高敏,高金明
(华电郑州机械设计研究院有限公司,郑州 450015)
声表面波测温技术在风电场中的应用
高敏,高金明
(华电郑州机械设计研究院有限公司,郑州 450015)
为了避免高压电器设备的开关触点在长期运行过程中发生火灾事故,提出了一种基于声表面波的测温技术,分析了该测温技术与传统测温技术的不同点,介绍了声表面波的测温原理并形成了完整的无源无线测温系统。系统应用于某风电场变频器柜内温度的测量,运行情况良好,能够实时、准确地测量柜内各测点的温度。
声表面波;无源无线测温系统;风机变频器;抗电磁干扰
风电场中,温度是风力发电机设备运行的关键参数,长期运行过程中,变频器和开关柜的母排连接处、高压出线处、电缆接头等开断接触点由于老化、表面氧化、连接不紧密、接触电阻过大而发热,这些发热无法在运行过程中发现,最终导致火灾事故的发生,因此,在线测温非常有助于风电场风机设备的安全运行。目前常用的高压设备在线测温方式包含红外测温、光纤测温和有源无线测温3种,这些测温方式在安全性、实用性、稳定性和实时性等方面均存在一定缺陷。最常用的有源无线温度传感技术是将温度数字化,然后通过无线的方式传输信号[1],该技术使用的传感器尺寸较大,需要经常更换电池,系统维护成本高且存在一定的安全隐患。本文提出了一种基于声表面波(SAW)技术[2]的无线无源测温技术,并将该技术应用于风电场风机变频器的温度在线监测,系统运行状况良好,能够安全、稳定地测量变频器关键部件的精确温度,并有效解决了传统测温技术的安全性、可靠性、稳定性、实用性等方面的问题。
由于风电场风机地域分布广以及环境特殊等原因,风电场风机变频器测温存在以下几个难点[3]。
(1)电磁干扰强。电场电压高达几万伏,变频器内高次谐波较多,存在较强的电磁干扰。
(2)数据传输距离远。风电场风机设备分布区域较广,风机的监控数据需要远程传输至集控中心,最远的风机距离集控中心达10 km左右。
(3)传感器与外界完全隔离。变频器内布线、用电存在安全隐患,使用有源无线传感器时供电问题难以解决。
(4)安装空间小。变频器内元器件排布紧密,在不改动变频器原有结构的基础上,可安装第三方元器件的空间很小。
目前,用于风机变频器的测温方法包括红外测温以及无线测温。
(1)红外测温。红外测温[4]为非接触式测温方式,常用红外测温仪测量温度,适用于人工巡检,由于红外测温使用灵活,现已成为检测风电场各高压设备温度的重要手段。红外测温仪的缺点是体积大,成本高,抗电磁干扰能力弱,测量精度与距离有关,不能准确把握测量精度,并且红外测温不能绕过遮挡物,无法准确测量变频器内关键部位的温度。
(2)无线测温。目前,风电场的无线测温大多采用有源无线测温系统[5],该系统传感器需要电池供电或小型电流互感器(CT)取能供电。电池供电寿命有限,需经常更换电池,并且设备运行温度过高时,电池存在爆炸隐患;而小CT供电是通过感应高压母线上的交变电流取得电能,接头较小时传感器供电不足,接头较大时小CT易被烧坏。总之,目前常用的有源无线测温系统安装在变频器内,给变频器的正常工作带来了较大的安全隐患。
2.1 声表面波技术简介
声表面波是一种能量集中于固体表面的弹性波,沿着固体半空间表面传输,又称为表面声波。声表面波技术特点如下[6]。
(1)波长极短,器件尺寸小。在电磁波领域内,采用电磁波原理的器件尺寸与电磁波的波长成正比,而声表面波的波长仅为普通电磁波波长的十万分之一,所以应用声表面波技术所生产器件的尺寸较小,应用安装方式较多。
(2)易于生产。声表面波器件是在单晶材料上用半导体平面工艺制作而成的,结构简单、稳定性强、生产工艺可重复性强,便于大量生产。
(3)灵活性大。由于声表面波波长较短,在固体表面传输速度较慢,具有良好的瞬时性,易于声表面波信号的取样和变换,可操作性强,能够完成许多普通器件无法完成的工作。
(4)抗干扰能力强。声表面波的动态范围可达100 dB,对外界信号的干扰具有较强的适应性,抗干扰能力较强。
2.2 声表面波测温原理
声表面波测温原理如图1所示,无线射频信号在无线采集器的天线与传感器之间传输,实现温度数据的发送与读取,具体步骤如下。
图1 声表面波测温原理
(1)采集器通过天线将无线射频信号发送至传感器作为触发信号。
(2)声表面波传感器接收到触发信号后在表面产生声表面波,波形以3 km/s的速度沿固体表面传播,最终由叉指换能器(IDT)转换为无线射频信号反馈给采集器。
(3)采集器接收到传感器反馈的无线射频信号后,通过测量射频信号的频率变化计算出固体表面的温度。
