控制性价比，必然的就要需求对于机械设计加工本身的价值做一个比较完善的提升。无论是从原始的设计方面，或者是成型的加工方面，都必然的需要对于生产工艺做出更多的改善，来保证价值。

2 机械设计加工中的一些问题

2.1 精密度问题

就现阶段的状况来说，由于对于实用性和替换性的要求，因而必须的要在机械设计和加工的过程中，保证精密度，将误差控制在可以接受的范围内。而就机床式加工的过程来说，本身也属于标准化程度较高的，能够在自身的范围内保证相当的精密程度。但是需要承认的是，现在的机械制造方面已经不是可以适用过去的机械化时代的标准了。现阶段的机械，很多时候都需要去适应精度更高的工作和技术水平更高的地方，因而对于机械本身的要求也会进一步的严格。当我们的机械生产本身遇到设备之间的配合问题，或者是工艺系统落后的状况的时候，对比一下国际先进水平，也必然的需要去承认这方面还有许多需要提高的地方。

2.2 标准化问题

标准化也是一个很严重的问题，标准化程度的高低本身就决定了机械进行修理和保养水平的难易。某种程度上，零件过于随意，标准化程度比较差的话，也必然的会影响到机械本身的性能，从而降低整个生产的效率。

而更重要的是，一旦零件缺少标准化的设置，进行替换和修理的难度会大大增加，也会对于机械的生产成本和周期带来比较多的延长，对于提高产业效率加强产品价值来说，并没有什么好处。

2.3 零件表面质量问题

由于零件的制作材料以及切割方式的问题，使得表面质量始终都存在一些需要提高的地方。如果零件本身不耐磨，或者是容易受到外力变形，都会对于机械本身的质量造成非常大的影响。当表面质量出现问题的时候，对于机械内部的契合度就会明显的下降，甚至因为表面磨花之类因素导致运转过程中而事故发生的危险增加[1]。也必须得承认，虽然零件看上去只是小问题，但是作为基础的组成部分，并不大的问题也很有可能造成比较严重的后果。

3 机械设计加工的改进建议

3.1 加强材料的选择和标准化生产

材料的选择可以说是机械设计加工的基础性问题，因而作为本身最基本的因素，也可以说是构成机械的细胞。因而在进行零件的制造和设计的过程中，必然的需要进行比较严格的选取，然后保证材料能够适应所制造机械的具体需要。因此，就必须从进行设计和加工之前，进行完善的准备。

而标准化的生产也可以说是一个非常重要的问题，只有在保障了机械的内部零件能够标准生产和运用，才能更好地保障机械的相应的性能和稳定性。因而也必须去考虑标准化问题，从基础上进行控制。

3.2 加强技术的严谨程度

技术上应该有进一步的精密设计，才能够更好地促进机械设计加工的有效提高。而对于改善技术来说，可以说对于生产加工的程序设计方面应当是最主要的，通过有序的规定了生产的过程，则可以使的职工对于生产过程的主观性影响以及个性的差异有所减少，保证生产过程的标准。并且通过对于技术标准的确定，也能够给与生产效果做出公开的评价标识。

技术演进的另一个体现是改善生产技术，采用新设备等方式。通过硬件条件的改善，则必然的是对于生产效果做一个更进一步的提高，而也只有树立了改进的决心，才能够保证能够将技术改进贯彻下去。

3.3 加强制度上的绩效模式

对于机械设计加工问题，需要改进的也不仅仅是技术方面，管理方面也应当有一定的改善，需要通过制度对于操作者进行有效的激励，对于产品进行严格的检验和监督，并且作为评定绩效的依据，可能对于管理上的改动有一定的促进作用[2]。而员工根据生产的成果进行评价，然后进行绩效的考评和激励，也能够进一步的促进他们的积极性。另外，也必然的需要对于提出生产改进建议的有效行为进行鼓励和表扬，并且公开的对于类似的推进行为予以表彰，用来进一步的激励员工。

[1]王杰，程明远，李士晓.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技信息,2011,11(18):512-513.

[2]戴华丽.对机械设计加工过程中注意点的分析[J].电子世界,2012(23).

秦慈龙（1992-），男，湖北襄阳人，学生，研究方向：机械。