变电站主变压器安装技术探讨

周怡

摘 要：随着用电量的不断增加，尤其变电所、发电厂一次设备是涉及直接生产、传输、变换及分配电能的主要设备。文章根据妈湾变电站主变压器的安装施工工艺技术进行分析探讨，并提出了一些安装的注意事项，从而保证变电站变压器实现稳定、可靠的运行。

关键词：变电站；主变压器；安装技术分析

作为变电站众多设备中的一个核心设备，主变压器对于变电站的安全、稳定的运行是有着直接的影响的，并且在新建变电站的施工过程中，其所发挥的作用也是十分关键的。在变压器的设计、生产、安装、调试以及使用和维护过程中，无论哪一环节出现了故障，其都会对其稳定的运行产生影响。因此需要施工人员严格按照安装的规范、规定去操作，控制好每一道工序，保证好施工质量。

1 变压器附件运输及验收检查要求

（1）用汽车、吊车将变压器附件运至施工现场并开箱检查验收；（2）检查附件是否有明显的外部损坏，诸如仪表的玻璃被撞碎、法兰裂缝；（3）仔细的检查套管的瓷套是否有破裂、裂纹或损坏；（4）所有的箱子是否有损坏或受潮；（5）随产品单独供货的变压器油的数量与图纸所标明的是否相符；（6）冷却器和油泵的所有开口是否用封板、塞子或其他密封件封好；（7）套管电流互感器、电容式套管应试验合格；（8）气体继电器、压力释放阀应由相关部门检验合格并按业主所给定值整定好。

设备验收的过程中，设备厂家代表、项目部设备采购部门、施工班组相关技术人员、建设单位主管工程师、监理单位主管工程师应一起参加。

2 变压器油的接收处理

（1）首先对厂家来油数量进行计算，确保安装用油数量充足。（2）对每批新油和设备内部的充油、滤油前根据规定数量取油样作简化分析、混油试验和耐压试验，其技术指标必须与技术协议书中的技术要求一致然后用压力式滤油机将油打入清理干净的大油罐内。（3）使用前，应仔细检查油罐内的清洁情况，任何残液都应全部清除。（4）采用真空滤油机将水分和杂质滤掉，直至使油完全达到规定的标准。（5）为了节约时间，当变压器油到现场后就可以先行组织人员进行滤油处理，等待安装后注油。

3 排氮

变压器的运输工作都是采用充氮的方式，那么首先就应进行变压器的排氮工作，其通常采用抽真空排氮和注油排氮两种方法。

（1）抽真空排氮。在对变压器的器身进行吊罩检查的工作时，应将其暴露在空气中约15分钟的时间，确保氮气能够充分的扩散出来。应分别打开变压器的两个通气孔对器身进行检查，那么空气就会与空气发生对流并将氮气挤出，当器身内的氧气含量接近18%时开始检查器身，应不断的将干燥的空气吹入到变压器中，其速度应控制在1-3m3/min的范围内，从而有效的保护器身。（2）注油排氮。绝缘油会经过下部的阀门进入到变压器中，在顶部会将氮气排出，当在油箱的顶部注满了油时，氮气就被排除干净了，最终油位应高出铁芯至少100mm，最后应将其静置超过12小时。

