混凝土拌合楼常见故障的分析处理

杨立山

（中国水利水电第八工程局有限公司湖南长沙 410000）

混凝土拌合楼常见故障的分析处理

杨立山

（中国水利水电第八工程局有限公司湖南长沙 410000）

在工程建设中，尤其是大型的工程建设中，用于建设的混凝土质量非常重要。而拌合楼的各个设备正常运行与否，直接决定了混凝土的生产质量。因此，要提高混凝土拌合楼的生产效率，在生产过程中减少设备运行出现的故障，就要积极分析混凝土拌合楼在运行中常出现的故障问题，研究处理的方式。从而保障工程施工的顺利进行。

混凝土拌合楼；常见故障；故障处理

混凝土生产的过程当中，重要关键的生产系统即是混凝土的拌合站和拌合楼。拌合楼较拌合站不易拆卸和运输，但产量更大，运行跟为稳定，因此，更为适合大型工程的建设中混凝土的生产，如大型水利工程等。拌合楼主要由四大部分组成，分别为控制系统、称量系统、供料系统以及搅拌系统。四部分系统的正常工作运行，可以确保在施工中使用混凝土的质量，对实际施工有着重要的意义和作用。但在实际的运行当中，混凝土拌合楼也常出现诸多故障，使得对施工使用的混凝土质量也常常造成影响，所产出的施工用的混凝土不能满足工程所需材料的要求，这就会造成工程建设较大的经济损失。因此，对大型工程的混凝土拌合楼常见的故障进行分析，积极找出原因和处理的方法，对供应工程所需混凝土的质量保证，确保工程顺利进行，降低工程经济损失有着重要而积极的作用。

1 控制系统的故障分析处理

拌合楼在生产混凝土过程中，其控制系统起到生产混凝土时的执行作用，直接关系到拌合楼整体的正常运行。通常，控制系统由电脑、PLC以及执行元件组合而成。一般情况下，电脑和PLC都较少发生运行故障，其主要发生故障的部位是执行元件，常出现的故障有：

（1）接触器发生跳动或者出现嗡嗡声：因接触器的磁路耦合不良，当断开后再度合上正常、电源电压不稳定。

（2）开机保护的开关出现跳闸：这种情况大多是因负载线圈短路造成。

（3）振动器出现频繁跳闸：由于负荷过重或者是振动力过大，也可能是断路器电流值设置得太小，或因振动器的电机出现损坏。

（4）配料的仓门出现开关困难：主要是因为供气系统出现压力不足，需要调整气压。

常出现的故障还有许多，如仓六轴销被卡，需要及时打润滑黄油。当出料口出现变形，应当及时对出料口进行校正。若被大异物卡住，要在第一时间将异物清除，或者将换向阀进行更换。气缸动内卸，将汽缸或密封圈进行更换。气管发生漏气或者堵塞，要检查气管并及时进行疏通排除气管漏气。配料称量精度出现下降或称量不准确，换向阀换向缓慢、配料口过大等等诸多原因，都可能导致出现故障。

以上都是在控制运行当中，最常出现的故障，如要控制系统能够正常发挥作用，就必须要解决好控制系统中这些常见的故

障。

2 称量系统的故障分析处理

混凝土生产中称量系统是十分重要的环节，它是否能够准确运行，将对你混凝土的质量造成直接的影响。称量系统主要由传感器、仪表和控制几部分组成。其中称重传感器是称量系统整体的心脏部件，传感器将重量转化成微电量信号，再经由仪表对传感器所传送的信号进行放大、处理然后显示出来，最后由控制按照所需设定的值与称量值比较，从而对物料进行自动控制，最终实现了物料的快速、准确称量。

在实际使用过程中，造成称量系统出现故障的原因有很多，有时甚至多个故障会同时出现。另外，还有诸多外部原因也可能造成称量系统的故障，如外部的磁场干扰、供电电源出现故障、利用电子产品作弊一系列原因。称量系统还有可能出现周期性超欠称，下料门开度过大、气压偏低、精称值和超欠秤报警值设置过大、传感器损坏、放大器损坏、秤斗受外力作用。粉秤称量后重量下跌，蝶阀关闭不严、透气冒和除尘管堵塞、秤斗软连接安装过紧。称量显示重量不稳定，传感器、放大器、PLC接地不好。传感器、放大器损坏。信号线接触不良或受外界干扰，称量数字不准确，检查桥路电压是否稳定正常（10～12V）传感器是否良好，仪表放大器是否正常。称量故障中多为传感器原因，这是由于传感器的工作环境不好而影响的，检查传感器好坏的简单方法是，电阻测量S1S2端电阻355Ω，EXC1EXC2端电阻385Ω，电压测量S1S2端电压1.7～6.5mV，EXC1EXC2端电压10～12V，桥路必须有良好的绝缘。

设备本身的原因，可能会造成称量系统故障。同时操作不当也会引发称量系统在成故障，在设备操作过程中，没有完善的操作规程与制度，工作人员没有严格的按照操作流程进行操作，不及时的对传感器进行维修和保养，操作人员不具备责任心和明确的分工，对造成事故的原因分析不及时，以及各种各样的环境因素都有可能造成设备故障。在工作中，应当根据称量系统故障的出现次数和影响计量检验的程度，综合分析造成称量系统发生故障的原因。

