混凝土施工质量问题产生的原因和防治措施

于广海

【摘 要】混凝土质量的好坏是影响工程建筑物安全问题的重要因素，作为工程施工所运用的主要材料之一，其使用过程中经常会出现一些质量问题，不仅影响着建筑工程的工程成本，同时也是保证建筑工程安全性的关键，由此可提高混凝土施工质量的重要性。所以在施工过程中要严格控制原材料的质量，注重混凝土的配合比问题，按照施工工艺进行施工，从而避免混凝土质量问题的出现。本文就目前混凝土控制存在的问题为切入点，对产生的原因进行分析，并提出了一些质量控制措施，希望对相关工作人员有所帮助。

【关键词】混凝土；施工质量；问题；原因；措施

一、混凝土施工质量控制存在的现实问题

1、豆腐渣工程严重影响着人们的生命财产安全

近几年出现的豆腐渣工程都与混凝土施工质量有很大的联系，控制混凝土的施工质量是对工民建筑安全和质量的保障。因为混凝土施工质量的原因，很多建筑物出现了大面积漏水、渗水、裂缝、麻面、露筋甚至是坍塌等严重工程问题。豆腐渣工程严重影响着人们的生命财产安全，我们必须对此引起重视，加强工民建筑工程的施工质量。

2、影响施工质量的因素众多

混凝土施工是一件是十分繁琐的工作，在建筑工程中，钢筋与混凝土起着挑大梁的作用。其中混凝土是由水、水泥、外加剂、掺合料、砂、石等原料搅拌而成的，影响混凝土质量优劣的关键因素是混凝土强度和水灰比例，而原材料的质量问题受很多环节的影响，从出厂到运输、储存、保管等各个环节都有严格的要求，稍有疏失都将影响原材料的质量问题。

二、混凝土施工质量问题产生的主要原因分析

1、孔洞及露筋的产生

在钢筋连接比较紧密的地方，混凝土在下料的时候如果没有经过振捣就进行浇筑是非常容易形成孔洞的。或者是在混凝土下料的时候没有达到应有的要求，振捣不完全也是形成孔洞的主要原因。而在钢筋连接紧密的情况下，如果连接处卡有石子等杂物就会导致泥浆不能充满而出现漏筋现象。此外，在混凝土的灌注过程中，钢筋保护层垫的位置放置不合理也会导致钢筋外漏，或者是在混凝土振捣中振捣棒会对钢筋形成沖击导致其位移，这种情况下也极容易出现漏筋。

2、蜂窝及麻面的产生

导致蜂窝及麻面的原因是比较多的，综合而言可以从下面几个角度来分析。混凝土是由不同的材料采用科学的配比混合而成的，因而需要根据建筑工程来选择合适的配合比，这样才能有效的保证混凝土的质量，因而如果材料在混合的时候配比出现问题，就可能导致水泥的石子过多，极容易产生蜂窝及麻面。在对混凝土进行搅拌的时候，对各方面都要进行严格的控制，在施工中普遍存在的问题就是搅拌时间没有达到应有的要求，同时在下料的时候出现漏振或者振捣时间过短的情况，就会导致气泡没有及时的排除，最终产生蜂窝及麻面。除此之外，模板在拼接的时候出现缝隙会导致泥浆的流失，这样在拆模的时候就会使得破坏混凝土表面的平整，使得其表面产生了蜂窝或者是麻面。

3、夹层及表面不平的原因

混凝土施工的过程中，需要对施工缝进行及时的处理，如果没有及时的进行接缝以及清理杂物，就会导致夹层的产生。引起混凝土表面不平的原因则比较多，例如在混凝土完成浇筑工作以后没有进行合理的养护，就可能使得模板出现开裂的情况，影响混凝土表面的平整度。而在对模板涂刷的时候，涂刷不均匀也是引起混凝土表面粗糙的原因。

4、混凝土强度等级不达标的原因

混凝土强度不达标，主要是同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级，均质性差，极易造成重大质量问题。造成混凝强度不达标和均质性差的原因，主要是水泥质量不达标、袋装水泥质量不够以及水泥过期和受潮等综合因素的影响，导致水泥活性大幅度降低。此外，由于混凝土配比不合理、混凝土加料流程错误、冬季施工等都极易出现强度不达标的问题。

