大型电力变压器现场安装质量控制

李　莉（贵州航空工程建设监理有限责任公司，贵州 贵阳 550001）

大型电力变压器现场安装质量控制

李莉
（贵州航空工程建设监理有限责任公司，贵州 贵阳 550001）

摘要：变压器作为发电厂、变电站的主要电气设备，其安装质量直接影响到电网的安全运行，因此，变压器现场安装技术也就越来越重要。

关键词：大型电力变压器；现场安装；质量控制

大型电力变压器在安装施工过程中涉及质量控制环节众多，安装质量工艺管控难度较大。为了保证大型电力变压器安装施工质量，对安装施工过程中的关键工序和步骤必须加以严格控制。

一、各工序质量控制要点及要求

1设备到货接收检验

设备到货后，应先对照货物清单，按包装与运输单位核对、清点。主要检查油箱有无变形、破损。若发生损坏、缺失等，应立即做好记录、取证，并向项目主管单位报告。安装前，应提前通知制造厂家派人到场共同对设备开箱。开箱时做好记录，并严格检查。

2安装前检查和准备

主变安装前人员、机械应到位。施工图纸、措施、方案等已编制并经审核合格。图纸、措施、方案等完成交底。

（1）主变本体检查。主变本体在基础上就位后，应对三维冲撞记录仪进行检查和验收。主变本体在运输和就位过程中受外部冲撞加速度不应大于3g。验收由制造厂、用户和运输单位三方人员共同进行，记录仪内记录纸和押运记录交用户留存。（2）主变本体绝缘情况检查。带油运输的产品，检查油箱密封情况，化验箱底油样，并检测线圈的绝缘电阻等。当采用充氮气运输时，检查氮气是否泄漏，该项检查通常使用能测定-98~+98kPa的压力表监视内部压力，并根据波义尔定律判断内部冲压氮气是否泄漏。当油的击穿电压>50kV，含水率<20×10-6、线圈的绝缘电阻R60、吸收比R60／R15、介损与出厂值无明显变化，则认为未受潮。对受潮的产品，安装时要进行干燥处理。（3）绝缘油检查。新安装变压器在注油前必须对油质进行规定项目的检验（新绝缘油的质量标准GB2536-2011）若绝缘油质量不符合标准要求，则必须进行处理，现场应用效果较好的是真空滤油法。经处理合格的绝缘油应妥善存储，不得再次受到污染。

3主变器身检查

雨、雾和风沙天气，或者相对湿度大于75%时，不能进行器身检查。施工现场进行器身检查时，应选择在无扬尘或其他污染物的晴天进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为16h；空气相对湿度≤75%为 12h。器身暴露时间是从变压器排放内部充装的压力氮气时起，至开始抽真空或注油时止。器身温度不应低于周围环境温度，否则应采取相关措施，使器身温度高于环境温度5℃以上。

器身检查的重点项目和要求主要如下：（1）所有紧固件（金属和非金属）是否有松动（引线木件、铜排联结处、夹件上粱、两端横粱、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等），如有松动或脱落，应复位、拧紧。（2）引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有位移、倾斜、松散等情况应当复位固定、重新包扎。（3）检查有载调压切换装置的选择开关、极性开关接触是否良好。（4）检查绕组绝缘层应完整，缺损、变形。各绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞现象。（5）如器身出现位移时，应检查其他绝缘是否有损伤，引线与套管、开关与操动杆的正常安装位置有无受影响，有关的电气距离能否保证。（6）用2500V摇表检测铁心与夹件间的绝缘是否良好，铁心是否一点可靠接地。（7）检查邮箱内部磁（电）屏蔽装置，有无松动放点现象，固定是否牢固。（8）检查铁心、绕组、引线、夹件、开关、箱底等处有无油泥、水珠、灰尘、纸屑、金属异物等。器身检查由专人进行，穿着专用工作服和鞋，带清洁手套，寒冷天气应带口罩，照明采用低压行灯。检查使用的工具由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或器身上。进入变压器油箱内检查时，需要考虑通风，防止人员窒息。

4主变总装及附件安装

主变器身检查与散热器、油枕和套管等大型附件安装应安排在同一天内完成，以尽量减少器身与外界环境接触的时间。应先安装散热器、油枕、升高座等铁质附件，再安装套管，油路管、瓦斯继电器、测温装置及传动连杆等，最后进行抽真空注油。（1）散热器、油枕等在安装时应保证油路、管道以及法兰端口表面清洁。各法兰端口接触面间的橡皮密封件被正确压扣在槽沟内，密封件各部位受压均匀适当。各管路及蝶阀上的油流方向标识正确。（2）套挂安装。高压瓷质套管在起吊时应采取保护措施，避免损伤瓷裙或表面釉质。套管吊装时其倾斜度应与升高座斜度一致。套管末端进入升高座内部后，在引穿引线时应有人从人孔处观察，使引线锥斜稍进入均压球内。引线在套管内应顺直，不拧劲、不打弯，引穿引线时切勿硬拉，以防损伤引线根部绝缘或支架。（3）抽真空注油。以均匀的速度抽真空，在1h内将真空度提高到600mmHg，维持1h。检查若无异常，可将真空度逐渐提高到740mmHg维持1h，再次检查油箱有无较大变形或异常。若无异常可开始进行注油，注油速度3~5t/h，注油过程中真空度应维持在740±5mmHg，当油面距顶盖约200mm时停止注油，总注油时间不应少于6h。继续抽真空并维持该真空度6h，之后可解除真空，向油枕注油。在进行真空注油时还应注意：（a）对压力释放阀和油枕等不能承受压力的部件，不得拆除其保护压片或打开蝶阀；（b）套管接线端必须可靠短接并接地，以免油流与绝缘材料持续摩擦产生静电荷聚集，引起放电；（c）禁止使用麦式真空计测量真空度，以防水银倒灌入设备中。（4）安装完毕密封性能检查：（a）在储油柜上用气压进行整体密封试验，使油箱内维持20-30kPa压力24h，无渗漏，则密封合格；（b）使用充油加压法，使用氮气，加油压0.035MPa，时间12h，应无损伤或渗漏。

5交接验收试验

主变安装全部结束后，带电试运行前应按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的有关要求进行各项电气试验。试验前设备应静置足够时间。其中，500kV套管静置时间应大于36h，220kV~110kV套管静置时间应大于24h。静置中应及时、彻底排气。

结语

大型电力变压器在现场安装施工过程复杂，质量和工艺控制点多，难度大。监理过程中要做好与施工方、厂家等相关技术人员的沟通于协调，控制好安装质量。设备在安装中必须严格控制主变安装质量和工艺，为电网安全稳定运行打下坚实的基础。

参考文献

[1] 徐鹤.大型电力变压器安装施工质量控制要点[J].城市建设理论研究：电子版，2013.

中图分类号：TM41

文献标识码：A