触蒸工艺对云南省大姚县蚕茧缫丝质量的影响

汪 玲姜卫红王 力

（1南通市蚕桑指导站，江苏南通 226000；2如皋新丝路茧丝绸有限公司，江苏如皋 226500；3云南新丝路茧丝绸有限公司，云南大姚 675400）

触蒸工艺对云南省大姚县蚕茧缫丝质量的影响

汪 玲1姜卫红2王 力3

（1南通市蚕桑指导站，江苏南通 226000；2如皋新丝路茧丝绸有限公司，江苏如皋 226500；3云南新丝路茧丝绸有限公司，云南大姚 675400）

由于受云南省自然气候条件和蚕农养蚕习惯的影响，大姚县部分地区用优良蚕品种生产的蚕茧所缫制的生丝品质不高；为了提高生丝质量，我们开展了不同触蒸工艺的筛选，并研究了触蒸工艺对不同庄口、不同季节蚕茧生丝品质的影响，结果表明，采取蚕茧触蒸12 min、闷12 min、还性30 h的工艺处理后再煮茧缫丝，能有效改善缫丝状况，提高生丝品质，与不触蒸直接煮茧缫丝相比，解舒率提高1.67个百分点、清洁提高1.05分、洁净提高3.09分、万米吊糙减少4.2次、生丝等级提高2个等级、生丝品质能达到5A～6A水平、工效提高26.12%、吨丝生产成本减少约1.10万元、吨丝效益增加4万～5万元。

大姚县；蚕茧；触蒸工艺；筛选；生丝质量；经济效益

云南省大姚县地处北亚热带季风气候区域，属亚热带干燥气候，具有气候温和，日照充足，干湿季明显，年温差小，日温差大，无霜期长等特点。年平均日照2 526 h，相对湿度65%，风速3.5 m／s。大姚县年平均降水796.3 mm，雨日113 d；极端降水年最大雨量1 078 mm，极端降水年最小雨量520 mm，日最大雨量164 mm［1］。这里的气候条件适宜栽桑养蚕，但由于受当地气候条件和饲养技术水平的影响，蚕茧质量存在较大的差异，因蚕在上蔟吐丝过程中丝胶干燥快，凝固力强，在缫丝生产过程中离解困难，严重地影响了生丝的清洁和洁净，直接影响到生丝的质量和品位，生丝等级一般在3A～4A，制约了蚕桑产业的发展和经济效益的提高。

蚕茧触蒸可使丝胶变性，把茧层丝胶分子由无规则卷曲结构向顺序结构转化，互相胶着比较均匀，其胶着的不均匀性大为改善，茧丝离解更为顺利；蚕茧通过触蒸，可使粒间、粒内的吸湿更加趋向均匀；再经过煮茧缫丝，有利于生丝清洁和洁净的提高，同时也相应地减少丝条故障［2］。因此，对于纇节多，洁净差的原料茧，采用触蒸工艺对提高生丝质量有明显的效果。云南省大姚县是如皋新丝路茧丝绸有限公司的蚕桑生产基地，针对大姚县蚕茧生丝品质不高的现状，2014年我们开展了蚕茧触蒸工艺的筛选及触蒸工艺对蚕茧缫丝品质影响的研究，试验结果如下。

1 材料与方法

1.1 供试材料

蚕茧：凉桥庄口蚕茧，是云南省彝族自治州大姚县金碧镇凉桥村生产的2013年春蚕茧、晚秋蚕茧和2014年春蚕茧；石羊新街庄口蚕茧，是2013年大姚县石羊镇、新街镇生产的晚秋蚕茧。

蚕品种：苏秀×春丰，由南通市新丝路蚕业有限公司生产。

触蒸设备：ZBQC－2型双筒卧式真空触蒸机，由温州丝绸机械厂生产。

1.2 试验方法

1.2.1 触蒸工艺流程 换袋—进茧—真空—进蒸汽—闷茧—出茧—换袋—还性。

1.2.2 触蒸工艺的筛选 用凉桥庄口2014年春蚕茧进行触蒸工艺的筛选，试验设4个处理区，A区为蚕茧触蒸5 min、闷8 min、还性24 h，B区为蚕茧触蒸8 min、闷10 min、还性24 h，C区为蚕茧触蒸12 min、闷12 min、还性30 h后煮茧缫丝，对照区蚕茧不触蒸直接煮茧缫丝，每个区1 kg蚕茧，3个重复。

1.2.3 触蒸工艺对车速和生丝品质的影响 设蚕茧触蒸、蚕茧不触蒸2个处理区，蚕茧触蒸区用1.2.2中的最佳工艺，即蚕茧触蒸12 min、闷12 min、还性30 h后煮茧缫丝，不触蒸区（对照）为蚕茧不触蒸直接煮茧缫丝。将凉桥庄口的2013年春蚕茧、晚秋蚕茧、2014年春蚕茧和石羊新街庄口的2013年晚秋蚕茧各取5 kg充分混匀后抽样，每次随机抽取1 kg样茧，3个重复，共抽取24个样本，将样茧分别编号后送如皋新丝路茧丝绸有限公司桃园缫丝厂，按试验设计要求对蚕茧进行生丝品质检验。

1.2.4 调查项目 调查车速、解舒率、清洁、洁净、万米吊糙和生丝等级，按实际用工、煤耗、电耗、水耗、物资耗用（税收、财务费用、折旧除外）和各庄口厂丝的实际销售价格计算吨丝成本。