三、混凝土施工质量问题解决措施

1、对施工的原材料进行严格把关

在混凝土的施工中，原材料质量的好坏影响着建筑工程的安全问题，因此对混凝土原材料质量的控制问题引起重视。第一要选择质量好、信誉好厂商作为混凝土原材料供应的长期合作对象，保证原材料的生产厂家和供应商的资质、产品的合格证；第二要有专业人员对施工即将使用的原材料进行质量检查，质量检查合格后才能进入施工现场进行施工作业。

2、对混凝土的配合比进行有效控制

选择科学的配合比是保证混凝土施工质量的重要基础。一般而言，在选择配合比的时候要经过相关的实验来确定，混凝土的配合比不仅要保证混凝土的强度等级，同时要符合建筑工程施工的要求，提高混凝土的耐久性的基础上要尽可能的节省工程成本。在混凝土施工之前要将配合比确定下来，在确定配合的时候要注意一定的顺序，首先要对砂石的含水率进行测验，并且按照施工的要求将试验室所确定的配合比转化成为施工中所运用的配合比，其次需要注意的是要使用重量比，最后则是对各种原料进行取样检查。确定混凝土的配合比是施工前的重要工作，因而需要引起足够的重视。

3、对施工过程中的质量进行严格控制

要对施工工程中的质量进行严格控制，首先要控制混凝土原材料的计量，加入沙石水泥的顺序，进行搅拌的时间以及搅拌程度，搅拌好的混凝土要让有经验的施工人员检查是否合格；然后在浇筑过程中要检查温度和气候条件，水电供应情况、确定振捣机的规格，事先预留好施工缝以便应对混凝土凝结过程中的膨胀变形等情况，根据所需要建筑的模型使用科学合理的浇筑方法按照施工浇筑顺序进行浇筑，尽可能的进行二次振捣提高混凝土的密实度和抗压强度，为了减少收缩裂缝，对大面积的板要去除浮浆后进行二次抹面。在浇筑成型时，不但要注意容易发现的气孔、麻面、蜂窝、空洞、缝隙等外观质量问题，还应该注意由于振捣不良产生的内部蜂窝、孔洞等内部质量问题。

所有施工人员、监理人员都应该按时检查混凝土配制材料的质量，还应该随时监控混凝土的配制、搅拌、浇筑和养护等过程，并在严格按照混凝土施工程序进行施工，确保在具体的施工规范内进行混凝土施工中每一道施工工序，保证混凝土施工质量达到合格标准。

4、有关控制混凝土施工细节

在配置除了符合质量的混凝土之后，需要在施工中将具体细节落到实处，避免混凝土施工质量问题的产生。在选用模板的时候，应保证模板的坚实度和稳定性，给模板选取一个合适的放置点，避免模板由于放置点支承面积不足而发生下沉。在设置模板的时候，应当认真检查模板表面的洁净度，清除模板表面粘附的土块等异物；还应当认真检查模板设置的严实度。浇灌混凝土之前应将模板进行充分湿润并均匀涂刷隔离剂；浇灌混凝土的时候也应当适时检查模板状况，避免因为模板的松动而出现漏浆。除此之外，还应当在混凝土浇筑的时候进行检查，避免撞击钢筋而造成钢筋挪位，确保钢筋位置和保护层的厚度；在浇筑完一部分之后，要进行充分振捣，排出气泡，压实混凝土。

5、对混凝土施工进行后期的养护工作

混凝土浇筑完成后最后的程序就是进行混凝土的养护工作，对混凝土特别是大体积的混凝土来说是十分重要的。施工人员要在12小时内对终凝前的混凝土铺设熟料薄膜和浇水进行养护，使混凝土保持适宜的温度和湿度。这样做的目的防止混凝土因为内外温差变化过大出现裂缝，还没有完全硬化的混凝土很容易受到外部环境的影响，比如风吹日晒、温度骤升骤降等外部因素，都会使养护不周的混凝土出现裂缝、露筋等损伤影响施工质量。在工程出现问题时，监察人员必须尽快采取补救措施，补救无效就要求拆毁重新施工，使混凝土施工质量达到合格标准。

结束语

混凝土施工的质量控制事关建筑工程安全，必须引起高度重视。为了促进可持续发展的目标，使工民建筑能更好的为社会主义建设而服务，我们必须进一步加强对混凝土施工质量的监督与管理工作，监督管理好混凝土施工的质量，确保建筑工程安全。

参考文献：

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