核电厂火灾报警及联动系统调试、维护的实践与思考

闫秋明

摘 要：火灾报警及联动系统对核电厂的消防安全十分重要，良好的调试及维护是系统稳定运行的关键。文章主要阐述了某核电厂火灾报警系统调试及维护的实践情况，并介绍了相关过程及方法。

关键词：火灾报警；调试；维护

1 概述

由于核电厂内设置了许多重要的设备，且存在大量可燃物（如电缆、油、气等），一旦发生火灾事故，不但会造成重大财产及人员损失，同时介于核电的特殊性，还可能引起社会的关注甚至恐慌。因此，核电厂消防安全显得尤为重要。

火灾报警及联动系统可以提早发现、定位火警并且在重要区域采用自动灭火的措施，其连续稳定、可靠的运行依赖于系统良好的施工及调试质量，同时也取决于系统维护情况。文章主要总结了核电厂火灾自动报警及联动的调试与维护工作的实践情况，并对后续工作进行了一定的思考。

2 核电厂火灾报警及联动系统的调试

核电站火灾报警及联动系统几乎覆盖了所有区域，根据不同的防护对象及区域，分别采用不同类型的火灾探测设备。如：点型光电感烟探测器、点型感温探测器、红外反射式探测器、红紫外火焰探测器、缆式感温探测器（感温电缆）、可燃气体探测器等，各区域探测器将火警信息送至区域火灾报警控制器，通过组网将全厂火警信息集中于消控中心。同时在一些重点区域设置自动灭火系统与火警系统联动，如电子设备间设置自动气体灭火系统，一些重要设备如各类泵体、变压器等均设置自动水喷淋系统，同时火灾报警系统与通风、空调系统、广播系统、电梯、电气开关等设备可以进行一系列的联动，进而从设备角度形成完整的消防保障体系。

2.1 火灾报警及联动系统的调试准备

2.1.1 竣工验收

火灾报警及联动系统调试前须先进行施工验收，通常由施工管理方组织。除GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》上的强制要求之外，作为调试人员，在进行施工验收时应重点从调试角度检查系统施工与设计的一致性、完整性以及点位表、绝缘测试资料等施工信息；而维修人员在检查时则更多从标识信息、系统的可维护性、设备资料等方面进行检查。

在文件检查方面除关注系统的设备清单与图纸及相应设计变更的一致性外，还包括隐蔽施工记录与点位对照表，同时重点关注系统电缆敷设记录及相应的绝缘测试记录，要求线间及对地电阻均不小于20MΩ。在现场检查时检查人员应携带移交包文件及其系统技术图纸（如接线图）等与现场实际情况进行对应。验收时的常见问题如下：

（1）由于火警系统端子接线多，部分接线端子未接线鼻子，容易导致导线毛刺互相接触造成系统送电后的短路。

（2）点型感烟探测器的防尘罩被过早的取下遗弃，造成因现场的施工活动导致探测器进灰，导致探测器报脏甚至报废。

（3）部分模块、终端盒安装隐蔽却并未在明显位置标明，部分模块安装位置过高等不利于系统的后续调试及维护。

（4）个别点型火灾探测器安装位置不合适，如点型感烟探测器安装位置与风管、烟道近或者其正对空调出风口等，在不同情况下造成拒报和误报。

（5）红紫外火焰探测器角度不合适，过平或过低，导致设备失效。

（6）不注意保护感温电缆，电缆沟内的防火封堵未采用防火泥而用水泥砌死，或者由于敷设顺序的问题将感温电缆被强电电缆压于底部，都将增加感温电缆损坏的几率。

（7）因系统大部分设备无需接地，施工单位将防爆隔离栅接地遗漏。

除对施工质量等方面的检查外，还应仔细观察各设备所处环境及位置，为调试时搭设脚手架及风险分析做好准备。

2.1.2 文件及工器具准备

核电厂火灾报警系统调试文件准备方面包括：

（1）策划工单并获得工作许可证：明确工作负责人、工作计划时长、系统送电所需隔离、相应的风险分析以及调试所需的脚手架、动火作业或消防隔离等行政许可。

（2）调试规程及质量控制文件：调试规程经编审批生效后经QC人员选点，并编制质量计划由相应质保部分及处室认可，同时针对不同火警系统程序编制相应危害及风险辨识，以便采取相应的对应措施。此外，还要填写试验开工条件检查表确认调试开工条件是否已具备。

