体积压裂技术在石油开发中的应用

王仁梅

摘 要：石油技术在科技进步的推进下飞速发展，在石油开发领域中针对低渗透油田作业予以重点关注，如何提高石油开发作业中遇到的难题，提高石油开发效率，成为了石油开发的技术难点。文章针对石油开发中特低渗透油田基本特征进行了分析，并详细介绍了其开发特点。提出特低渗透油田开发中体积压裂技术的应用，以期能够为提高石油开发效率提供助力。

关健词：石油开发；体积压裂；特低渗透油田

勘探技术研究是石油勘探开发技术进步的基础动力，理论的进步推进了技术的发展，也为我国石油开发行业提供了前进的动力。目前我国的石油开发行业发展迅猛，但是在很多开采区中存在特低渗油田，其开采难度相对较大。随着科技的进步，特地渗透油田的开采成为了我国油田开发的重点项目。依照相关统计数据显示，超低渗透油田、特低渗透油田储量巨大，占到未探明石油储量的81%。而其中特地渗透油田储量比例超过一半以上。文章中主要针对体积压裂技术进行了分析。

1 特低渗透油田概述

渗透力差是特低渗透油田最基本的特征，这也是特低渗透油田无法被有效开采的原因。特低渗透油田产能相对较低，通过改造，在不断的实践中提高油田的出产量，保证其开发生产效率。岩性油藏是我国特低渗透油田的主要类型，这也是由于我国低渗透油田的类型较为单一所致。这类油田孔喉相对细小且储层无形相对较差，具有低孔隙度特性，且具有较强的非均质性。另外由于成岩作用沉淀规律会影响油田储层结构，致使油藏分布不均。另外该类地质常呈现出裂缝发育，具有较大的切穿深度。油层具有较高的汗水饱和度，敏感性高，容易受到各方面因素影响。因此开采特地渗透油田时需要对结构低渗、低压等问题进行裂压改造，以此提高石油开采效率。

2 开发特点

特低渗透率同启动压力在开发特地渗透油田时往往会成反比关系，这是受到特地渗透油田特性的影响，在实际的开发中渗透率越低，则需要启动压力越大。但是渗透率同采收率成正比，采收率会随着渗透率的降低而降低。不同于普通的油田，特低渗透有点的地质情况较为特殊，大部分特低渗透油田存在很多天然裂缝，这些裂缝在开采时受到外界压力容易张开，印象油层结构，加大其均质性。因此该类油田的采油率相对较低，另外地层裂缝影响油田的水动力连通性，若开采采用单井卸油的方式，那么能够操作的范围相对较小。

改造可开发特地渗透油田储层时，其改造难度相对较大，这是由于特低渗透油田地质结构中岩性会对储层造成影响，其边底水驱动无法达到开采需求，开发时需要依靠弹性能量，因而降低了采收率。尤其投产后，采用单井卸油的方式，其产量相对较低，且会快速递减。加之其地质条件相对较为复杂，从而加大了纵向改造的难度。即便对特低渗透油田储层进行改造，由于由于地质结构影响，注水方向相同的油井之间会出现严重的水蹿现象，因而水淹现象较为常见，这也加大了改造难度，影响特低渗透油田的开采。

3 体积压裂技术分析

3.1 技术概述

提及压裂技术主要用与扩张天然裂缝，通过利用水力压裂，导致地层脆性演示出现剪切滑移，从而形成裂缝网络，这是利用天然裂缝加上人工裂缝交错形成，通过这种方式使得改造进一步增加，提高采收率。

3.2 技术的应用分析

特低渗透油田是油田开发的重要课题，而体积压裂技术在特低渗透油田的开发中发挥了重要作用。油田开发技术的发展促进了压力技术水平的提升，随着技术的发展我国石油采收率有了显著提高。尤其近些年，对油井实施压裂的井次多达十万次以上，增油量提高额达到了前所未有的高度。