声表面波无源传感器(如图2所示)由压电基片、IDT和左右反射栅组成[7]。当激励频率f等于传感器固有频率f0时,传感器发生谐振。温度与固有频率的关系为[8]
图2 声表面波测温传感器结构示意[7]
式中:t为测量温度;t0为参考温度;a(i)f为参考温度下i阶温度系数,通常忽略3阶以上项。
经合理设计,可实现线性的温度和固有频率关系。
3.1 无线无源测温系统组成
无源无线测温系统通过温度传感器获取触点温度,将温度信号通过无线传输到温度采集器进行相应的处理,进而传输到监控终端及保护回路,系统整体框架如图3所示。
图3 无源无线测温系统框架
为了更好地测量变频器内关键位置的温度,系统采用2个读取器和4个天线,每个天线接收3个传感器的温度信号,在高压开关触点每相安装1个读取器,读取器接收的数据通过光纤传输至中控室,系统拓扑图如图4所示。
图4 无源无线测温系统拓扑图
系统包括前端采集模块、数据传输模块、数据读取模块以及监控模块,由温度传感器、天线、温度采集器、电源适配器及上位机监控系统组成。前端采集模块为温度传感器,直接安装在被测物体表面,负责接收、探询射频信号,并返回带温度信息的射频信号到采集器。数据读取模块完成射频信号的放大、滤波及A/D转换,最终实现温度参数的监测,并通过数据传输模块(无线传输、串口通信以及光纤传输)将温度数据传输至上位机监控模块进行显示、报警提示。
3.2 无线无源测温系统安装方案
无源无线传感器的发射信号很弱,所以读取器和天线的安装位置尤为关键。用于测量变频器内元器件温度时,天线应放置在开关柜内,通过强力磁铁吸附在开关柜内壁上;为了能够更好地接收信号,传感器之间的距离应尽量大于20 cm,天线与传感器竖直方向尽可能平行,传感器信号通过天线的反射角度约为30°;由于传感器为无源无线温度传感器,所以柜内无任何取电线路。无源无线测温系统理论安装方案如图5所示。
图5 无源无线测温系统理论安装方案
根据理论安装方案,在某风电场现场变频器内共安装4组传感器和4个天线,每组传感器为3个,系统安装分布如图6所示。
图6 无源无线测温系统变频器内安装位置
基于声表面波技术的无线无源测温系统在某风电场安装后,运行情况良好,无任何故障和安全事故,系统能够准确地测量风机变频器的温度,用户可通过设置温度报警阈值给出变频器的危险温度,温度超过阈值时系统自动报警,用户采取相应措施,防止事故的发生。无源无线测温系统运行情况如图7所示。
系统自动记录历史温度值并形成温度曲线,每个传感器用不同颜色区分,用户需要了解历史温度值时,可通过查询温度曲线查看对应时间的温度值。当某一时间温度过高时,系统自动报警,并且自动记录报警时间和温度,为用户提供直观的数据支持。
图7 无源无线测温系统运行情况
无源无线测温系统采用声表面波传感技术进行测温,实现了高压隔离,无需电池,安全性极高,传感器尺寸小,安装方便灵活;同时,无线射频信号具有一定的穿透绕射能力,能够测量存在障碍物的关键部位的温度;系统具有较强的抗电磁干扰能力,运行稳定性较高。该系统应用于某风电场风机变频器柜内温度的测量,运行情况良好,能够准确、可靠地测量各测点的温度并上传至监控终端,系统根据记录的温度形成温度曲线及报表,可供用户随时查询。
[1]黄智伟,朱荣辉,朱卫华.无线数字温度传感器的设计[J].传感器技术,2002(9):31-33.
[2]韩鹏.声表面波远程温度传感系统在变电站中的应用[J].山东电力技术,2012(6):44-46.
[3]龚贻文,谭冰,刘文.声表面波无线无源温度传感系统[J].电气技术,2010(11):101-104.
[4]杨武,王小华,荣命哲,等.基于红外测温技术的高压电力设备温度在线监测传感器的研究[J].中国电机工程学报,2002(9):113-117.
[5]徐波,杨帆.高压开关柜无线测温系统的研究[J].电测与仪表,2012(10):91-95.
[6]潘峰.声表面波材料与器件[M].北京:科学出版社,2012.
[7]李平,文玉梅,黄尚廉.声表面波无线无源温度传感系统研究[J].电子测量与仪器学报,2002,16(4):44-49.
[8]陈明,范东远.声表面波传感器[M].西安:西北工业大学出版社,1997.
(本文责编:刘芳)
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1674-1951(2015)07-0068-03
高敏(1989—),男,江西九江人,助理工程师,工学硕士,从事电气自动化系统设备研发等方面的工作(E-mail:gaom@hdmdi.com)。
2014-11-18;
2015-05-25