（3）技术文件准备：火灾报警系统图、平面布置图、模块箱接线图、点位对照表、联动关系对照表、试验记录单为火警调试的最基本材料，在个别情况下也可携带特殊设备的使用说明等。

（4）在系统调试开工前召开技术交底会，交代调试技术方案，明确工作组人员工作任务，交代相关风险及联系方式等并做好纸质记录。同时在开工前召开工前会强调上述内容。

在工器具准备方面，除万用表、螺丝刀、钳子、电源盘等通用工器具外，还应根据系统不同的探测器类型选用不同的专用工器具：对于点式感烟探测器，应选用电子发烟器；对于感温探测器，如点式感温探测器及感温电缆（缆型感温探测器），一般采用可调温式热风枪；对于火焰探测器则使用专用红紫外发射器或明火进行测试。

2.2 核电厂火灾报警及联动系统的调试过程、方法及常见问题的处理

在完成上述调试准备后，方可开始火灾报警及联动系统的调试，其法规依据主要参照GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》“4.0系统调试”内容。根据长期调试工作的探索及实践，可以总结为下述五个主要步骤。

2.2.1 火灾报警控制器机柜上电测试及程序装载

主机上电测试主要验证火灾报警控制器机柜的设备及功能的完整性，包括：控制器初始状态检查、电源通电测试、主机基本功能测试、主机放电试验等。为保证系统安全，在机柜上电测试时，系统回路线及24V电源线暂不与主机接通。

初始状态检查：包括外观检查机柜及卡件是否有损坏现象、接线是否完整，并用万用表测试接线端子是否有短路等现象；初始状态检查后对主机送电后进行一系列的检查，例如：

（1）主电运行：打开控制器主电开关、关备电开关，此时控制器应报备电故障。

（2）备电运行：打开控制器备电开关、关主电开关，此时控制器应报主电故障。

（3）电压输出测试：用万用表测试控制器回路输出电压、24V电压输出、可复位电压输出。

主机基本功能测试包括控制器自检功能测试、消音、复位、屏蔽、记录以及打印功能的测试；主机放电试验主要测试控制器在失去220V外部供电时，蓄电池（备电）自动切换并保持控制器工作时间不小八小时。

程序装载则根据火灾报警及联动系统点位对照表的信息，将就地设备的点位信息、位置描述、设备类型、所带外部设备等信息输入控制器，主要用于后续查线消缺和单体试验；根据联动关系对照表，对控制器进行编程，将系统的联动逻辑编入控制器，联动关系对照表通常根据GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》“4.0消防联动控制设计”并结合现场实际情况进行编制，一般可在完成系统单体调试后确定最终版。

2.2.2 火灾报警及联动系统查线及故障消缺

一般而言，火灾报警及联动系统线路敷设后、设备接线前会对电缆进行绝缘测试，但由于火灾报警及联动系统为双总线式环路连接，设备数量大、接线端子多的特点，在端子接线后容易导致系统出现线路问题。在机柜与就地线路接通后，由于相关点位程序已输入控制器，火警控制器主机通常会扫描出大量问题，此时就需要对就地线路及设备进行排查，使各回路恢复“健康”状态，以满足下一步的调试需求，通常系统查线消缺占用该系统调试的50%以上的时间。

火警系统与一般PLC等DCS系统点对点的接线方式相比，最大的不同在于其回路是二总线模式，每个回路带100～200不等各类设备，如探测器、模块等。通常一处出现问题，导致几十处火警设备失效。因此，查线时可以充分利用短路隔离模块的断路功能，采用逐步缩小的方式将问题点确定于各短保之间，在各短保之间逐步造出问题所在处。根据项目近年调试经验，以下问题较为常见：

（1）由于火警系统端子普遍适用1-1.5的线芯，而现场可能考虑到压降问题，大多采用1.5-2.5的WDZCN电缆，设备及模块箱、接线箱的端子接线较硬同时相互挤压受力，导致接线脱出造成回路短路、接地、甚至短路。

