煤矿机电设备管理及状态监测的技术改进分析

白晶

摘 要：文章主要论述了现阶段的煤矿机电设备管理水平，从较为详细的层面分析了企业中煤矿机电设备管理的特点及在管理过程中的相关难点，同时文章还以煤炭企业中的状态监测为依据，通过以煤炭设备中的状态监测机制为讨论核心，从维修业务流程进行描述，从理论出发联系具体实际，总结煤矿机电设备管理体系中的状态监测系统，对储备条件的科学性进行合理分析，同时对以物质基础为核心的设备维修进行综述。

关键词：煤矿机电设备；管理；状态监测；技术改进

1 煤矿机电设备资产管理的特点和难点

煤矿机电设备有着较为复杂的历史演变过程，相关煤炭企业在设备管理的过程中会遇到各种复杂的问题，文章在讨论此问题的同时主要以煤炭企业机电设备管理发展的总方向为目标，以煤炭设备的管理机制为相关要求，以煤矿机电设备的总体发展为主要发展方向。

1.1 现代煤炭生产对煤矿机电设备管理提出了更高的要求

通常情况下，我们大体可以这样认为，即煤炭生产所用的设备是一种资源型的机电设备，其设备自身的较为科学的资源配置以及在设备整体运转过程中的高效运行在整个机电设备中有着至关重要的作用。其主要特点如下：首先，煤炭机电的生产厂家分布较为广泛，其资产分布范围较大，设备在整体的使用和生产过程中有着较强的流动性，同时对于设备的整体运行状况要求较高。其次，新时代对于矿井提出了更高的要求，不仅要求更高的产量，还要求更高的生产效率。因此机电设备的使用量显著上升，从而带动了煤炭开采的整体技术和工艺水平的提高。再次，为了减少设备闲置，在机电设备管理中需要更加合理地配置设备资产资源，掌握设备的使用情况。最后，现代化的煤炭生产，呈现地质条件复杂化、矿区扩大化的趋势，所采用的设备也更加复杂。因此对于安全的要求更高，设备的选型、现场配套、改造也成为机电设备管理工作的重心。

1.2 管理制度和规程需要健全

随着经济的发展，煤炭企业也日益发展起来，固有的设备管理模式以及既定的管理条例和制度已经不能适应当前煤炭企业快速发展的需求。然而，机电设备的资产管理规程的建立和完善却并非一蹴而就的，需要一个较为长期的过程。因此目前大多数煤炭生产企业还是沿用旧的管理制度，并不利于企业的生产目标的实现，更加无法适应企业发展的需求。同时，在管理的要求和目标上也不够明确，存在很多问题。由此可见，当前的煤矿机电设备管理机制亟待优化和改进。

1.3 理顺管理体制

当前，在很多煤炭生产企业中，已经建立了机电设备相关的资产管理机构，如设备租赁管理部门、机电管理部门以及资产管理部门等，并对于设备资产、设备运行等情况进行宏观的管理，各个部门各负其责，共同为企业生产和发展服务。然而在一些煤炭企业中，在管理体制方面还存在着一些问题。

（1）管理工作没有落实到位，这是因为现有的管理机构在很多方面存在着管理缺位的现象，管理机构不健全。

（2）在管理职能方面也存在着很多管理的问题。

（3）管理机构以及管理流程的调整和变化与企业快速发展的现状相脱节。

（4）当前企业的发展方向是向着信息化和多元化的方向发展，然而现有的设备管理特点却无法与之相适应，而且管理机构也存在弊端，导致管理机制不统一，不利于设备资产的科学有效管理。

