现浇混凝土外墙多向薄壁结构板一次成型施工

王 秀 娟

(太原理工大成工程有限公司，山西 太原 030024)

现浇混凝土外墙多向薄壁结构板一次成型施工

王 秀 娟

(太原理工大成工程有限公司，山西 太原 030024)

结合工程实例，对现浇混凝土外墙多向薄壁结构板一次成型施工工艺流程、操作要点及技术措施进行了研究，分析了该工艺的经济、技术、社会效益，指出薄壁结构一次成型既保证了施工质量，又降低了施工成本。

薄壁结构，现浇混凝土，一次成型，外墙

1 概况

太原龙投棚户区改造府东街东延项目在建三栋高层住宅楼，位于东中环以东，大东门街以北。其中5号楼地下2层，地上34层，总高98.9 m，建筑面积27 614.45 m2。6号楼地下3层，地上30层，总高87.3 m，建筑面积25 518.17 m2。7号楼地下2层，地上34层，总高98.9 m，建筑面积27 656.45 m2。这三栋高层住宅，设计院本着住宅楼立面效果美观大方的原则，在每栋住宅楼的南立面，水平设计了544块空调板、270块阳台板、814块飘窗板，竖向设计了20条钢筋混凝土空调隔板及阳台两侧挡板，与对面山水庭院数栋高层遥相呼应，成为府东街东延的一道亮丽风景。

薄壁结构板一次成型原因。就是这1 600余块水平板和竖向板，纵横交错形成了立面方格网和井字格，再加上在楼的中间天井部位，内外设置了3条通天长柱，外边阳台两边的两根高104.9 m的长柱，规格为400 mm×200 mm，里边天井处的仅200 mm×200 mm，它为外立面造型增加了景观效果，并保证了阳台结构的稳定性，但同时就施工来讲，施工队按照以往经验，均是采用二次浇筑的方法施工。这是因为竖向的现浇板1、阳台两侧的现浇板2和现浇板3，纵向钢筋均生根在-0.12板上，无法与主体剪力墙同时施工；如果采用二次施工，板的模具必须采用竹胶板木龙骨支撑体系，众所周知，软模施工很难保证竖向板的垂直度与平整度，而且板厚仅有100 mm无法保证板的几何尺寸，钢筋绑扎、模板加固及混凝土的浇筑增加了很大的施工难度。同时在墙和板之间势必形成施工缝，很难处理，不能确保质量，而且进度太慢，人工投入较多，施工过程中安全隐患也较大。鉴于以上种种情况，考虑到二次施工造成的种种弊端，经过详细分析对比，决定由二次施工改为一次施工，软模施工改为大钢模作业，由太原建工集团技术负责人魏有昌带队成立技术攻关小组制定可行的操作方案，攻关小组成立以后，魏总多次召开技术分析会，亲自对图纸上的难点进行分析研究，大家集思广益，终于设计出了模板施工草图，并经过反复试验，模板改制顺利完成，模板试验成功后，设计院将在剪力墙上生根的水平筋三级钢直径8 mm变更为三级钢直径10 mm，将板形成了一个悬臂构件，可以同墙筋同时绑扎，同时合模，同时浇筑，终于完善了模板设计和结构设计，使结构板1、板2、板3同主体剪力墙同时施工，达到了预期的效果。

2 模板平面布置及配筋

通过对模板材料尺寸的严格控制、模板支设的各项技术控制，严格保证外墙薄壁结构的垂直度及平整度。

1)薄壁板结构平面布置图见图1。

2)薄壁板配筋图见图2。

3 工艺流程及操作要点

3.1 工艺流程

工艺流程为：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑。

墙体模板安装时注意建筑物四个角的墙体模板的支撑体系，防止外倾。

3.2 工艺实施过程

1)钢筋按设计图纸绑扎完毕并验收后，在墙体钢筋网片上，沿墙高度方向焊接三道(上、中、下)长度与墙体厚度等同的短钢筋(墙顶撑)作为模板支撑点，沿墙长度方向间距为600 mm。顶撑制作时，必须要求长度相等，以保证墙体厚度。

