冯婷婷
摘 要:文章对正压气力除灰系统的特点和除灰过程中存在的一些问题进行了详细的介绍,并针对存在的常见问题提出了一些有效的措施。
关键词:气力除灰系统;常见故障;故障分析
整体来看,正压气力除灰系统的工作流程和常规正压气力除灰系统的差不多,但二者之间依然存在一个明显的区别,那就是正压气力除灰系统的输送机理相对来说更加的特别,正压气力除灰系统是一种先进的输灰技术,采用了一种大管套小管输送管道的特殊结构,相对于其他的除灰系统,正压气力除灰系统更加安全可靠,更加地简单易懂,便于掌握,是我国发电厂普遍采用的一种除灰方式。
1 正压气力除灰系统的特点
正压气力除灰系统具有许多优点,而在众多优点中,首先要提的是它的可靠性。为了确保管道不易堵塞,为了调节音量的变化和气比的变化,正压气力除灰系统可以准确地对搅拌机主要进气口的开闭进行控制,以达到控制管道的输送压力的目的。除此之外,即使是在短时间内关机重启后,除尘系统也可以在任何时间进行暂停,也能迅速地继续进行清除工作,丝毫不受外界的任何影响。而且,由于仓泵的体积偏小,安装维护方便,质量又轻,所以可以直接将仓泵挂在灰斗下面,节省空间的同时又实现了简单方便的目的,利于系统的实际运行,是个相当不错的设计。紧接着要提的就是自动化程度高的特点,正压气力除灰系统的整个工作过程大多情况下都是由电脑控制、进行自动调节的,所以这些设备的反应都相当灵敏,而且设备操作起来比较简单,运行功能还十分齐全,可以说,正压气力除灰系统是个不错的除灰系统,很适合运用到发电厂除灰的工作上。除了这些特点之外,正压气力除灰系统还有一个优点,那就是正压气力除灰系统的设备投资费用和运行费用都比较低。如果相关企业不打算采用高成本的质地好的钢管作为钢管材料,哪怕管道材料采用的是普通的无缝钢管,也同样可以使得管道达到较长的使用寿命,同时,该有的作用和效果还不会因为管道材料的低劣而有任何丝毫的减损,这一特点,为相关企业节省了不少成本,减少了很多开支。分析正压气力除灰系统之所以能够节省开销的真正原因,不难发现,其实主要是由于正压气力除灰系统受磨损的程度变低了,这样一来,就不需要再使用耐磨材料和厚壁管。所以,在很大程度上就大大缩减了资金和材料的耗费,同时,还能保证设备的系统投资变少,可谓是效果显著。最后要说的就是操作简单、密封性能良好、布置灵活的特点,正压气力除灰系统没有运动部件,而且旋转部件只有圆顶入口和排气阀,所以设备比较灵活,易于控制,同时,由于采用了领先水平的气封式结构,所以阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间实现了零接触的效果,所以整个系统,密封性能相当良好。正压气力除灰系统就是凭借着集合了众多优点于一身而成为国内发电厂应用最先选择的一种除灰方式。
2 运行中存在的问题
2.1 效率低和设计差
液压冲洗装置是一个比较重要的设备,但是,也仅限于地面冲洗,屋顶,墙壁等等,进行简单的清洗,不能有效地发挥作用。此外,排水系统的煤泥沉淀池也会经常被煤泥阻塞,进而出现经常性干涸的现象,这严重阻碍了排污泵的正常工作,也会加重继发性一定程度的污染,也间接限制洗衣设施,最终形成一个恶性循环。另一个问题就是机械除尘系统的设计很不完善,效果很差。究其原因,其中一个因素就是对维护工作的轻视,促使料槽内形成了负压,导致灰尘的产生,产生了不好的影响,而另一点就是盲目地把湿式除尘器当作前置设备,盲目地进行使用,使得最后除尘效果和排放效果都不尽人意。而且由于初始期流速较低,浓度较高,流动时最不稳定,因此,在压缩空气能耗传递过程中会产生一定的摩擦阻力,使得管道压力逐渐减小,比容增加,使压缩空气体积膨胀,速度变高,进而出现了堵塞。所以,在设计的时候,应该对后电场仓泵容积留有充分余量,确保可以容纳足够的堆积物,切记千万不能采用过小的仓泵,为堵塞的处理带来不必要的麻烦。
2.2 出力不足和输灰不畅
一般来说,物料只有到达了一定的位置才能实现最好的运行效果,但是在实际的运行中,往往会出现物料没有真正达到准确位置的情况,于是,实际进入设备的物料就会明显不足,进而导致输送出力的不足,使得运行的效果大打折扣。
而出现输灰不畅的原因就是排气的气量太弱,加之灰粒较粗,灰温较低,就会出现输灰不畅的情况。当然,当某一电场的灰斗进料阀出现故障时,值班人员如果没有及时发现并停运这一电场的话,就势必会造成灰斗大量积灰的情况,事态再严重一点,就一定会导致平衡管出现堵塞状况,严重影响到正压气力除灰系统的正常运行,影响到流程的运行。
2.3 灰斗料位计显示不准
灰斗料位计是灰斗料位检测的重要设备,如果在调试的时候没有调整好料位计的灵敏度,对进料阀故障发现不及时,就会出现灰斗灰位无法监视的现象,导致运行期间多次出现报警。灰斗料位计显示不准对正压气力除灰系统的影响相当大,相关企业一定要做好这方面的工作,及时进行处理。
3 具体的解决措施
3.1 输灰不畅的处理
处理输灰不畅这样的问题时,就不应该再进行自动运行的操作,应该进行手动操作,加强输灰和就地敲击的频率。必要的时候,为了加大输灰气量,也要及时更换大孔径节流孔板或者调整各手动阀门开度,等到输灰正常后,就要及时恢复到原来的状态,确保输灰情况的正常运行。同时要注意的是,在气化风进入灰斗前,需要经过灰斗空气电加热器,确保加热后的温度不小于150摄氏度。另外,在购进机器设备的时候,一定要在设备厂家调整好输送气源压力低限,输送结束压力,进料间隔时间以及单元进料时间等参数,并确保设备进入定期巡查状态,确保机组运行正常,防止出现因为机器设备存在故障而出现输灰不畅的情况。
3.2 灰斗料位计显示不准的处理
由于飞灰会磨损或堵塞压力开关,所以,对于灰斗料位计显示不准的情况,运行中应加强输灰,及时了解料位情况,确保输灰量能够达标。还有就是在运行、维护过程中应及时调整料位计灵敏度,清理积灰,保证料位计正常工作。其次,就是在管理上加大力度,合理安排作业人员的巡检时间,进行不间断的值班,强化运行值班人员对系统的熟悉程度,发现故障及时停止运行。而且,企业应当进行经常性的维护、检修,定期检测其性能和效果,以确保其防护性能处于最佳。当然,还要注意的一个细节就是应该尽量将压力开关安装在输送管道的气源侧,减少磨损的可能性。
4 结束语
随着科技的进步,以及人类环境保护意识的提升,我国对于发电厂除灰系统的要求越来越高,相信正压气力除灰系统的推广和运行能够提高发电厂的除灰效果,实现安全节能环保的目的。虽然目前我国在除灰技术方面仍然不够成熟,但是,只要企业不断努力,不断提高除灰设备的性能,不断加大对除灰技术的重视程度,发电厂正压气力除灰技术就一定能够获得更加飞速的进步,一定会呈现出欣欣向荣的景象。
参考文献
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