智能化电能计量器具库房管理系统在淮南供电公司的应用与探讨

李文雅

摘 要：采用现代信息技术，基于先进的物流管理理论的智能化电能计量器具库房系统，极大地提高了电力企业电能计量器具的管理水平。系统的应用不但能大大提高电能计量器具的流转效率，实现减员增效，提升贸易结算的准确性和公正性，更能为及时准确掌握电能计量器具的使用情况提供可靠的数据来源。文章着重描述该系统的主要内容、工作流程及应用。

关键词：智能；计量；电能表库；信息系统

淮南供电公司主要承担淮南市所辖六区一县的供电任务，公司计量中心负责本公司用于贸易结算及内部考核用电能计量器具的集中检定工作，承担着淮南地区几乎所有的电能计量器具的集中首检和统一配送工作，负责全市电能表用户周转需求。随着淮南电网改造的进一步深入，电力新装用表数量急剧增加，检定、配送的工作量成倍增长，原有的手工抄录表铭牌、人工检表配表等一些管理手段已不能满足用电现代化的需求，同时为了适应电能计量信息化管理的大趋势，有必要建立表计存放、发配管理系统，即采用先进的人工智能、计算机模拟、网络技术、红外线通讯和激光定位等技术相结合，建立的高度自动化、机械化的立体表库信息管理系统，来实现电能计量器具的专业化、集约化、信息化、智能化管理。

1 系统介绍

1.1 系统概述

智能化电能计量器具库房管理系统（以下简称：智能表库系统）是由硬件（智能表库库房）和软件（电能计量器具管理信息系统）两部分组成。

1.1.1 智能表库库房。智能表库由整机部分（巷道堆垛机、辊道输送机、升降台、升降输送机、货架等）和电控系统（监控台、电缆桥架等）组成。电控系统采用现场总线控制技术，由调度监控台控制所有的堆垛机、输送机、升降台、货物红外定位检测和其他自动化设备。监控台中的自动化立体库监控系统采用三层结构，即：库存管理层、设备调度层、设备控制层，各部分利用数据库实现信息的传递。

根据计量器具年需求量及其流转情况，淮南供电公司将智能化库房按A类标准建设。智能化电能计量器具库房建成后，可满足淮南市内各类电能计量器具的新装、轮换及其它业务配送需求，满足“集中检定、统一配送”的工作要求。

1.1.2 电能计量器具管理信息系统。该系统包括计量装置的内勤管理（电能计量器具管理、库存管理、检定管理）、外勤管理（配送管理，运行管理）、 调度管理、统计分析管理等功能。本系统与上位安徽省电力营销SG186系统有效兼容，并设计了专门的接口程序模块，方便两系统接口的升级维护，达到与营销SG186系统的同步功能。

1.1.3 基本原理。工作人员在库房管理微机上运行调度监控台软件，监控台根据营销SG186系统下达的需求计划，自动制定出入库计划，生成可执行的存取货、出入库任务。如入库，可由工作人员用条码扫描器扫描表箱条码和表计条码后，在监控台的集中控制下，由输送机输送自站台出入口，由堆垛机利用光电传感器定位引导，准确地运行至指定货位；出库同理。调整后的存储信息经电能计量库房信息管理的Webservice服务器接口被同步至营销SG186系统。系统硬件配置，数据库服务器：硬件采用两台IBM X3250M2服务器做群集，实现双机热备，以保证数据安全性；操作系统WIN 2003企业版；数据库IBM DB2。Web service服务器：服务器型号 HP DL380G6；操作系统WIN 2003企业版；开发了专门的接口程序模块，实现与省公司营销SG186存储信息同步。磁盘柜：采用IBMDS3200系列磁盘柜，由4个热插拔磁盘组成RAID5阵列。