2)顶撑安装焊接时，必须拉线焊接，保证每排安装在同一条直线上、整体保证在一个平面上，即等同切割、拉线焊接、筋位准确、板位准确。

3)钢模板在每次拆除后均须将其表面附着的混凝土残渣清理干净；在每次支设前均须在其表面均匀涂刷水质的脱模剂。以保证在模板拆除时不会引起“粘皮”的现象。

4)角模。采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2 mm缝隙，以便于拆除。为防止阴角模向墙内倾斜，阴角模拉接器进行45°接结。阳角模把两块模板焊成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长，阳角模与大模板间用螺栓连接。

5)穿墙螺栓。采用T32锥形螺栓，大头T32，小头φ28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成。

6)混凝土浇筑时，浇筑高度要高出顶部10 mm～20 mm。在支设楼板模板前应将墙顶表面浮浆凿除，凿至设计梁底标高处。

特别是混凝土的选择，坍落度略大(160 mm±20 mm)，粗骨料粒径较小的商品混凝土为宜。

4 技术措施

1)钢筋保护层质量控制：采用水平与竖向梯子筋加以控制，在合模前采用定位钢筋(长度比墙厚小于2 mm，沿墙高焊接三道，上、下两道距底并不大于300 mm)进行定位。

2)预埋线管、线盒安装与钢筋绑扎穿插进行，线管、线盒定位要准确牢固。线盒内用锯末塞满然后用塑料胶带包裹严密。

3)模板在安装前必须涂刷专用的脱模剂。每次拆模后及时清理、修整。

4)混凝土浇筑的技术控制。在选择混凝土时，坍落度宜略大(160 mm±20 mm为宜)，粗骨料粒径较小的商品混凝土，便于施工与浇筑。施工现场应做好坍落度检测。严禁不符合要求的混凝土进场，严禁随意加水。

5)严格掌握拆模强度，常温施工时不得低于1.2 N/mm2，由于是薄壁结构，不宜在冬期施工。

6)拆除大模板的顺序与安装大模板顺序相反，拆除时要先撬松、脱开，然后起吊。拆除时零件应集中堆放，防止散失。拆除的大模板要及时清理干净和修整，并涂刷隔离剂，长期存放时应涂刷油性隔离剂。

5 效益分析

1)经济效益。由于一次成型省去了墙体抹灰的工序，平均减少了墙体厚度40 mm～50 mm。在保证建筑面积的情况下，减少了结构面积，有效地增加了使用面积。另外，由于省去了墙体抹灰的工序，即在混凝土墙面上直接粘贴保温板，故杜绝了抹灰空鼓的质量缺陷，有效保证了业主的利益。2)技术效益。薄壁结构一次成型保证了施工安全，避免了二次结构施工需要挂吊篮操作，且钢模板能够重复利用。3)社会效益。薄壁结构一次成型使得结构更安全，施工更方便，具有清水混凝土的所有优势，更重要的是对设计图纸的二次优化深化设计，为太原市大规模保障房建设做出了相应的贡献。

6 结语

由于二次结构改为一次成型，在实际施工过程中取得了良好的效果，既保证了主体结构的工程质量，又加快了施工进度，还降低了施工成本，确保了施工过程安全，得到了同行业的一致认可，达到了预期的效果。目前三栋高层南立面线条清晰，水平板及竖向板横平竖直，造型别致，独具一格和对面的高层遥相辉映，十分壮观。

注：此论文特别感谢太原建工集团副总工程师魏有昌的大力支持和指导。

[1] JGJ 74—2003，建筑工程大模板技术规程[S].

[2] JGJ 162—2008，建筑施工模板安全技术规程[S].

[3] GB 50300—2013，建筑工程施工质量验收统一标准[S].

The once molding construction of bored concrete exterior wall multidirectional thin-walled structure

Wang Xiujuan

(DachengEngineeringLimitedCompany,TaiyuanUniversityofTechnology,Taiyuan030024,China)

Combining with the engineering example, this paper researched the once molding construction technology, operation key points and technology measures of bored concrete exterior wall multidirectional thin-walled structure, analyzed the economy, technology and social benefits of this process, pointed out that thin-walled structure once molding ensured that the construction quality, also lowered the construction cost.

thin-walled structure, bored concrete, once molding, exterior wall

2015-06-05

王秀娟(1970- )，女，工程师

1009-6825(2015)23-0083-02

TU755

A