1.4 亟须建立统一的管理平台

煤炭企业的装备水平日益提升，相应地对于管理机制和管理制度的要求也越来越高，企业管理向着精细化的方向发展，而信息技术融入现代化生产正是当前时代的特点，在管理操作层面通过管理信息系统的建立，使机电设备的资产管理上升到了一个新的高度，基于一个统一的、更加高效的平台上加以组建。除此之外，还需引进现代化的科学的管理理念，通过对于设备资产管理的强化，确保企业的生产和发展不受影响。先进的管理平台的建立还能够对于企业形成良好的管理机制，具有非常重要的推动作用。进入21世纪以来，很多的煤炭企业都开始着手于机电信息化的建设，计算机的广泛应用以及数字化的实现，使得煤炭企业技术获得了飞速发展，管理也更加合理化和科学化。无论是在生产方面，还是在安全和技术方面，工作和管理的可靠性和可控性都有了显著的提高。设备资产管理作为企业工作的一个重要方面，发挥了越来越重要的作用。然而，由于企业自身原因以及外在因素的影响，使得现阶段机电设备资产管理信息化建设还停留在初级阶段，并且还存在着一些问题，如系统对于企业管理的变化适应性不强，缺乏设备资产的技术预警系统，管理平台和工作平台的不统一等。

2 煤矿机电设备资产管理系统的建设目标和工作重点

2.1 系统建设总体目标

（1）建立动态的设备资产管理信息支持体系，盘活资产，优化设备资源配置，支持机电设备资产管控。

（2）建立设备运行预警支持体系，动态反映运行状态，建立闭环的设备运行、点检监测、维护保养体系，增强设备的生产保障能力。

（3）建立以状态维修和预防性维修为主的多元化维修管理体系，保证维修管理的科学性，有效组织和控制维修工作和维修资源。

（4）建立设备的技术标准体系，以闭环的工作模式支持企业实现有效的设备各类技术标准的知识管理。

2.2 系统建设工作重点

2.2.1 系统应该从集团的角度增强对设备资产的管控能力

（1）集团对设备资产投资（包括新建项目和更新改造投资）的宏观管理。

（2）集团对生产装备技术水平的总体控制。

（3）以科学合理的KPI为主线，形成动态的、可落实的、可控制的机电设备资产管理机制。

（4）从宏观的角度，平衡、调控各矿（厂）的设备余缺，保证设备资产的优化配置和合理运用。

（5）对设备资产投资的宏观管理和对生产装备技术水平的总体控制是以“价值工程”的方法，以各矿（厂）、主体设备系统、主要设备为对象进行量化的分析，以辅助企业进行设备资产的投资、选型等关键经济技术决策。

2.2.2 系统应该建立现场、矿（厂）、职能部门、集团领导统一的工作平台和管理平台

（1）如何保证系统的实用性。

（2）如何保证系统对机电管理业务、机构、职能变化和调整的适应性。其实，这两个问题是一个更为深刻问题的两个侧面，即管理系统的体系架构和功能组织问题。一个支持现代集团企业不断发展和优化管理的计算机管理平台，应以计算机支持的协同工作（CSCW）的思想，以工作流程为中心，建立支持企业三级管理的设备管理计算机工作平台，满足动态的管理工作，并以柔性的体系支持管理流程调整和优化。一方面，系统通过工作流程建模，使管理平台首先成为一个工作平台，保证系统的实用性。另一方面，系统采用基于业务组件架构和工作流程相结合的技术架构，按企业实际工作程序自动地或用户定义性地执行企业的实际工作流程，且相应工作记录的流转动态、轨迹及审批意见是被记录和被查询的；将工作管理所需要的有关申请、计划、工作指令、工作协调和内部邮件系统，有机地与工作表结合，支持机械材料管理的工作自动化；支持业务流程和审批流程的自定义，保证对企业管理业务、机构以及管理职能等业务流程的调整和管理优化的支持。

3 设备状态监测

设备状态监测的目的在于减少设备维修所需的费用，因此可以说是服务于设备维修管理的。通过设备状态监测，能够使设备正常、安全运转，从而保障企业生产的顺利进行。同样，设备状态监测技术也是更好地进行设备维修管理的基础，两者之间存在着紧密的联系。设备维修管理是建立在相关行业基础上的综合性的应用，涉及面非常广，如生产费用、生产效能、设备可靠性维修工程等。通过设备维修管理，不仅能够有效减少维修的费用，更加能够及时发现设备早期故障，使这类故障可以被及时处理，从而使设备整体的运行可靠性和效能获得提升。

