带式输送机常见故障及处理措施

白立文，孙 恺

（阳泉煤业（集团）有限责任公司，山西阳泉 045000）

0 引言

带式输送机是利用滚筒与输送带之间的摩擦力作为牵引力，输送带承载物料连续作业的运输设备。输送带通过传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒，通过配重提供的张紧力，由驱动电机通过减速机带动驱动滚筒，依靠滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行。

物料的运输：物料通过人工或给料设备不断的加载输送带上，物料与输送带的摩擦力使得物料与皮带共同运行，以此达到物料运输的目的。

1 带式输送机的结构组成

带式输送机主要由以下部件组成：（1）头部漏斗、（2）机架、（3）头部清扫器、（4）传动滚筒、（5）安全保护装、（6）输送带、（7）承载托辊、侧挡辊、（8）缓冲托辊、（9）导料槽、（10）改向滚筒、（11）螺旋拉紧装置、（12）尾架、（13）空段清扫、（14）回程托辊、（15）中间架、（16）电动机、（17）液力耦合器、(18)制动、（19）减速器、（20）联轴器等。

2 带式输送机常见故障的分析与处理

跑偏是带式输送机发生率较高的故障，要避免跑偏的发生，必须做好安装尺寸的精度，做好日常维护工作[1]。跑偏处理措施如下。

（1）调整承载托辊

当输送带中部出现跑偏时，可通过调整承载托辊解决。调整办法：输送带偏向那侧，托辊的那侧朝输送带前进的方向前移，或另一侧后移。当输送带向上跑偏，调整办法：托辊组下位往左偏移，托辊组的上位往右偏移。

（2）安装调心托辊组

调心托辊种类很多，比如：中间转轴式、立辊式、连杆式等。其作用机理：采用阻挡、水平转动阻挡、横向推力使得输送带消除跑偏。适用于输送机长度较短或输送机双向运行时。原因：短输送带易跑偏且不易调整。对于输送机长度较大时，不建议采用。原因：调心托辊利用阻力迫使皮带归位，对输送带寿命不利。

（3）张紧装置的调整

张紧装置的调整是输送带跑偏调整的一个关键环节。配重上方的改向滚筒必须同时垂直于输送带长度方向和重力垂线。使用螺旋张紧或液压缸张紧，张紧滚筒的轴承座必须同时移动，以保证滚筒轴线和输送带纵向垂直。

（4）落料引起的跑偏处理

转载点的落料对输送带的跑偏有一定的影响，特别是两条输送带的投影成垂直情况时，影响更大。一般情况要考虑转载点处两条输送带的间的落差。落差越小，物料水平速度矢量就也大，对下方输送带侧向冲击增大，不利于物料的居中。使得物料偏向一侧，导致输送带向物料少的一侧跑偏。因此，在条件允许的情况下，尽量增大输送带的落差。为减轻或避免输送带跑偏可以增设挡料板，以此达到改变物料下落的方向及位置。

（5）双向运行输送带的跑偏处理

双向运行运行的输送机其输送带比单方向运行的输送机皮带调整要难，需要向处理某一方向的跑偏，然后再处理另一方向的跑偏。需要注意的是必须仔细分析输送带运行方向和跑偏的关系，逐渐调整。调整重点在驱动滚筒和改向滚筒，其次是托辊组的调整。

3 带式输送机撒料应对措施

带式输送机共性问题之一就是撒料，原因呈多方面。但皮带运输机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。预防关键在于做好日常维护保养。

3.1 转载点处撒料

转载点撒料易发生部位在落料斗、导料槽等。倘若带式输送机过载严重，带式输送机的导料槽挡料板（一般废旧橡胶制成）磨损严重，通常设计导料槽的钢板距离皮带较远，导料槽上的挡料板较长，当挡料板损坏时，物料容易冲出导料槽，导致撒料。发生以上撒料情况，可通过控制输送带的承载量，及时更换损坏的挡料板，以此达到解决撒料的目的。

