钢铁冶金设备的管理与维护

杜玉宾（重庆赛迪建设工程有限公司,重庆400000）

钢铁冶金设备的管理与维护

杜玉宾
（重庆赛迪建设工程有限公司,重庆400000）

目前，随着我国对于各种产业生产的环保要求越来越高，钢铁冶金产业的生存与发展面临着巨大的挑战，再加上市场竞争压力增大以及高新技术投入导致的成本过高等因素，越来越多的钢铁冶金企业陷入了经营困境，钢铁冶金设备的维护与管理本身就是生产成本管理的一个重要措施，本文就如何加强钢铁冶金设备的管理与维护进行着重探讨，并提出合理化建议。

冶金设备；管理；维护

1　我国目前钢铁行业不景气的原因分析

1.1我国环保要求越来越高

从2015年1月1日起，我国新环保法就已经开始实施，这对于钢铁行业的生产模式以及排放标准提出了更高的要求。目前我国仍有70%的钢铁企业在环保技术上都达不到要求，而要达到新标准要求钢铁企业就必须要面对巨额的环保投资，这必然会给钢铁企业带来沉重的成本负担，虽然钢铁企业环保设施的巨大投入在长远利益上符合国家的政策要求，但从短期上讲，这必然会给钢铁企业的经济效益带来巨大的影响，使钢铁企业的生存环境面临日益严峻的挑战。

1.2我国钢铁企业产能过剩依然严重

作为我国国民经济的支柱产业，产能过剩一直是我国钢铁行业发展过程中不可回避的一个突出问题，自2012年以来，我国钢铁行业的产能利用率就一直处于下滑状态，可以说，钢铁企业已经成为我国重工企业产能过剩的一个典型代表。产能过剩带来的最直接影响就是钢材价格的持续下滑，而价格下滑必然会给企业的经济效益带来巨大的影响。供需失衡是钢铁企业产能过剩的主要原因，随着经济全球化的深入发展，国际钢材市场的扩大给我国钢铁企业的发展带来了巨大的利益空间，但是在金融危机发生之后国际钢材市场发生了严重的萎缩，这就造成了我国钢铁企业新一轮的产能过剩。

1.3钢铁企业生产成本增大

钢铁企业生产成本增大也是导致我国钢铁企业经济效益低下的一个主要原因，钢铁企业的生产成本不可避免地要受到铁矿石、煤炭、电力价格等因素的影响，但缺乏科学合理的成本管理却是我国钢铁企业普遍存在的一个硬伤，钢铁企业在设备管理上的混乱是导致钢铁企业生产成本加大的一个主要原因，由于钢铁企业在生产过程中缺乏细化的设备管理措施，使得大量贵重的生产设备的使用寿命大大缩短，有些钢铁企业由于违规操作使得部分设备受到严重损坏，维护费用大大增加，这就在无形中加大了钢铁企业的生产成本。

2　我国钢铁冶金设备管理的现状

2.1制度不完善，机制不科学

对于生产设备的管理与维护必须要符合设备运行的规律和特点，所以钢铁企业在实际生产过程中必须制定科学合理的设备管理制度，依靠制度来对设备进行精细化和系统化的管理，而在我国绝大多数钢铁企业对于生产设备的管理与维护还停留在经验判断的层面上，这样一来造成的后果往往是设备管理效率低下。

2.2钢铁企业设备运行超量

诸多钢铁企业在生产过程中过分注重产量而忽视了设备运行的承受力也是我国钢铁企业设备管理中普遍存在的一个现象。由于受到短期利益的诱惑，多数钢铁企业的生产设备长期处于超负荷状态，这就使生产设备大大减少了使用寿命，而且由于负荷太重，大量的设备故障不断出现，设备维护费用不断增加，使得钢铁企业的生产成本进一步增加，这对于钢铁企业的长期发展简直是得不偿失。

3　钢铁冶金企业设备管理与维护措施

3.1制定科学合理的设备管理制度

制度是钢铁企业设备管理的重要依据，但是钢铁企业在生产管理过程中一定要依据设备实际运行情况和特点来制定可操作性较强的管理制度，只有这样才能够保证生产设备管理的系统化和科学化。一是要严格采购管理，对于生产设备的采购管理要严格规定设备技术、手续及自制要求。二是要制定严格的验收制度，在生产设备完成维护与保养后要保证生产设备运行的正常化。三是要针对特种设备和重点设备制定具有针对性的安全管理制度，对特种设备和重点设备进行定期管理与维护，保证特种设备和重点设备的安全运行。

3.2严格操作规范

钢铁产业工人是生产设备的直接操作者，因此，钢铁企业应该注重培养工人严格按章操作的生产意识，通过职业培训不断提高工人的技术水平，尤其是对于特种设备的操作，钢铁企业要强化持证上岗的管理机制，通过技能培训不断促进工人技术水平的提高，同时，在实际管理中，要将制度具体落实到工人身上，比如在生产过程中要求工人对设备的原始资料、运行状况及维修记录要记录准确，便以在设备再次出现故障时能够及时加以维修处理，或者是要求工人要严格按照设备维修保养计划对生产设备进行维修保养，通过周密的维修计划保证生产设备维修保养达到常态化。

3.3制定科学合理的生产设备报废制度

钢铁企业在设备管理中要根据规划制定科学合理的设备报废管理制度，当生产设备确实出现老化时，钢铁企业有关部门要根据生产设备老化程度作出科学评估，判断老化设备是否还能够继续投入使用，当生产设备确实不能投入生产时要经过严格的审批程序来对老化的生产设备进行报废。但是，有些设备虽然老化但经过翻修仍然可以投入使用，钢铁生产企业要根据翻修费用的大小来决定是否进行翻新再利用，如果翻新成本过高，不符和生产成本要求，那么生产设备就可以进行报废，报废的生产设备也并不是就要完全抛弃，因为有些报废的生产设备的零部件还完全可以继续投入生产，通过零部件的回收与利用可以极大地提高生产设备的利用率，从而降低钢铁企业的生产成本，因此钢铁企业的报废管理制度不仅要有规划性而且还要有精细性，要保证设备报废管理制度细化到生产设备的每一个零部件。

4　加强信息化管理

信息化管理是钢铁企业发展的一个重要趋势，由于钢铁企业生产设备在规模上和数量上要远远高于其他产业，因此引入信息化管理对于提高钢铁企业设备管理效率有着非常重要的作用。通过信息化管理可以有效地降低设备运行的风险，尤其是对于大型或进口设备，通过专业的在线检测装置能够及时检测设备运行过程中的状态，当设备出现故障时能够保证设备得到及时的维护与保养。虽然信息化管理的投入成本较大，但是钢铁企业应该从长远利益出发，通过加大管理上的投入来避免因设备管理不当而带来的成本增加，因此，引入信息化管理是降低钢铁企业人力和物力成本的重要举措。

[1]张洪，陆文湘.设备管理工程学[M].长沙:中国工业大学出版社，1986.

[2]郑国伟,文德帮.设备管理与维修工作手册[K].长沙:湖南科学技术出版社,1989.