1.2 工作流程

1.2.1 入库流程。对于新购到货的电能计量器具，首先要组箱，数量由营销系统自动产生，新表送至实验室进行样品抽检或比对，其余新表暂时收入表库存放；样品抽检或合格比对后，整批新表才算正式入库。需要入库存放的电能计量器具，由操作人员通过人工手持条码扫描器扫描至规定的物流表箱，在计算机终端上确定该表箱类别的存储区域等信息，经操作人员对入库工单进行核对后启动入库，系统产生入库作业指令，开始调度执行，将表箱自动输送至堆垛机取货站台，根据已设定的仓库区域规划管理原则，由堆垛机将表箱存入系统分配好的货位，并将存储系统的有关信息传输至省电力营销SG186系统。

1.2.2 出库流程。当计量器具需要出库时，营销系统发出的需要出库的计量器具出库工单，包括出库校验、配备、配送以及返厂退货的电能表和互感器等，经资产管理员复核后，由操作人员在表计库房管理系统接收营销系统传至的出库任务。表计库房管理系统产生相应出库作业指令，通过调度系统、自动输送系统通知堆垛机自动将需要出库的表箱托盘从立体货架里取出，然后通过输送机将要出库的物料送至堆垛机出库站台，操作人员采用条码扫描器读取表箱条码，信息正确后人工将表箱取下，这时出库作业完成。

1.2.3 查询统计。智能化表库系统具有自动查询和统计功能，实现各类计量器具时间段内收、发、存各类事件数据的查询统计，并可按计量器具的状态及类别查询、统计在库计量器具（包括新购、合格在库以及待分流等状态）的数量，导出生成在库计量报表。实时反映当期检定和配送工作量，给下一个时期电能计量器具需求统计提供了真实有效的数据支撑。

1.2.4 库存预警。智能化表库系统可根据业务需求量设立不同计量器具类别及不同等级的库存量预警。检定合格品库存不足时可立即组织检定，待检品不足时可及时向上级部门提出计量器具购置需求。在满足正常业务需求的条件下，合理配置表库库存量，有效避免超检定周期重复检定的情况发生，提高了日常工作的生产效率。也避免了由于库存量不足造成计量器具配置跟不上业务报装需求而引发的服务质量隐患。

2 淮南供电公司应用效益

2.1 第一次将现代物流配送理念引入到电能计量器具日常管理中，实现科学预测计量器具的使用数量。

2.2 立体仓库的信息化建设，实现了对贯彻于企业生产经营活动全过程的计量器具的精细化管理，提高计量中心库房的管理水平和企业形象，降低了人为因素导致的各类故障的发生，减少了不必要的计量纠纷，保障了公司和人民群众的切身利益。

2.3 利用条形码技术对设备信息进行采集，有效的解决了人工在计量器具管理中数据录入和采集中速度慢且出错率高等一系列“瓶颈”问题。通过对计量器具、表箱、货架、库区、库房、定位标签实行条形码管理，大大提高了工作人员数据录入的速度和准确率。系统的应用大大减少了表计的储存、配送过程中的人为因素产生的差错，减少了内部物流时间，提高了表计建帐、储存、配送的工作效率，采用堆垛机和输送机也减轻了工作人员搬运计量器具和表箱的工作强度。

3 存在的问题及对策建议

公司库房采用“流利货架”而非“电动密集柜”方式，不能提供自动加电系统，有些电子式电能表长期存放需要定期加电保养，防止电子元件失效。只能在系统中查询到存放长期的电能器具，将其出库保養后再行入库。有线扫描枪进行条码扫描只局限于一定范围内，不如无限方式的手持PDA方便灵活，可以通过无线的方式实现装箱、出库、回收、盘点等众多的库房管理功能。公司计量中心负责几乎所有的计量器具进行集中首检和统一配送工作。但是由于这些计量器具分配去向不一致以及现代管理的精细化要求，无法真正达到管理系统能确切纪录每具计量器具的整个生命过程和即时的存在状态。这就要求对每具计量器具的每一次操作或器具自身的每一次改变都要进行准确追踪和记录，以得到每具器具的全过程纪录，达到全生命管理的目的。