浅谈提高干熄焦环境除尘效率

王钢

青海省海西州职业技术学校

浅谈提高干熄焦环境除尘效率

王钢

青海省海西州职业技术学校

本文通过对钢铁企业焦化厂焦炉配套干熄焦环境除尘压差偏高的原因进行分析，提出了改善措施，并提出在今后的操作中要避免带水分的气体进入除尘管道，同时还应加强对环境除尘系统的检查力度，从而使环境除尘器的寿命和除尘效率发挥到最佳效果。

环境除尘；除尘压差；除尘效率

1 环境除尘工艺简介

某大型焦化厂干熄焦环境除尘通过除尘风机将干熄炉放散气体、J301、J302皮带机尾及红焦装入干熄炉内时逸散的气体进行收集，通过1、2#冷却仓冷却后的气体经布袋将气体中颗粒物过滤。通过环境除尘离线阀和反吹阀将附着在环境除尘颗粒物反吹到环境除尘10个灰仓中，通过双层阀、刮板机将小灰仓中的灰汇集在大灰仓中，每天白班有专人进行卸灰，含尘烟气经除尘布袋净化后，以含尘量小于50mg/m3的高净化气体排入大气。环境除尘工艺流程图（见图1）

图1 环境除尘工艺流程图

2 问题的提出

该企业捣固焦炉配套干熄焦自2013年10月份开始，锅炉二级过热器炉管爆管，爆管停炉期间大量水蒸气通过干熄炉紧急放散，吸入环境除尘布袋中，与环境除尘布袋焦粉混合吸附在布袋上，导致环境除尘系统压差偏高，在干熄焦装焦、环境除尘风机高速600r/min以上运行时，环境除尘压差到达1200Pa～1400Pa，大于设计压力1200Pa。2013年12月份干熄焦系统年修对布袋进行了更换，效果仍不理想，且环境除尘系统故障次数较多，2014年1-3月份故障次数达到了4次。因此，有效降低干熄焦环境除尘压差是一项亟待解决的问题。2014年1-3月份随机挑选的10个工作日的环境除尘高低速压差曲线分布图（见图2）。

图2 环境除尘高低速压差曲线分布图

3 压差偏高的影响因素

3.1 除尘器内部阻力太大

打开除尘器检查布袋情况时，发现部分布袋里焦粉占到了布袋总长度的一半左右，有些布袋里面甚至充满了焦粉。这个主要是因为2013年10月份开始干熄焦锅炉发生了两次爆管，环境除尘未及时停机，导致高温的水蒸气进入环境除尘后在布袋上凝结并与粘在布袋上的粉尘粘结后堵塞布袋，使布袋的阻力增大，从而使压差增大。

3.2 除尘设计风量与实际风量不匹配

目前环境除尘设计风量为220000m3/h，通过实际检测环境除尘高速达到630r/min时，环境除尘风量达到了210000 m3/h左右。风速过高，处理能力富余，使布袋上的粉焦压实，阻力加大，从而使压差增大，使部分细小颗粒的粉焦不能穿过除尘布袋，除尘效果变差，频繁反吹还会导致动力能源成本增加，减少布袋使用寿命。

4 环境除尘压差偏大的防治措施

4.1 降低除尘器内部阻力

除尘器内布袋阻力大是由于锅炉爆管内部的湿焦粉粘结在布袋表面，导致除尘布袋的过滤面积减少，阻力增大。通过检查对这样的布袋进行更换，更换后环境除尘焦粉量相对以前有所增加，除尘效果有了明显的好转。在今后的操作中要定期打开除尘设备检查滤袋使用情况，如有发现被湿焦粉糊住情况立即更换新滤袋。而且在干熄焦系统一旦发生锅炉爆管等类似的水系统泄漏事故时，应及时停止除尘风机的运行，避免水汽进入除尘器内部，对环境除尘系统造成影响。

4.2 合理控制风机转速

除尘风机风量：Q=Vf*S，(式中Vf指过滤速度，S指过滤面积)。过滤速度越高除尘效果越差，为保证除尘效率，过滤速度Vf一般为0.6-1.0m/min，过滤面积S=3666m2。取Vf=0.8m/min，则风机风量Q=0.8*60*3666=175968m3/h。

通过核实除尘风量，在保证处理能力的情况下，合理降低风机转速，不但降低了风机进出口压差，还能提高除尘效果。

5 效果验证

通过对以上措施的实施除尘压差有所降低，环境除尘除尘效率得到了很大的改善。2014年7-9月份随机挑选的10个工作日的环境除尘高低速压差曲线分布图（见图3）。

图3 环境除尘高低速压差曲线分布图

6 小结

根据对此次干熄焦环境除尘除尘压差偏高的原因和改善措施进行阐述。在今后的操作中要避免带水分的气体进入除尘管道，同时还应加强对环境除尘系统的检查力度，从而使环境除尘器的寿命和除尘效率发挥到最佳效果。

[1]潘立慧.干熄焦技术.北京：冶金工业出版社.2005

[2]段素兰，李春燕，马兴敏.干熄焦环境除尘爆炸原因分析及处理.内蒙古包头：冶金动力出版社.2013