3.2 凹段皮带悬空引起撒料

凹段输送带部分由于曲率半径小使得输送带悬空，使得皮带脱离槽型托辊组，这时输送带成槽情况出现变化，导致成槽角度偏小，以至于物料撒出。为此，带式输送机在设计阶段应设法提高凹段曲率半径以避免撒料的发生。例如：移动式机械装船机、堆料机设备为缩小尾车，将凹段设计为无圆弧过渡。一旦输送带宽度余度不足就会发生撒料。

3.3 输送带跑偏引起的撒料

输送带跑偏引起撒料的根本原因在于输送带的两侧边缘高度出现变动，一侧高、一侧低，物料就会从低侧撒出。应对措施：及时处理输送带跑偏[2]。

4 异常噪音

输送机正常运转时，其声音平稳、节奏平缓。驱动装置、驱动滚筒及改向滚筒、各类托辊组一旦发出异常响动，说明设备存在故障。此时，需要根据噪音发生部位，声音的种类，进行故障排除。

4.1 托辊偏心引发的噪音

带式输送机在日常运行中难免出现噪音异常，同时存在周期性的振动。特别是较长的托辊（如：回程托辊），因长度大、自重大、偏心引发的噪音较大。噪音产生的根源有两种：托辊生产制作的无缝管材壁厚不均，在托辊转动时，产生的离心力偏大；生产制作过程中，加工的托辊两侧轴承孔和托辊外圆不同心，使得托辊运转中产生较大的离心力。若轴承完好，且对噪音所在环境允许的分贝范围内，尚可继续使用。

4.2 联轴器两轴不同心引发的噪音

带式输送机的动力装置端发出噪音，通常是由于驱动电机的输出轴和减速机的联轴器或带制动轮的联轴器部位发出异响。发生此类异音必须立即对电动机和减速机的位置进行调整，以达到减速机输入端和电动机输出端同轴度符合要求，避免造成设备事故（如轴弯曲、断裂等）。

4.3 滚筒发生异音

滚筒在正常运转过程中，噪音特别小。发生异响通常是轴承损坏，轴承座有咯噔咯噔的异响声。此时，必须尽快更换轴承，防止轴承抱死，引起滚筒损坏。

5 输送带打滑

5.1 配重引起的输送带打滑

利用配重作为张紧装置，以此使得输送带与滚筒之间有较大的摩擦力，实现摩擦传动。张紧装置一般通过滑动小车，小车连接钢丝绳，在钢丝绳另一侧增加配重，靠配重提供的重力实现输送带张紧，延伸性好。一般发生打滑可通过增加配重来消除打滑，但是不应添加过多配重，以免输送带承受过大的张力，造成输送带寿命减短。

5.2 螺旋张紧或液压张紧出现的打滑处理

由于螺旋张紧、液压张紧可通过增大张紧行程处理。由于螺旋调节、液压调剂受行程限制，一旦行程不足时，将不能满足输送带的张紧需要。说明输送带已经发生永久性的变形，此时，需要将皮带截取一段，重新进行粘结和硫化处理。使得螺旋调节或液压调节可以重新达到调整性能。

6 结束语

综上所述，带式输送机是一种适应性强、运行维护简单、输送效率高（连续输送）、通用性强的输送设备。可以实现水平输送或倾斜输送，广泛应用与矿山巷道物料输送、选矿物料输送、港口物品输送等。为使带式输送机能更好的服务于企业，必须掌握带式输送机的常见故障的处理措施，同时做好日常维护工作。使得带式输送机为我矿的安全高效生产服务。工作人员要做好维护、保养工作，为企业的发展壮大做贡献。

［1］李新军.带式输送机胶带跑偏原因分析与处理［J］.西北煤炭，2005，5（4）：50-51.

［2］马金锋.带式输送机常见故障分析和处理［J］.煤质技术，2007（1）：62-63.