4 排油

用真空滤油机将变压器本体内的绝缘油从底部放油阀排入准备好的大油罐里，以备进行器身检查，并对油进行过滤。

5 附件安装

（1）升高座的安装。在安装升高座之前应先进行电流互感器的试验，并且应严格的遵循GB 50150-91中的具体要求，应保证试验是合格的；保证电流互感器的出线端子板具有较高的绝缘性，将固定件的垫块和接线螺栓固定到一起，保证端子板具有良好的封闭性，防止渗漏油问题的出现。应保证升高座内绝缘筒的安装质量，不应与变压器引出线相碰；安装时，应盘好引出线，以便安装套管；导油管路应按照总装配图和导油管路编号安装，不得随意更换。（2）散热器的安装。在安装散热器之前，应先采用油压或是气压的方法对其进行密封试验，并保证其试验试过是合格的。应按照编号或是标志进行安装；而在安装片式散热器之前，则必须将其冲洗干净，建议选用的冲洗材料为质量过关的绝缘油；安装完毕后应随主体同时进行真空注油；管路中的阀门的开闭位置应始终处于正确的位置，并保证其操作的灵活性。（3）储油柜安装。操作人员在安装储油柜之前，应仔细阅读储油柜安装使用说明书，并严格按说明书规定的安装程序进行安装；胶囊式储油柜的胶囊或模式储油柜的隔膜应完整无破损，并按照《储油柜安装使用说明书》的规定做气压试验，无漏气现象；胶囊延长度方向应与储油柜长轴保持平行，不应有扭曲。安装时隔膜袋口处所述标注涂白漆与柜身轴线方向一致；油位表应方便进行操作，油位管以及油位表的指示都应符合储油柜的真实油位，严禁出现假油位的问题。油位表的信号接点应具有良好的密封性，并且动作应是正确的。（4）安装气体继电器。在开始安装气体继电器之前，应先对其进行校验和整定的工作，并出具校验报告；安装时气体继电器应处于水平方向，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，同时在连接了连管后应具有良好的封闭性。如果气体继电器是带有集气盒的，那么应安装好其集气管路。（5）其他附件安装。a.导油导气连管的安装；导油管连接按管两端标号连接，施工时参照厂家图，各接头清洗干净，胶垫用白布擦净，螺栓紧固，宜采用密封胶，以保证各接头处密封良好；b.压力释放阀安装，安装时不要再调整，不可随便拆动，护罩上喷油嘴要向变压器外侧，护罩上开口要对准指示杆，不要影响指示杆活动；c.信号温度计毛细管安装时不可受压和弯折，转弯半径不小于500mm，表计安装前要校验。（6）检查励磁分接开关。应认真的检查无励磁分接开关的触头以及外部的操纵器，应保证它们位置的准确性。在分接正负方向均达到极限的各个位置上动作无励磁分节开关，以检查开关触头的正确排序，准确的测量和记录匝数比，如匝数比测试结果不合格，按分接开关说明书，纠正触头位置。

6 真空注油要求

（1）变压器抽真空。对变压器必须采取真空处理的技术，并且其时间应超过24小时。进行抽真空的作业时，应先打开油枕顶部的阀门，从而保证胶囊内外是在一起承受真空的，以起到保护胶囊的作用。在操作的过程中，应注意观察，防止箱壁出现弹性变形的问题，其最大值必须小于壁厚的两倍。（2）真空注油。时管内气体不能进入变压器内，所以要在变压器下部注油阀门与油管之间加一个接头，装上真空压力表，监视压力情况，在开始注油时，注油阀门先不打开，与注油管连接法兰处螺丝不拧紧，打开滤油机出油，利用油把油管的空气从法兰处排出，直至有油从法兰处冒出，再关闭滤油机，拧紧法兰处螺丝，再打开滤油机，最后缓慢打开变压器注油阀门，观察真空压力控制阀门，使油管内保持0.01Mpa左右的正压力，注油至离变压器顶盖约200mm时，关闭变压器顶抽真空阀门，停真空泵，继续注油，直至注到略高于额定油位处。注油后应继续保持真空，保持时间不得少于4小时，500kV注满油后可不继续保持真空。

7 热油循环

在主变压器的安装阶段，通常都要进行热油循环，从而有效的排除设备绝缘表面吸收的潮气。采用真空注油这一方法后，应保持其2h，也就是所谓的热油循环。在变压器、冷却器以及储油柜之间有一个阀门，将其打开，之后接通热油循环系统的管路，在真空滤油机上有序的完成热油循环，这样热油就可以顺利的进入到油箱内，并且流回到真空滤油机中。

8 变压器补焊

安装过程中发现已充油的变压器有微小渗漏或确实需要在外壳上施焊时，施焊时应注意：（1）焊接部位应在油面以下；（2）焊接的过程中不应采取气焊的方式，应尽可能的采用断续的点焊；（3）应将焊接过程中产生的油污及时的清理干净，同时采取有针对性的防火对策。

9 调试变压器

在正式使用变压器之前应按规程及厂家说明书要求对变压器进行调整和试验。一切应满足规程或厂家说明书的要求。

10 结束语

变电站是电网的基本组成单位，其对电能的合理分配不但起到了重要的作用，同时对于电网的经济、稳定的运行也有着决定性的影响。而在变电站建设过程中，变压器作为变电站最核心的一次设备，其施工过程中的安装、调试工作至关重要。直接影响到变电站的安全运行。实践证明，只要保证规范、有序的安装变压器，严格控制安装工艺，许多事故就不会发生，工程的质量得以保证。