随着开发技术的发展，在对特低渗透油田的开发中，很多油田储层改造工作已经逐步的从对一类储层、二类储层的改造转为对三类储层以及四类储层的改造。特低渗透油田的开发本身就具有难度，随着开发的深入，难度也越来越大，压裂技术在对特低渗透油田的储层改造中发挥了巨大的作用，但是随着开发难度的增加爱，原有的压裂工艺已经无法适应开采需要。为了提高出油率，进一步发展特低渗透油田的开发，提高储层改造技术水平，保证单晶产量，致密油体积压裂技术被应用到油田开发中，通过该技术的引入，对不同油田泄流体积角度进行了分类研究，从而研制出具有高适应性的体积压裂技术。该技术在实际的应用中包含了斜井多段压裂以及多级水利射流孔压裂等技术。

3.3 实例应用

这里以某油田作为实例进行分析，该油田属于特低渗透油田，其地面条件相对较差。受到其地面条件的限制，油田的开发受到一定影响。在开采过程中，主要使用丛式井开采。开采中油井倾斜角若大于15°，则井斜和井眼能够被充分利用，通过优化射孔方式以及相关压裂参数，提高压裂效果，实现压力技术对油田的改造，完成多封压裂。该方式对比他方式不但效果最佳，且优势明显。首先其能够形成平行、独立的多条人工裂缝，这能够提高原油在地下的泄流提及，从而提高单井产量。另外在应用该方式时应当注意，油井倾斜度数以及方位均占据优势地位，因此无需对压串、分压等问题进行考虑。

多裂缝的发生严重影响到油井开采量和安全性，因此为了有效降低多裂缝发生的概率，在排量使用方面需要使用排量较大的。如果单井射孔的厚度比较大，夹层比较薄，且单井本身质量比较好时，施工管柱可以选择使用油套混注合层压裂的。如果单井的压裂分段有两个，且间隔层的厚度大于10，物性差异也不大，为了保证压开的准确性，保证压开质量，可以采用双封施工的方式进行。如果压力层段之间的物性差异比较大，为了保证施工的成功率，有效降低施工风险，对此可以采用投球分压的方式进行。在进行压裂时，如果其压力比较大，井身质量也比较差，且上部套管出现了损坏，对此可以采用卡封压裂的方式进行。

在利用体积压裂技术进行石油开采时，处理根据实际情况，选择适合的方式或对相关方式进行改善之外，还应注意要对地层实施一定的保护，因此在实施过程中，可以积极采用一些具有低伤害性或是经过优化处理的压裂液和压裂预前置液，以及具有高强度的支撑剂等，从而对地层提供强有力的保护。如果使用的是风度破胶技术，则应充分考虑压裂施工的具体地质条件或具体阶段，以及液体在地层中所能经受的温度，所能停留的时间，逐渐增加破胶剂使用的数量，从而有效促进压裂液实现破胶液化。除了采取以上保护措施对其进行保护之外，还可以充分利用支撑裂缝处理措施对其进行处理，该种方式可以在温度较低的环境中，有效的破坏聚合物的主链以及交联冻胶结构，快速的溶解聚合物的滤饼以及压裂液的残渣，在实现破胶排液以及裂缝导液能力提高方面具有非常显著的效果。

4 结束语

综上，通过分析提及压裂技术在特低渗透油田开发中的应用，充分证明体积压裂技术的有效性。由于特低渗透油田自身的特性，致使其储油层分布不均，且地质条件较为复杂，这就加大了开发难度。另外由于地质中存在大量的地质裂缝，因而储层改造工作难度也相对较大。通过体积压裂技术能够有效改变特低渗透油田储层结构，提高出油率。但是在实际的应用，油田开发技术人员应当不断总结经验，引进更为先进的技术，并依照实际的开发特点以及要求，对技术进行创新改造，提高特低渗透油田开发效率，为能源危机做出贡献。

参考文献

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[2]吴勤博.关于低渗透油藏体积压裂技术的研究与探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，27（4）：347-349.