国家强制检定测量设备在矿井使用过程中的计量保证

李萌萌

【摘 要】实现“无因测量设备不合格造成技术监督部门的罚款；无因测量设备不合格而造成设备及人员的重大责任事故；保持计量保证确认资质；保证在用强检测量设备周检率达到96%以上；保证通过四位一体计量相关的外部审核”，为企业安全、快速、可持续发展筑起坚实屏障。

【关键词】检定；测量；设备；计量

一、概况

《关于进一步加强煤矿电磁和压力类计量器具管理的通知》明确要求公司下属二级单位要高度重视计量器具管理，特别是安全类计量器具管理工作，明确职责，切实将企业计量管理纳入法制化、规范化轨道，避免违规事件发生，保障煤矿安全生产。同时，集团公司将通防、电磁类等器具纳入强制检定管理，由集团公司计量检测中心进行周期检定。这就对我矿安全测量设备管理提出了更新更高的要求。

我矿以此为契机，不满足于加强安全测量设备管理，而是全面深化国家强检测量设备管理，保证测量数据准确可靠，为煤矿贸易结算、安全生产做出应有贡献。

二、具体实施方案

（一）建立健全管理制度

根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民工共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，结合煤矿生产实际，修订编制《协庄煤矿计量管理办法》，使煤矿计量管理制度更加规范健全，并满足企业发展需要。

（二）严把设备购置关口

凡新购测量设备由供应分部根据有关标准进行验收，验收合格后方可办理入库手续，对验收不合格的测量设备，由供应分部负责退货，并对造成损失进行索赔。

各单位新增测量设备时，提交计划（测量设备名称、数量、规格型号、精度等级）备案，经矿领导批准，加盖“计量器具专用章”后，报经营管理部进行材料计划审批，由环保科技中心负责核查，确保符合国家和地方计量要求。严禁私自配备。

1、贸易结算强检测量设备

除遵循一般测量设备管理规定外，贸易结算强检测量设备在使用过程中，因失准或其它原因停用及使用单位发生变更时，使用单位须立即登记备案，停止安排周期检定，并按照国家和地方相关规定进行办理。

2、安全防护测量设备

除遵循一般测量设备管理規定外，购置安全防护强检测量设备时，使用单位须向供方索取测量设备相关材料：

①具有《生产许可证》并提供复印件；

②《安装使用说明书》；

③有效的《检定证书》。要求安全防护强检测量设备做到首检合格后，方可正式投入使用。使用单位须检索出具煤矿安全强检测量设备《检定证书》的检定部门的法定检定资质，以确保其合法性。

使用单位在能源和安全防护测量设备安装完成后三日内将以上资料上报环保科技中心，由专人负责登记备案，实现安全防护强检测量设备动态管理。

（三）动态更新设备台账

按照测量设备名称、型号规格、出厂编号、生产厂名、检定日期、有效日期、检定机构等信息动态完善煤矿在用测量设备台账，确保帐物相符，为检定有序开展提供保障。

同时，全面掌握煤矿测量设备的变化情况，对周检进行记录，确保测量设备的合理使用和有效维护，避免测量差错及人员误操作而产生的损失，使煤矿在用测量设备管理更加规范、有效。履行台账核对制度，及时下达核对通知，确保总台账与分台账一致。

（四）强化周期检定工作

充分运用EXCEL的“自动筛选”功能，从台账 “有效日期”列进行筛选，制定合理的检定（校准）计划。根据强检测量设备周检计划，及时联系各相关单位计量网员。我矿组织迎检、送检或监督送检，避免漏检和脱检。

（五）加强关键测量点的计量保证

涉及贸易结算、安全防护、产品质量等强检测量设备，除按照国家规定进行强制周检外，为确保使用过程中的准确性，实施或监督实施定期标定比对、校准。

1、每月组织经营管理部、煤质发运科、公安科等单位对在用电子汽车衡进行标定比对1-2次，同煤质发运科对轨道衡进行标定或测量不确定度评定，确保电子汽车衡、轨道衡在使用过程中的准确性。

2、通防工区每周利用标准气样对甲烷检测报警仪、甲烷氧气二用检测仪、低浓度瓦斯传感器等仪器进行校准。

（六）有效运用沟通协调机制

1、各单位设置一名计量网员，具体负责所在单位计量管理日常工作。每名计量网员在各自单位中发挥组织和带动作用，多个计量网员通过经验分享、沟通交流，构成“点到线、线到面、面成空间”的交叉管理立体模式，将此模式注入管理内涵，使煤矿测量设备管理工作更进一步。

2、不断加强与矿井其它管理部门的沟通，避免煤矿测量设备出现重复建设，造成资源浪费。同时，加强与各基层生产单位的沟通和协调，落实煤矿测量设备使用情况监督检查；重点与通防工区定期核对台账，确保矿井总台账与各单位台账一致，使煤矿在用测量设备无遗漏；当在用测量设备出现异常现象或显示不正常等故障时，立即停止使用，联系重新检定，经确认检定合格后方可继续使用，充分发挥全程监督和技术服务的作用。

三、实现效益

1、我矿在用测量设备2994台件。其中，强检测量设备907台（件），强检测量设备周检率达到100%，确保测量数据准确可靠。

2、通过定期和不定期检查，使强检测量设备及时维护和保养，延长了设备使用寿命，年报废率由5.3%降至1.1%，为企业节省费用支出。

3、与矿各单位通力合作，实现了“无因测量设备不合格造成技术监督部门的罚款；无因测量设备不合格而造成设备及人员的重大责任事故；保持计量保证确认资质；保证在用强检测量设备周检率达到96%以上；保证通过四位一体计量相关的外部审核”，为企业安全、快速、可持续发展筑起坚实屏障。