通常来说，在大多数的煤炭生产企业，设备管理和生产运行是与设备相关的两个部门。设备管理部门是直接负责煤矿机电设备管理的部门，其工作内容和重要职责为对于设备的状态进行检查和统计，及时消除隐患，对于出现的缺陷进行处置，以及制定检修计划，管理维修工程等。而生产运行部门则是煤矿机电设备的使用者。因此，对于设备的状态和情况更为了解，其职责就是对设备进行日常的保养以及巡检，在设备需要维修时提出申请。

3.1 检修计划的编制

检修计划是组织和管理机电设备维修的重要参考依据，因此检修计划的编制是一项非常重要的工作。在编制设备检修计划时，应以准确而真实地反映生产和设备之间的运动规律为原则，应基于对设备运行理论充分了解，以及丰富的工作实践的基础上进行科学合理的编制。同时，检修计划也是企业生产经营计划不可分割的一部分，与企业生产运营息息相关，因此应确保检修计划所采用的依据是正确的，并能够真实地反映设备的变化规律及技术状态。设备检修计划的下达和考核的时间应与生产计划保持一致，设备检修计划不仅仅包含需要检修的项目，还包含技术改造的项目，是企业维持、扩大生产的重要文件之一。在实际工作中，由点检员负责对设备进行点检，依据点检结果做出判断，如果设备存在劣化，就需要在检修计划的指导下开展设备的检修工作。

3.2 维修策略选择

为了更好地组织维修活动，应制定科学合理的维修策略。从整体的、经济的角度出发，对于煤矿设备的维修流程进行控制和优化。维修成本和检测成本的衡量和比较，是决定对设备进行维修还是检测的重要依据。维修策略应具有可行性，以及严谨的机构和清晰的流程，同时应具有明确的目标，便于评估。作为过程监控的系统化管理框架和体系，以及维修行为的指导，维修策略由维修部门负责制定，并体现在检修计划中，是针对施工环境、维修条件和设备状态的一套详细的规则。对于实施维修的时间、地点、原因以及特定条件，维修策略做出了明确的规定。机械系统的状态参量较多，而对于某个状态参量的检测可能花费较高的检测费用，如果检测次数较多，就会使检测成本上升，从经济性的角度出发，这时就应该采取减少检测次数的方法，只要机械系统工作时间达到规定，就可以不必考虑系统的状态参量，直接开展设备的维修工作。

3.3 备件管理

3.3.1 备件含义及备件分类

设备的磨损是有一定的规律可循的，同样零件本身也具有一定的使用寿命，因此可以根据这些规律将设备维修所需要的各种零件、部件准备到位，即做好采购、加工和储备的工作，从而使得在需要维修时，有准备好的零件、部件可以使用，节省维修所需的停歇时间。而这些储备的零部件就是所谓的备件。由于机电设备是比较复杂的设备，因此其所需的零部件的种类也较为繁多，需要对其进行分类，以便更好地管理和使用，通常可以按照零件的类别、来源、使用特性及其精度和制造的复杂程度开划分。

3.3.2 备件管理的目标

备件管理的目标体现在几个方面，即科学性、合理性和经济型。在确保设备维修顺利进行的基础上，尽量减少设备停修的时间，科学地控制库存储备，减少备件资金。首先，在设备运行中可能发生的突发性故障，会导致生产停工而造成损失，需将这部分损失降到最低。其次，设备计划检修所产生的检修费用和停歇时间也是不容忽视的，应尽量降到最低程度。再次，备件库需保留一定的储备资金，应在满足供应的基础上，压缩到最低的水平。最后，采用科学、先进的管理方法，获得信息准确，并能够及时反馈，在满足设备维修需要的基础上，使维修成本明显降低，获得显著的经济效益。

3.4 备件管理的内容

根据备件管理工作的性质，其工作内容可以分为以下几个方面。（1）备件的技术管理。技术管理又涉及到制定技术定额与收集基础资料，即设计、编制各类备件统计卡和储备定额，编制备件卡，收集、测绘、整理备件图纸，编制备件图册。

（2）备件的计划管理，即根据生产和库存等情况，针对备件而制定的自制、外协或外购计划，并涉及到备件入库的这一期间的管理工作。

（3）备件库房管理，即从备件入库到发出的这一阶段，对于库存的管理和控制工作，备件库房管理同样是备件管理中不容忽视的一个重要内容，必须引起足够的重视。

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