火电建设焊接施工成本管理浅议

徐芳

（中国能源建设集团湖南火电建设有限公司湖南长沙 411000）

火电建设焊接施工成本管理浅议

徐芳

（中国能源建设集团湖南火电建设有限公司湖南长沙 411000）

建设工程项目施工成本管理就是要在保证工期和满足质量要求的前提下，采取相应的管理措施把成本控制在计划范围内，并寻求最大程度的成本节约。电建企业焊接施工的成本控制要从成本控制各环节着手，采取相应的措施，达到成本控制目标。

焊接管理；措施；费用；成本控制

1 引言

在目前行业竞争相当激烈的大环境下，一个电建企业要想在竞争中处于不败之地，严密细致的成本控制措施是企业运营成败的关键。在满足工程工期、质量要求的前提下，突出强化各建设项目的施工成本控制，努力降低成本费用，可以大大增强企业竞争实力。经过数个项目的实践和摸索，对电建焊接施工成本控制有了些许的体验和感悟，总结出来供大家交流探讨，以期共同提高和进步，不足之处，敬请斧正。

2 电建焊接施工成本控制简述

电力建设焊接施工在电力建设施工过程中具有点多面广、现场条件复杂、施工难度大等特点。合理控制焊接施工成本是我们进行施工管理的关键。火电厂焊接施工成本管理的环节主要包括人、机、料、法、环等方面的管理，合理组织人员，使人尽其才，正确使用维护工机具，优化设计使材料利用率最大化，严格遵循规程规范以保证质量，创造适宜环境安全高效生产，这些贯穿于整个工程的施工过程。我们只有在每个环节中做好成本管理，才能最终使焊接施工达到预定的成本控制目标。

3 合同管理

合同管理是企业建设项目施工管理的重要内容，精准的合同理解也是降低工程成本、提高经济效益的首要前提。因此每个工程在施工前必须对合同进行深入剖析，重视合同中的特殊要求、提取出有利条件，并根据合同要求和预算制定成本控制计划。

3.1 熟悉合同、灵活运用

火电厂焊接施工的合同管理中，对焊接施工做出特殊规定的内容必须做到清楚和掌握：①需清楚业主对此工程质量目标定位，并根据相应的要求明确质量验收标准。因按照《电力建设施工质量验收及评定规程》的相关规定，合格与优良验收标准不同，其成本控制相差很大。如果不加强管理就会存在许多返工，造成人工、材料的浪费，增加不必要的成本。②部件的检测方法和比例，许多业主的无损检测比例都要比国家和行业标准高，这一项会曾加许多费用，成本计划中不能遗漏。另外合同中对焊接的特殊要求，遵照执行的同时还需要有一定的审核能力，比如在平海电厂一期安装过程中，业主要求直径小于76mm，壁厚小于10mm的焊口都必须使用全氩焊接，而《火力发电厂焊接技术规程》中只规定壁厚小于6mm的采用全氩焊接，其余可以采用电焊盖面。技术人员通过与业主交流协商，最后业主同意按标准施工，平海电厂#2炉这样的焊口5000多个，每个焊工每天可以多完成10个焊口，由此节约的人工费就接近3万元。熟悉合同，通过合理管理，既能满足业主的要求，又能降低成本。

3.2 索赔与反索赔

加强施工过程中的合同管理，做好合理索赔和反索赔工作。项目合同是在工程施工前根据施工图、技术协议等相关资料签订的协议，难免会有漏项或者考虑疏忽的地方，这就要求我们在施工过程中针对疏漏点，进行严密细致材料收集，并对照合同，争取有利条款支持，积极主动与业主方进行有理有利有节的沟通协调，争取索赔成功或对合同条款进行于我方有利的调整。如韶关电厂“上大压小”燃煤机组工程（2×600MW）建筑安装工程B标段，我方在签订合同时，在报价清单中将高压旁路管道焊接单独列项，且价格较低，但高压旁路管道为连接主蒸汽与再热冷段的管道，材质与主蒸汽管道相同，焊接单价应比照主蒸汽管道焊接单价，发现问题后我方及时提出索赔申请，要求对该项单价进行调整，最终该项单价以主蒸汽管道焊接单价予以明确，索赔工作顺利得到落实。

4 人员管理

焊接施工过程是一个比较繁杂的过程，点多面广，技术水平要求高，在施工管理过程中应按照成本预算目标进行合理的人员安排。比如能一人交叉完成的工作不再浪费人力投入，将在施工过程中技术得到锻炼并提升的施工人员，及时调整到更高要求的岗位和施工任务中，对管理能力不强的管理人员及时调离岗位或安排从事其他岗位的工作等。

焊接施工中的主要人员有焊接工程师、质检员、材料员（包括设备管理员）、焊工等在焊接成本控制中都起着举足轻重的作用。俗语说“磨刀不误砍材工”，各级人员经过适当的培训，增强各自的成本管理和质量意识，以此更好的管理好自己的岗位，使之共同达到降低成本的目的。

（1）焊接工程师是成本控制的最关键人员，编制出优秀的施工方案和精确的成本计划，是焊接工程师重要职责。策划与执行的合理性直接决定着成本控制的盈亏。

（2）质检员是控制焊接质量的重要环节，焊接质检员在施工中不仅监督施工方案的实施，而且是焊接施工工艺质量过程控制的直接参与者和见证者，对提前预防和控制焊接质量，减少不合格焊缝，降低焊缝返修率等等都有重要的监督作用，而这些都

