王妮莎 刘琼
摘要:物理气相沉积技术是一种工模具表面强化的新技术。本文叙述了物理气相沉积技术的特性,并就其在精冲模具上的适用性进行了评价和分析,提出了应用中的注意事项,为扩大物理气相沉积技术在模具上的应用开拓了广阔前景。
关键词:物理气相沉积;涂层;精冲模具
前言
近十几年,在模具表面上,由气相沉积技术制备硬质化合物涂层的方法,由于技术上的优越性及涂层的良好特性,正引起人们的高度重视。它是今后各种模具、切削工具和精密机械零件等进行表面强化的主要技术,有着广泛的应用前景。本文对气相沉积技术作一概要介绍,对其在精冲模具上的应用进行评述,并提出精冲模具进行PVD表面强化处理的使用条件及注意问题。
1. PVD(物理气相沉积)法及其特点
PVD法(离子镀膜)技术是在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发,蒸发物质与气体都被电离,利用电场的加速作用,使蒸发物质及其反应产物沉积在工件上,形成一层所需要的固态薄膜或涂层的技术,如图1所示[1]。涂层处理可以增加工件硬度、抗磨力和降低摩擦系数,从而延长工件寿命(一般可延长3~5倍)。目前主要的涂层包括:TiN、TiCN、TiAlN、CrN、AlTiN及DLC等,每种涂层各有其不同的特性和用途。
PVD法的特点之一是沉积温度低于600℃,它可在工具钢和模具钢的高温回火温度以下进行表面处理,故变形小,最适合尺寸形状精密的机械零件;可不改变传统的制造工艺,仅仅在最终加工后进行一次处理。
2.精冲模具使用工况
精冲是指具有反顶、压边与小间隙(凸、凹模间隙为普通冲压的1/10)特点的精密冲压,其成形件断面光洁、垂直度和平面度好、精度高(可达IT6~IT9),往往可直接装配使用。近年,随着我国汽车工业的发展和轻量化趋势加剧,许多需经拉深、挤压、镦粗的异形复杂件,越来越多采用短流程的高端级进精冲工艺直接成形,由于精冲模具所受的压力大,凸、凹模间隙非常小,以及精冲过程中的热效应、摩擦力等原因,使精冲模具的寿命很难得到保证,导致模具过早的损坏或报废[2]。
同时,在复杂件及厚板精冲过程中,由于剪切区材料的流动,会产生剧烈的摩擦和高温,造成凸凹模的磨损及冷焊现象,使模具寿命降低,所以必须对模具进行适当的表面强化处理。PVD处理的最大特点是沉积过程中模具不发生变形,所以它是尺寸精度要求高的模具或机械
零件最适宜的表面强化技术。目前,精冲行业已经越来越多采用PVD涂层技术镀TiN和TiAlN涂层,TiN和TiAlN涂层具有优异的力学性能,以及良好的耐磨性、耐腐蚀、红硬性和热稳定性[2]。
3. PVD涂层在精冲模具上的使用条件及注意事项
为使PVD处理得到稳定的效果,精冲模具基体材料的硬度应不低于HRC48,否则在使用时会造成压塌现象,基体发生塑性变形,进而引起涂层剥落;且最终处理温度不得低于360℃,一旦低于此温度,沉积层性能就恶化,故不能用于低温回火材料。凡是在热处理后进行表面处理,其处理温度低于基体的回火温度。如碳素模具钢、低合金模具钢在低温回火态使用,不宜采用PVD法处理,因为处理温度高于回火温度,将导致基体材料软化。又如:Cr12MoV钢只有用高淬高回热处理工艺(1050℃淬火,520℃回火三次),才能施行PVD处理;而Cr12MoV钢若用低淬低回热处理工艺(980℃淬火,200℃回火)时,则不能实施PVD处理。精冲模具上常用于PVD处理的材料有Cr12MoV、SKD11、DC53、SKD61等。
PVD处理应用到模具方面,应考虑以下几点:①模具的形状;②基体材料的表面状况;③沉积温度和涂层结合力;④基体材料和涂层的效果;⑤PVD处理的应用范围。在此基础上决定是否采用[2]。
PVD处理的注意事项:①由于蒸发物质难于沉积到形状复杂的凹槽、窄沟和直径小于3mm的深孔处,因此不易形成涂层。②若在基体表面上形成氧化、腐蚀等变质层,将得不到结合力良好的涂层。③沉积温度在200℃左右形成的涂层,非常脆弱,结合力很差而不耐用。为了形成牢固的涂层,必须使沉积温度在360℃以上。④ 正常处理条件下,涂层结合力还与基体材料强度有关,如果在低压强滑动条件下工作,要求提高耐磨性、耐烧伤性和脱模性,基体硬度HRC30已足够;而工作压强达50 kg mm2的滑动压强,基体材料硬度需为HRC50。
4.结束语
本文对PVD表面强化处理及精冲模具使用工况作了简单介绍, 着重总结了精冲模具进行PVD表面强化处理的使用条件及注意问题。希望对精冲模具工作者在选择表面强化处理时有一定帮助, 使模具寿命大大提高, 以促进现代加工业的蓬勃发展。
参考文献:
[1]曹美蓉等.PVD涂层技术在冲压/成型模具中的应用及实例[J].热处理技术与装备.2010,31(3):34-38.
[2]张祥林等.高端精冲模具的制造探讨[J].塑性工程学报.2013,20(1):68-71.
[3]林香祝等.气相沉积技术在模具上的应用[J].西安理工大学学报,2001,17(4):408-412.
作者简介:王妮莎(1983-),女,湖北襄阳人,工程师,学士,主要研究方向为PVD涂层的应用。