（2）系统端子接线较多，仅常规岛厂房就15000余接线端子，由于施工人员不够细心、疲劳作业等原因，接线端子接错时常发生，为系统回路排查的问题之一。

（3）由于核电厂大部分点型火灾探测器需区分正负极，且为4线制，各别探测器回路正负接反，导致系统回路短路。

（4）部分设备地址拨码为二进制8位手动拨码，且不同厂家设备拨码方式有所不同，会出现部分探头拨码错误，导致设备重码、缺码现象。

（5）火灾探测及报警系统1个回路通常包含几百根电缆，施工人员的流动性造成施工交接出现问题，出现过个别电缆忘敷设现象，且从外观难以察觉。

（6）回路分线处虽经过焊锡焊接，但未采用热缩套管等加固措施，也采取防潮措施，仅使用绝缘胶布缠绕，导致线路接地。

（7）部分接线端子在接线时用力过猛，造成端子内部损坏或由于端子本身原因，导致回路接地。

（8）各别火警模块由于接线螺丝过长，导致与线路与模块箱接触，造成系统接地。

（9）部分接头焊锡过多，导致端子处线间短路现象。

（10）24V电源线与火警回路线接混。

系统大部分问题可以在查线过程中解决，对于设备问题则需进行备件更换。此时，系统就地设备巡检正常，除特殊情况外，主机几乎无故障显示，标志着系统单体试验条件已基本具备。

2.2.3 火警在报警及联动系统单体调试

火灾报警系统调试调试主要有两个目的，一是逐一验证系统各就地设备的好坏；二是确认火警报警点的实际位置，同时验证点位对照表的正确性。在试验时应准备好点位对照表及系统图、设备布置图，若测试时发现就地点位与点位表不一致，则根据实际情况修改设备地址或者修改点为对照表，并做好相关记录。同时火灾报警系统单体调试应保存其记录，列为火灾报警及联动系统的调试报告内容。

（1）点型光电感烟探测器：采用电子发烟器对其进行逐一测试，巡检指示等由闪亮变为常亮，同时控制器主机报火警并正确显示其拨码地址与物理地址。

（2）点型感温探测器：采用热风抢或其他手段对其进行逐一测试，巡检指示等由闪亮变为常亮，同时控制器主机报火警并正确显示其拨码地址与物理地址。

（3）缆型感温探测器（感温电缆）：现场感温电缆均为可恢复式感温电缆，一般采用热风枪对感温电缆进行测试，受热区域应大于1M，如果现场条件不允许，且感温电缆微机盒上有模拟火警/故障按钮，也可采用模拟的方式进行测试。

（4）红外光束反射式感烟探测器：首先确认探测器处于正常监视状态，改型探测器遮光率大于25%报火警，遂采用减光片对其进行遮挡，探测器报火警；大于96%时报故障，遂用不透光的物体进行遮挡，探测器报故障。

（5）红紫外火焰探测器：采用专用仪器或明火进行测试，同时在必要情况下对其进行角度调试，目的是最大化地覆盖防火目标区域。

（6）手动报警按钮：对于可恢复式手动报警按钮，施加适当推力使其按钮动作，使其发出火警信号，控制器显示火警，对于不可恢复式火灾报警按钮采取模拟动作的方法使其发出火警信号（当有启动零件备件时，可抽样进行动作试验），报警按钮应发出火灾报警信号。

（7）可燃气体探测器：对于可燃气体探测器，应根据厂家要求对其进行测试，推荐由专业计量所等具有标准气体并具有相应资质的专业单位进行。

（8）消防电换：应保证消防电话主机与现场消防电话、电话插孔互相之间通话正常，若单独子项无消防电话与主机，可以测试电话线是否互相连通。

（9）输入模块、输出模块则由消防联动调试时一同试验。

2.2.4 消防水、气系统联动设备调试

消防水、气体灭火系统上的联动设备需要与火警系统一同调试，核电厂水消防及气体灭火系统控制器为RP-1002PLUS，该型灭火控制器主要调试内容如下：

（1）接线检查及控制器参数设置：除根据设备说明书检查其基本接线外，重点检查控制器外部巡检电阻的安装情况，同时注意对于外控设备，需并联一个专用二极管；控制器参数主要通过面板上的六个功能控制键设置其时间及动作延时。