是焊接施工成本控制的重要前提。

（3）材料员是焊接材料和焊接设备的管理者，为焊接施工达到人机合一的效果发挥着关键的纽带作用。为焊工提供合格的焊材和良好的焊接设备才能保障焊接质量。材料员必须按照要求管理好焊材，监督焊材的使用和回收。同时，在安装过程中焊接设备数量也较多，且使用贯穿整个工期，设备的管理工作较为复杂。做好设备进场计划和进厂记录，定期检查，做好保养，在整个施工过程中，减少设备丢失和设备修理费，以及材料的“零”浪费，是材料员应努力追求的目标。

（4）焊工是焊接工作的执行者。焊接属于特种作业，焊工必须经培训取得合格证，再经长期实践工作经验提升自己的能力。焊前检查、过程控制、焊后自检是保证焊接质量的关键。适当采取合理措施，如制定“焊口一次合格率奖惩办法”等方法，将焊接质量直接与经济挂钩，以此提高焊工的质量意识，使之达到降低成本的目的。

5 工机具管理

焊接机具费占焊接成本费的15%左右，从中降低成本的空间很大。

焊接施工前，工程师必须按工期要求编制合理的设备进退场计划，在满足现场施工需要的前提下，高效利用，尽量减少焊接设备现场闲置时间，达到降低维修费、管理费和租赁费的目的。

火电建设焊接设备主要有电焊机、二氧化碳气体保护焊机、管板焊机（凝汽器）、MAG焊机（铝母线）、埋弧焊机、等离子切割机、砂轮机、坡口机、热处理设备、烘箱、空调等。设备繁多，管理复杂，必须分类按要求存放和保管，才能有效的降低设备的维修费用。如现场焊接使用的电焊机，一台600MW机组，需投放焊机260台左右，一台焊机维修费用大概为600元，如果不进行较好的保管，一台机组光焊机的总体维修费用大概达到150000元，但根据焊机的使用特点及性能进行分类摆放，合理使用，焊机维修费用可控制在70000元左右，这样一台机组每年可节约焊机维修费近80000元。

6 材料管理

焊接材料分为临时用材料和消耗性材料，焊接材料可以从代替和节约使用两方面来降低成本。

（1）焊接材料的代替是在满足国际法律法规和行业标准的前提下，满足设计要求和使用性能，用价格低廉的材料代替价格昂贵的材料。例如焊接皮线和二次接地线，以前使用铜芯线，现在采用铝芯线代替。一台600MW机组，按建设周期两年计算，如果使用铜芯皮线，该皮线正常使用周期3年，按采购量6000m，每米32元计算，费用共计约138000元（已考虑折旧费）；若采用铝芯皮线，该皮线使用周期一年，大概需采购量为12000m左右，每米价格5.2元，费用共计约62400元，这样一台600MW机组，可节约焊接皮线费用65000元左右。

（2）焊接材料的节约，在现场类似情况很多，虽然在一定程度上已经得到控制，但通过精心检查，还是有很多可以挖掘的地方。如焊机棚可以周转到下个项目中使用，或者使用设备包装材料制作，这样就可以减少临时材料费用。在焊接凝汽器管板时，氩气的压力在4.5MPa以下焊缝显黄褐色，影响外观质量，但其他焊口的焊接氩气压力要求在0.1MPa停止焊接，这样就可以利用焊接凝汽器管板剩余的气体来焊接其他焊口，并且不会造成资源浪费。

7 法律法规、行业标准

法律法规有国家和地方之分，国家法律法规大家都有所了解，然而地方性法律法规每个地方都有所差异，我们在编制成本计划时应当注意。

行业标准往往高于国家标准，对于火电厂，我们必须熟悉电力行业标准，使之在施工中能够更好的为我所用。通过对行业标准和国际标准类似施工方案的学习和借鉴，我们可以优化原定的焊接施工方案，达到降低成本的目的。比如ASME的第Ⅰ卷中的PW-40规定“当管子与集箱或管子与锅筒的焊接接头已按PWT-11和PW-39的规定进行焊后热处理，接头返工或改进角焊缝的形状所进行的局部补充焊接均可无需重新焊后热处理，但返修深度不得大于以下两者的较小值，锅筒或集箱的10%和管壁厚度的50%，PW-39要求的热处理厚度值”。这样我们就可以在这样的局部补焊返修过程中，对原施工方案进行改进，省略掉不必要的二次热处理环节，大大的降低施工成本费用。

8 结束语

随着社会主义市场经济和现代企业制度的逐步完善，成本优势的取得对于一个企业的生存发展更加重要，这就要求企业不仅从成本本身，还应从管理的角度去挖掘降低成本。火电厂焊接施工管理之成本管理是为实现焊接施工中的费用目标，以尽可能低的开支圆满完成施工任务而开展的管理活动，这就要求我们应多角度全方位对焊接施工中成本进行管理，从而增强企业在同行业中的竞争力。

[1]《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）.中国电力出版社，2012.

[2]《ASME锅炉及压力容器规范》（第Ⅰ卷，中文版）.中国石化出版社，2010.

F406.72

A

1673-0038（2015）47-0102-02

2015-11-10

徐芳（1985-），女，助理工程师，本科，主要从事项目工程管理工作。