《容积式压缩机》课程教学中的若干思考及探索

叶建军等

【摘要】针对流体机械及工程专业本科毕业生对于容积式压缩机的实践知识欠缺的问题，本文提出若干思考及探索，采用丰富的教学手段并加强实践环节，增强学生对容积式压缩机这門课的学习兴趣，采用教学科研一体化的教学模式引导学生进行自主学习，并结合实际案例教学以及讲授相关的技术标准，提高学生的实际动手能力和分析解决问题的能力。

【关键词】容积式压缩机 实践 教学科研一体化 案例教学 标准规范

【中图分类号】TH45 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）02-0247-02

前言

本文针对《容积式压缩机》课程的一些特点，结合普通高等工科院校学生的实际情况，努力提高《容积式压缩机》教学效果，加强学生对容积式压缩机这门课的学习兴趣，增加学生的工程意识和实践经验，并提高学生的实际动手能力和分析解决问题的能力这几个方面，提出若干思考并进行相关探索。

1.丰富教学手段， 加强实践环节

在教学过程中可采取多种方式的教学手段，比如利用目前流行的三维软件，制作各种容积式压缩机模型和动画，通过模型和动画的展示，让学生能够直接了解容积式压缩机的结构特点、工作原理以及运行过程，并激发学生的学习兴趣。在学生对容积式压缩机类型有了基本的认识之后，可组织学生进行现场拆装，通过对往复压缩机、螺杆式压缩机等不同类型的容积式压缩机的拆卸、组装及主要零部件的测绘， 学生可以加深对其基本结构特点的掌握， 并能掌握其拆卸和安装技巧，学到书本上没有的知识， 增强对课程的兴趣， 同时也培养了学生的动手能力，为以后参加工作打好基础。

2.教学科研一体化，实现自主学习

通过改变教学模式，课堂教学逐渐由过去传统的讲授转变为演示形式。比如在开课之前将学生分为小组，我们布置每个小组负责研究不同的结构形式容积式压缩，针对目前的发展状况进行综述，总结各种容积式压缩机的主要结构特点、应用场合以及最新进展等。学生针对布置的任务，进行文献查阅以及资料检索，最后进行汇总报告，这样一方面学会能够增强对课程知识的了解，还有可能激发学生的探索欲，增强对该门课程的学习兴趣。同时，教师在授课时开展研究型教学活动。利用学校的相关教学平台，在教学中引入和课程相关的科研课题，并引导学生积极参与，例如往复式压缩机性能实验测试平台的开发、螺杆式压缩机工作过程的CFD模拟，这样的教学模式将会大大增加学生的学习兴趣，也能够活跃了学术研究气氛，并且可以让学生在能力范围内参与实验室建设。

3.案例教学模式，解决实际问题

我们在教学中经常采取案例式教学模式，针对容积式压缩机出现的各种问题，采取分组讨论的模式，引导学生进行思考，查阅相关资料，找出问题的原因并形成初步的解决方案。

例如，我们针对某项目中往复式压缩机气阀漏气故障，指导学生进行分析。首先，根据气阀工作的要求，了解气阀的故障现象；其次，从阀片、弹簧、阀座、升程限制器以及阀门等部件来分析造成气阀漏气的原因，以及各种故障将会导致的现象，再根据现场状况及进行示功图测试后，就比较容易得出正确的故障判断，从而形成解决该故障的方案。通过实际案例的分析，学生明白了压缩机实际工作过程中气阀的工作过程以及漏气故障的原因，有效地培养学生分析和解决实际问题的能力，促进相互之间的交流，并增强团队合作意识。

4.讲授标准规范，形成专业知识体系

学生就业之后，用人单位往往反映目前的学生基础知识往往能够比较好的掌握，但是实践的知识很匮乏，尤其是针对行业内，像容积式压缩机行业，毕业生对各种相关的标准规范掌握力度不够。针对行业内存在的容积式压缩机设计、测试以及运行等技术标准规范做了介绍及展示，包括国家标准、机械行业标准、化工行业标准、石油石化行业标准等，同时也列举了美国、欧盟以及日本等国家和地区的标准。通过该类标准的讲述，学生能够对国家在容积式压缩机行业内的相关技术标准有初步的了解，形成较为专业的知识体系，为毕业之后能更快的融入工作做好准备。

结论

目前，我国流体机械及工程专业毕业生很大部分从事流体机械的设计、制造及安装，容积式压缩机作为一种典型的流体机械，本专业的本科学生应该有必要在学校就掌握相关的专业知识。我们针对本专业人才培养要求及《容积式压缩机》课程本身特点实施教学，采用多方位的教学手段，并加强学生的动手实践；基于教学科研一体化，实现学生的自主学习，同时也培养学生的学习兴趣；采用案例教学模式，培养学生解决实际工程问题能力；讲授容积式压缩机相关标准规范，使得学生具备专业知识，通过以上几点教学模式的改进，不仅可以有效的提高教学质量，而且对开阔学生视野、培养学生的工程观念和实际解决问题的能力具有极大的作用，也为更好的走向与容积式压缩机相关的工作岗位打下良好的基础。

参考文献：

[1]郁永章，高秀峰.国内外压缩机学术研究近况.压缩机技术， 2003（4）：14-17.

[2]李连生.容积式压缩机技术进展. 第三届国际压缩机、风机高峰论坛. 2008.10：9-13.