（2）控制盘手动启动测试：手动启动输入具有最高的启动优先级，即当系统收到手动启动信号输入时，无论系统当前处于何种状态，都将开始进行启动状态，当按下手动启动按钮时，点亮手动启动指示灯并锁定直到控制器复位或有手动停止输入；蜂鸣器发出火警声（可消音），同时启动声光报警器，此时启动一次输出，延时阶段可手动停止二次输出。

（3）控制盘自动启动测试：启动信号输入端接收到一个外部启动控制信号时，“启动信号”指示灯亮，蜂鸣器报警（可消音），如果此时消防控制盘为手动模式，则不会启动输出。若控制器处于自动状态，此时启动声光和选择阀（雨淋阀电磁阀），消防控制盘开始延时，显示延时倒计时画面，点亮延时指示灯，延时结束后，启动瓶头阀，在延时期间，紧急停止按钮可中止延时并停止所有输出。如再有手动启动信号将重新开始手动启动过程。

就地设备测试包括雨淋阀电磁阀、雨淋阀压力开关、气体消防电磁阀、气体消防压力开关的测试，一般通过实际动作验证电磁阀、通过手动或短接模拟的方式验证压力开关。

2.2.5 消防联动调试

火灾报警及联动系统的联动调试，主要验证发生火情时，通风空调系统、气体灭火、水灭火、等系统能否准确动作。其主要根据GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》的要求，结合该系统的实际配置，编制相应逻辑关系对照表。其大致方法为：首先根据图纸及现场消防联动配置确认本子项火灾报警及联动东西的各项联动逻辑，并将每项消防联动逻辑的输出条件及输出条件一次列出，将输入条件的设备地址编为一组，输出条件编为一组，一次类推，列出所有联动逻辑关系，并最终形成逻辑关系对照表（表1）。根据逻辑关系对照表对主机进行联动程序输入，并通过下列试验一一验证。

（1）通风空调系统、电源强切试验：首先根据图纸确认逻辑关系对应风机、空调、电源及电梯的输出模块，参照单体试验方法满足各条联动逻辑的输入条件，当系统进行消防联动时，相应输出模块动作，通过继电器转换输出有源或无源接点信号，对应风机、空调等接收到相应火警信号做出动作。此外，在进行试验之前确认系统联动时对应的风机、空调、电源的电源开关，并做好相应隔离，试验开始之间对开关进行送电，在每个区域触发火警之前启动相关空调及风机，观察对应风机及空调是否停运，对应电源是否切断。

（2）消防水、气体灭火联动试验：对于气体灭火及水消防而言，联动试验的主要内容是验证就地区域火警信号至气体消防（或雨淋阀）电磁阀送电的整个过程，触发方式参照单体调试过程。对于气体消防，应先将瓶头阀及选择阀拆除，模拟保护区的火警，观察相应气体消防控制盘是否做出正确响应，电磁阀是否动作，之后用专业工器具对电磁阀进行复位。此外还要测试压力开关、位置开关等。对于消防水系统，首先应知管道中是否有水，若有水应做好相关隔离或防护措施，以便防止试验影响扩大造成不良结果。同样与气体消防联动测试类似，模拟保护区的火警，观察相应气体消防控制盘是否做出正确响应。此外，还要测试压力反馈等装置。

（3）手动盘试验：手动盘一般用于控制排烟挡板及排烟风机，通常在灭火后用于排烟，测试时只需要按动直线联动盘上按钮，观察对应排挡板及风机是否动作，同时手动盘接收到相应反馈显示。

（4）声光报警试验及其他试验：当满足声光报警器动作条件时，观察对应声光报警器能够正确动作，此外、消防广播、防火卷帘门等外部消防设备的联动试验与上述类似。

核电厂火灾报警联动试验尽量保证系统实际动作，每条逻辑至少触发两次并且需覆盖所有类型探测器，以保证试验的可靠性。同时所有试验试验记录均记录在案，在系统调试完成后将试验记录添加至调试报告中，作为今后系统的主要联动依据。

3 核电厂火灾探测及报警系统的维护

《核电厂消防管理规定》中规定核电厂的消防监督检查包括“消防安全设置的定期检查、测试、维修保养制度的建立”。此外，核电厂《消防管理大纲》5.6.9规定“建筑消防设施/器材必须实施预防性维修，以保证其可靠性。在实施预防性维修的同时还必须实施纠正性维修，及时消除或解决建筑消防设施/器材运行或使用中发现的缺陷、故障，保证其可靠性和缩短不可用时间”。核电厂高度重视火灾报警及联动系统的维护工作，保证系统安全、可靠运行。

