围绕“棉”的前道变革

易芳

“这是不可能的。”

在棉织物连续快速冷堆练漂工艺技术成功开发之初，业内有专家和企业曾经对这项技术提出过质疑，认为这项工艺的实现是不可思议的。

棉织物的前处理工艺一直以来是后道工序的关键问题。从服装面料到家纺毛巾再到针织面料，连续快速冷堆练漂工艺技术围绕着各类织物中的棉原料进行了极具意义的前道变革。

这种变革，如今确实已经实现。

9月25日。纺织之光重点科技成果“棉织物连续快速冷堆练漂工艺技术”现场推广会在山西永济成功召开。会议由中国纺织工业联合会科技发展部，中国印染行业协会，中国家用品纺织行业协会，纺织之光科技教育基金会主办，山西彩佳印染有限公司承办。印染行业协会会长陈志华、中纺联科技发展部主任彭燕丽、山西省经信委副巡视员樊文彬出席会议，山西彩佳董事长柴化珍向与会企业代表介绍了成果工艺技术及生产情况。

“棉织物连续快速冷堆练漂工艺技术”是2013年国家火炬计划产业化示范项目，“纺织之光”2014年度中国纺织工业联合会科学技术奖建议授奖项目。该项新技术研发了高效分散、乳化、渗透、稳定的快速低温练漂助剂，在现有常规连续氧漂生产线上采用高给液等工艺技术，实现了棉织物的高效低温连续一浴一步法退煮漂工艺。

相比常规冷堆工艺，堆置时间从12-24h减少为75-90min； 相比常规两步法汽蒸工艺，练漂工艺温度由100℃降低到40℃，耗汽、耗水和化学品用量均减少50%以上，耗电量减少40%以上，练漂污水pH值由12降至7-8、COD总量降低60%以上。该项新技术的推广应用，将有效推动我国印染行业节能减排技术的发展。

西安工程大学纺织纺织学院院长邢建伟在推广会现场为企业介绍了技术原理，他指出，前处理环节，对棉织物来说最重要的是除杂。在前处理过中将温度降下来。以前前处理过程中使用的主要助剂是碱，双氧水在其中扮演非常重要的角色，通过它的分解和氧化作用使棉纤维的杂物达到分解，从而达到除杂目的。

该项目由山西彩佳印染有限公司自主研发，该技术具有流程短，温度低，消耗少，排放低，节能减排效果显著的特点，并已经全部实现产业化。

出身于专业的柴化珍对印染行业高能耗高污染体会深刻，所以多年来始终坚持着想要改善这个行业的现状，这份执着使一次不可能实现的变革梦想成真。

推广会现场，参会企业在技术交流环节提出了各种关于技术成本及应用操作等方面的具体问题，热烈的互动为现场推广画上了圆满的句号。