2 结果与分析

2.1 不同触蒸工艺对生丝品质的影响

从表1看，蚕茧采用触蒸12 min、闷12 min、还性30 h（C区）的触蒸工艺后煮茧缫制的生丝品质最优，分别为解舒率74.72%、清洁98.50分、洁净94.24分、万米吊糙4.2次、生丝等级5A级，与对照区（不触蒸）相比解舒率高2.24个百分点，清洁高1.26分、洁净高3.29分、万米吊糙少4.4次、生丝等级高2个等级，各项指标均达到理想效果。

表1 不同触蒸工艺对生丝品质的影响

2.2 触蒸工艺对车速、生丝品质与效益的影响

从表2看，蚕茧触蒸后再煮茧缫丝，车速和生丝品质明显提高，触蒸区4个庄口的平均车速为169 r／min，不触蒸区（对照）的平均车速仅为134 r／min，蚕茧触蒸后车速提高了35 r／min。触蒸区4个庄口的平均解舒率为67.54%，与不触蒸区（65.87%）相比，平均解舒率提高了1.67个百分点；触蒸区4个庄口的平均洁净为94.33分，与不触蒸区（91.24分）相比，平均洁净提高了3.09分；触蒸区4个庄口的平均清洁为98.62分，与不触蒸区（97.57分）相比，平均清洁提高了1.05分；触蒸区4个庄口的平均万米吊糙为3.7次，与不触蒸区（7.9次）相比，平均万米吊糙减少了4.2次；触蒸区4个庄口的平均生丝等级为5A05，与不触蒸区（3A级）相比，平均生丝等级提高了2个等级。蚕茧触蒸后随着车速的提高，工效提高了26.12%，万米吊糙的降低更能提高缫丝时的车速，达到增产降本的目的，吨丝生产成本可减少1.10万元。触蒸工艺的使用极大地改变了生丝质量，每吨生丝价格增加3万～4万元（各庄口生丝实际销售价格），企业综合吨丝效益增加4万～5万元。

表2 触蒸工艺对不同庄口蚕茧的车速、生丝品质和企业效益的影响

3 小结与讨论

3.1 采用触蒸工艺可提高生丝品质和效益。

触蒸工艺筛选结果表明，蚕茧触蒸12 min、闷12 min、还性30 h后再煮茧进行缫丝的工艺最佳；采用该触蒸工艺对不同庄口的蚕茧进行生丝品质检验，与蚕茧不触蒸区相比，解舒率提高1.67个百分点、洁净提高3.09分、清洁提高1.05分、万米吊糙减少4.2次、车速提高35 r／min、工效提高26.12%、吨丝生产成本减少约1.10万元、吨丝综合效益增加4万～5万元。

3.2 云南省大姚县气候对蚕茧质量的影响

由于云南省大姚县昼夜温差大、导致蚕的吐丝时间要远大于江浙一带蚕的吐丝时间。当白天温度大于18℃时，蚕随着温度的不断上升，活动能力不断增强，蚕吐丝的速度和“S”型、“8”型的摆幅增大；随着夜间温度的降低，蚕吐丝的速度和“S”型、“8”型的摆幅将减小或吐丝无序。加上气候干燥，蚕茧的干燥程度不一，造成茧丝之间的胶着力大小不同，形成分层茧。由于大“S”、大“8”和小“S”、小“8”型的吐丝结构、茧丝的胶着点数目不均匀，形成蚕茧在缫丝过程中离解张力不一，极易造成环纇、羽状纇、环裂等［2］，造成茧丝品质差、等级低；因此，上蔟时如遇昼夜温差大的气候，白天要防止阳光直射，夜间要适当补温，上蔟期间保持一定的温湿度。

3.3 蚕茧触蒸时的注意事项

一是要确保还性时间。蚕茧在触蒸中，饱和蒸汽凝集在茧层的表面，只有在空气中才能自然散湿，而且要在茧层含水率恢复到一定程度后才能煮茧，否则将影响茧层的通水性和通气性，导致茧层渗透不均或严重的表煮；因此，蚕茧触蒸后要确保还性时间［3］。二是采用双筒卧式真空触蒸机进行触蒸。由于该机器采用小容量和负压触蒸的方法，所以茧层所感受的温度、湿度比较均匀，有利于缩小粒间、粒内的差异，提高触蒸效果。三是触蒸工艺不能一成不变。因为各品种、各庄口茧的特点各不相同，有春、夏、秋之分，茧层厚薄不一，茧丝纤度也存在一定差异；所以，触蒸工艺跟煮茧工艺一样，要根据各庄口的特点合理掌握触蒸时间、压力、温度。只有通过同一庄口、同一品种，采取各种触蒸工艺进行反复对比测试，然后选择最佳工艺。制定触蒸工艺尽量要根据不同庄口的茧质进行设计优化，这样才能使生丝的品质和效益最大化。

［1］佚名.大姚县［EB／OL］.百度百科网，http：／／baike.baidu.com／link？url＝toneJ＿05pwFskJjPvJgcxF2UJpbDzlv9HpU－JOo4DTrUtnRYsp9F＿vNgT4JQtIDAACdB＿fa44vPZwsjQvbzYvK.

［2］江苏省丝绸进出口集团有限公司蚕丝分公司.缫丝生产技术和管理［M］.南京：［出版者不祥］，1999：88－307.

［3］浙江省丝绸公司.制丝手册［M］.北京：中国纺织出版社，1994：220.

S886.2

B

1007－0982（2015）04－0054－03

2015－04－17；接受日期：2015－08－24

汪玲（1956—），女，江苏南通，大专，高级农艺师。

Tel：13338821810，E⁃mail：wling020＠163.com