由于核电厂的火灾报警及联动系统与民用消防设备相比具有其一定的特殊性，核电厂火警系统主要表现在系统的分布范围广、设备数量大、可靠性要求高。根据目前统计，某核电厂共覆盖54建筑子项，43台火灾报警控制器机柜，17台气体灭火控制盘，48台雨淋阀组控制盘，就地报警及联动设备公约14000余件，各区域消防联动功能包括声光报警、气体灭火、水喷淋、风机空调停运、消防广播等。因此，该系统的维护工作尤为重要。

3.1 火灾报警及联动系统维护工作的相关准备

针对不同子项火灾报警及联动系统的特点，核电站已生效火灾报警及联动系统预防性维修大纲15份，56份试验及维修规程，保证系统维护工作的有据可依。同时，除对人员方面进行专业的培训外，系统主要维护人员在系统调试期参与并主导该系统的调试工作，加强对系统的认识。同时结合系统各设备的故障率及设备数量准备充足的备品备件。在相关技术文件准备上与调试期类似，主要包括以下几种类型：

3.1.1 系统图、平面布置图

火灾报警系统是该系统维护工作的核心资料，火灾报警系统图上表明了一个火警子系统的回路数量，设备类型、设备数量、线路基本走向，设备大致位置以及该系统的联动信息。在系统年度试验及消缺中必不可少；平面布置图则用来标明系统中各设备的具体位置，如探测器位置，模块位置甚至是感温电缆的敷设路径等，当进行单体试验时需要根据平面布置图对设备进行逐一测试，当编制联动逻辑时也应参考平面布置图确定探测器及联动设备位置。同样，在消缺时也应根据平面布置图确认故障设备，从而对其进行更换或维修。

3.1.2 点位对照表、逻辑关系对照表

点位对照表用于表示系统内各设备所处的回路及拨码地址，火灾报警控制器在报火警及故障时首先显示火警/故障设备的拨码地址，在对系统进行单体试验时需依据点位对照表进行，同时联系逻辑关系对照表确定某一区域从发生火情至消防设置动作全部过程。

3.1.3 端子箱、模块箱接线图

端子箱接线图及模块箱接线图通常用于调试及消缺工作，主要用于故障查线及模拟信号。

3.1.4 设备说明书

设备使用说明书或设备手册用于维修人员学习、了解系统设备的主要途径之一。

3.1.5 气体消防/水消防工艺图纸

消防联动工艺图纸用于帮助理解火警系统的联动信息，通过工艺图纸我们还可以确定火警系统消防联动关系是否正确，以免发生联动错位的现象，例如：A泵失火，B泵水喷淋启动。

3.2 火灾报警及联动系统的日常维护

3.2.1 季度试验

每3个月对每区域火灾报警及联动系统进行一次季度试验，对系统内每个回路抽取多只只探测器、模块及一个手动报警按钮进行测试并记录，同时对火灾报警控制器机柜进行功能检查。

3.2.2 年度试验

每年对火灾报警系统进行年度试验，试验内容分为单体试验及联动试验，单体试验要求对系统内所有探测器及触发类设备进行逐一测试并记录，联动试验则要求测试系统的所有消防联动功能。

3.2.3 定期清洗

点型感烟探测器投入运行后容易污染，积聚灰尘，使可靠性降低，引起误报或漏报。此外，GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》6.2.5要求“投入运行2年后都应每个3年进行一次清洗”以及GB25201-2010《建筑消防设施的维护管理》9.2.2要求“点型归感烟火灾探测器应根据产品说明书的要求定期清洗、标定；产品说明书没有明确要求的，应每二年清洗、标定一次。”探测器的清洗委托专门的清洗单位或生产企业进行，避免探测器损伤或部件灵敏度降低。探测器清洗后需进行阈值检测合格后方能重新安装使用。