3 供料系统的故障分析处理

3.1 提升是供料系统中滚轮和钢丝绳故障分析

在拌合楼料斗提升过程中，如突然出现脱轨的现象，应在第一时间对发生故障的部位进行详细的检查。在故障中，如果是因为料斗的滚轮轴卡簧在还曾了折断或者是滚轮损坏导致了滚轮

脱出，要对相关的损坏部位及时进行更换或维修，并且要在轮滑和轨道之间加强润滑保养。上述故障的发生，可以判断出和滚轮保养不当有着直接关系，滚轮在载物上下进行运行过程中，滚轮磨损以及轴承损坏、轨道变形，都能够造成脱轨以及上下的运行不畅。

在供料系统中，钢丝绳的长期运行也较容易出现磨损，直接造成了安全性能的下降，难以保证安全。因此就需要在工作中对提升机的钢丝绳进行定期的检查和润滑保养，时刻关注钢丝绳截面中断丝的情况以及数量。钢丝绳的断丝数量一旦达到报废的标准，应当马上予以更换，从而保障提升机的安全运行。

3.2 提升料斗常见故障分析

在拌合楼进行安装调试时，如果发现在设备中的热继电器、下限位开关接头、控制按钮等部位都显示工作正常，但是提升料斗仅能控制上升但是无法控制其下降的动作时，要及时对其交流接触器的触点反复的检查。一般的情况下，故障的出现是由于料斗的上升动作具备控制作用的交流接触器常闭触点出现了接触不良而导致的。出现问题要将其拆开进行彻底的排查检修。同时若设备的保险丝发生熔断，也会使得料斗无法进行上升和下降的动作。

另外，提升料斗的维修也应当做好。积极的进行日常维护，并且做好料斗的清理工作。当料斗中长期有物料留存，物料就会在料斗中凝结，影响到轨道和滑轮间的贴合，造成滑轮悬空的现象发生，同时也会严重影响到料斗门的正常关闭。因此，在料斗的日常维护和保养中，要做好滚轮组件的维护，对你滚轮运行的情况以及滚轮润滑的情况进行定期的检查与维护，在维护个过程中发现的异常状况要及时研究并采取有效的措施进行处理，对设备中较为严重的磨损的滚轮要及时的进行更换，以防造成安全事故。

3.3 提升机在运行中控制故障分析处理

当拌合楼料斗下降到料坑的底部尚未停止运行，当提升机运行控制的操作中，料斗很容易冲到轨道顶部，并且要在断路器作用下，才能停止提升机的运行。造成这一故障的出现，很容易造成钢丝绳、一升级端盖拉环以及滑轮等组件损坏。者一故障出现，其主要的原因是因为料坑的积水存在异物，将料斗支撑在料坑的底部，使得料斗与轨道底部的下形成开关不能良好接触。造成提升机无法在规定时间点停止运行。如果在实际工作中，进行操作的人员没有及时发现运行异常，进行手动的停止提升机运行，很容易导致钢丝绳倒卷，造成料斗的反冲运行。若发生这种故障，应当将下限为的开关进行及时的更换，且要同时更换在事故中损坏的其他部件。排除掉料坑积水中出现的异物，让提升机运行工作恢复正常。

4 搅拌系统常见故障分析处理

搅拌机是混凝土拌合楼中非常重要的设备，如果在其工作的过程中出现异常的声音或情况，对其产生原因进行分析，搅拌轴闷车有可能是搅拌机过载，在工作的过程中受到的瞬间负荷的值超出其承受范围，导致搅拌机轴端固定轴承或驱动电机的固定轴承在工作过程中出现了损坏，原因通常是超称或称量不准确所造成过载，根据实际的情况要对其进行复位处理或者更换，对称量系统进行校正。搅拌机产生异响，搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物、叶片或端刮板与罐内壁间隙过大、搅拌机的内部护板、叶片或者机臂出现脱落或者损坏现象，很容易导致搅拌不匀的现象出现，这时需要人工排除异物并重新调整间隙或更换配件。搅拌机漏浆，搅拌机轴端密封环或出料口衬板磨损导致，轴端漏浆主要是密封环中的密封油不能正常注入或长时间没有调整密封环，漏浆造成混凝土水灰比损失，直接影响混凝土质量。混凝土搅拌不均匀，另一原因，搅拌机。搅拌机设备减速箱温度过高，油的粘度过高或过低，这时需要将油放出，补充新油，轴承损坏，这时需要换新轴承。

5 结语

混凝土的加工企业以及大型的工程项目中，混凝土拌合楼都是相当重要的设备系统，拌合楼的运行正常，对生产出的混凝土质量起着至关重要的作用，同时也是决定工程施工质量最为关键的一环。产出优质符合标准的混凝土，是提升企业和工程项目经济效益关键。因此分析混凝土拌合楼常见故障并提出相应的处理措施，是保障混凝土生产质量的关键，也是对混凝土加工企业、大型工程项目获得效益保障的必要课题。

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U415.52

A

1673-0038（2015）47-0259-02

2015-11-3

杨立山（1964-），男，助理工程师，大专，主要从事水利水电拌合系统管理工作。