3.2.4 系统消缺

火灾报警及联动系统即复杂又脆弱，故障的快速排查对保证核电消防安全至关重要。从近几年的系统维护经验可大致总结出下常见故障的排查方法：

（1）控制器常见故障：目前262厂9100火灾报警控制器使用数量超过30台，以其为例，曾出现过的故障及处理包括：液晶显示黑屏，原因一是工控机电源供电不正常，需测试工控机电源输出。二是工控机与液晶屏连接不良，需检查连接线或更换插头，三是工控机本身故障，则需设备返厂维修。

开机后出现“主电故障”：首先确认控制器机柜220V主电供电是否正常，再测试主机电源模块的外部输出情况，通常为交流电保险烧断；同理出现“备电故障”时，也从保险、接线、蓄电池亏电三个表面用万用表检查，确定故障点。

回路总线及24V电源失去：首先检查回路板及24V电源模块输出，再检查主机回路及24V接线情况，若接线也正确则通常为抗浪涌模块损坏，需更换其通道或更换抗浪涌模块。

（2）点型探测器（感烟、感温）：对于点式感烟探测器及点型感温探测器，发生单点故障时会在火灾报警控制器上显示，根据点位对照表及火灾报警系统平面布置图，找到相应设备，一般故障原因分为三种情况：线路问题，拆掉故障探测器，用万用表测量底座，若无18V-26V跳变电压，则说明现出现问题或底座接触不良，需检查线路及底座。探测器地址设置错误，利用电子拨码器或人工拨码，对其点位进行重新设置，安装好后对系统进行复位。探测器损坏：复位后系统仍报探测器故障，则可以判断为探测器本身故障，更换探测器即可。

（3）缆型感温探测器：感温电缆对于核电是经常出现问题的一种探测器，对于感温电缆故障，首先检查微机调制器与感温电缆之间接线是否正确，是否在端子处松动，并用万用表测量。若接线正确则对感温电缆进行电阻测试，对于定温电缆，由于其终端电阻为2MΩ，测出电阻应为2.1～2.2MΩ左右；对于差定温电缆，补偿导线终端短接。因此，测量电阻应为10～40Ω左右，差定温线芯间终端电阻为300KΩ左右。常见问题如下：

终端盒接线不良：如果感温电缆终端盒接触不良，对于同一对线芯而言，测量电阻一般偏大或无穷大，此时找到终端电阻对其进行紧固即可。感温电缆断线：对同一对线芯进行测量，线间电阻过大或无穷大，且终端盒侧无问题，一般情况为感温电缆断线，需对其进行重新敷设。感温电缆短路：对非同一对线芯进行测量，若线间电阻小于20MΩ，则说明不同线芯间存在短路情况。卡件故障：如果感温电缆线芯及终端盒侧无故障，并且接线正确完好，有可能为微机调制器卡件故障，可以拆除其他未报故障的卡件进行对调，通过观察判断是否为卡件原因。

（4）手动报警按钮、声光报警器及其他模块故障：手动报警按钮故障：同点型探测器故障排查方法，首先拔下故障手动报警按钮，测量底座电压，若电压无问题，则检查手报拨码，若手报拨码正确无误则判断为手报故障，对其进行更换。

光报警器故障：由于声光报警器接线直接接在设备上，与手报及点型探测器有所区别，一般故障大多数为接线脱落导致，同时检查声光报警器及地址拨码，若设备接线与拨码均无问题，则需更换声光报警器；有时声光报警器无故障，但试验时发现不能发出声光报警，则首先检查后部接线，测量24V电源是否正常，拆开声光报警器观察内部是否有断线故障，可对喇叭线进行重新焊接或重新更换声光报警器。

模块故障：模块故障首先检查是否正确安装了120kΩ检测电阻，并检查模块接线及拨码，若均未发现问题，则需更换模块。

3.2.5 系统改造及整改

在火灾报警及联动系统维护过程中，可能会遇到个别建筑子项由于系统投运时间早，故障率较高，相关原始资料缺失，或者部分施工质量不尽人意系统部分功能无法实现。此时，正常的日常维护工作难以继续进行，此时可能需要对该进行一定程度的改造或整改工作，以便使系统恢复健康状态，保证系统情况均满足《火灾自动报警系统施工及验收规范》及《火灾自动报警系统设计规范》的要求。

以某办公楼群为例：由于存在上述一些问题，决定对其进行改造工作。其改造的主要任务分为三点：一是对设计、施工问题进行整改，严格按照《火灾自动报警系统施工及验收规范》的要求对系统进行重新布线及回路分配，同时在回路中增加短路隔离模块及模块箱，整理机柜后走线并补充设备标牌及电缆标牌，以及更换已过期的蓄电池、在电池间设置氢气探测器等；二是恢复原设计功能，包括对控制器进行重新编程、修正设备信息描述，重新进行各火警设备的单体调试及联动调试；三是系统资料的整理及归档，对改造过程进行记录，重新绘制各楼火灾报警系统竣工图以及编制新的火灾报警系统点位对照表及逻辑关系表，同时编制各模块箱、端子箱的接线图。其改造过程可分为以下部分：

（1）前期准备：包括人员准备、资料准备、耗材准备、工器具准备、安全准备、工作票准备及相关协调准备。资料准备主要为火灾报警系统相关法律法规以及原有竣工、设计图纸作为改造的法律及技术依据；耗材准备主要结合其他建筑子项火警系统施工耗材采购相关管材、线缆及其他配件；安全准备则包括召开改造小组安全讨论会 ，确认主要风险及对应措施包括高空坠落、触电风险、高空坠物、失火及划伤等风险。

（2）系统施工：施工过程严格按照GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》要求，包括布管、穿线、分线、设备安装、模块箱及端子箱的安装及机柜整理。其中注意在每段线穿管后测试绝缘电阻大于20MΩ，所有分线处要先用焊锡焊接，再用热缩套管进行加固，同时在设备接线处增加绝缘冷压端子，并用编码器读出设备点位标注于图纸。该过程的主要难点在于，首先改造区域处于日常使用区，需协调好方法合理规划施工区域，同时保证工程进度；其次部分区域管道复杂，在脚手架上作业体力消耗较大，需要轮换作业；最后各楼道内管道、风管以及其他系统如照明、通讯线路较多，部分区域空间较小、需合理设计布管走向，避开可能对火灾报警系统产生干扰的强电线路等。

（3）重新调试：系统在施工改造完成后需进行相关调试、包括单体试验、联动试验，与文章关于火灾报警联动系统调试的内容类似，包括声光报警、广播、消防卷帘门、电源强切以及直启消防泵等。

（4）资料归档：根据系统改造过程记录编制火灾报警系统改造竣工图及各类接线图，同时编制新的点位对照表及联动关系说明等，为日后维护提供技术依据。

4 思考与总结

消防安全处于核电厂安全管理的重要位置，而火灾报警及联动系统是消防系统的主要组成之一。通过核电火灾报警及联动系统的调试与维护工作近年的探索性实践，可以总结出以下几个方面：

在系统设计方面，除本身火警系统满足相关设计规范之外，还可以进一步考虑到其他系统及设备对火警系统的影响，避免发生如点型感烟探测器与空调风口过近、吊装行车运行阻挡造成反射式感烟探测器报警等现象。同时也应考虑到使用及维修环境的影响，如室外火焰探测器朝南布置导致阳光照射而发生误报，或者大型仓库未采用反射式探测器而采用感烟探测器导致维护不便的现象。

在系统施工方面，可以进一步加强统筹安排，早安排系统施工，可以为调试工作提供充裕的时间；同时对于感温电缆这类较为脆弱且需布置在其他电缆上方的设备，需保证其他电气电缆敷设后再进行敷设，以免后续电气电缆将其挤压损坏。另一方面，尽量保证施工人员质量，加强施工人员培训，避免一些常识性错误。

在系统维护方面，根据国家法规相关要求结合核电行业的普遍做法，系统维保由具有一定资质的专业维保队伍承担，可以提高消防维保管理效率及维护质量，同时及时地进行系统改造以提高系统的可靠性。

火灾报警及联动系统对于核电厂的消防安全十分重要，核电厂火灾报警及联动系统从设计施工到运行维护都严格遵守相关法律和标准，保证该系统的安全、稳定运行。

参考文献

[1]中华人民共和国国建部，中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.GB50166-2007.火灾自动及报警系统施工及验收规范[S].北京：中国计划出版社.

[2]中华人民共和国住房和城乡建设部.GB50116-2013.火灾自动报警系统设计规范[S].北京：中国计划出版社.

[3]中华人民共和国公安部.GA503-2004.建筑消防设施检测技术规程[S].

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